一种木质托盘生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及木质托盘领域，具体是一种木质托盘生产用打磨装置。


背景技术：

2.木制托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平固定平台装置，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资，又称:木托盘，木质托盘，木栈板，叉板，栈板，货盘，货仓板，垫仓板，铲板等，托盘的种类主要有木质的，塑料的，金属等材料，木质是现在使用最广的，因为其价格便宜、结实，木制托盘是物流操作层面最基本的载体，是最基本的物流单元化器具，木制托盘与叉车配合，实现物料的机械化搬运工作；木制托盘与货架的结合应用，实现对物料的有序堆垛存放，并大幅度提高空间的利用率，木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘，是现在使用最广的托盘，托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平固定平台装置，一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资，托盘的种类主要有木质的，塑料的，金属等材料木质是现在使用最广的，因为其价格便宜、结实，打磨装置全称往复式电动抛光打磨机又名锉磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。
3.但是目前的打磨装置存在不便于清洗的功能，在使用过程中，该装置内部灰尘四溅，影响二次打磨，因此需要进行改进。
4.因此，针对上述问题提出一种木质托盘生产用打磨装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决便于清洗的问题，本实用新型提出一种木质托盘生产用打磨装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种木质托盘生产用打磨装置，包括放置盒，所述放置盒的正面固定安装有把手，所述放置盒的两侧均固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部固定安装有传动架，所述传动架的两侧均固定安装有滑轮，所述放置盒的顶部固定安装有支撑杆，所述放置盒的顶部固定安装有操作机构，所述支撑杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有水管。
7.所述水管的底端固定安装有卡扣，所述卡扣的底部固定安装有喷洒，所述支撑板的底部固定安装有电动升降套杆，所述电动升降套杆的底端固定安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有打磨盘，所述打磨盘的外壁固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴。
8.优选的，所述放置盒通过第一滑轨与滑轮活动连接，且第一滑轨的数量为两个，且两个第一滑轨以放置盒的垂直中线对称轴对称设置。
9.优选的，所述操作机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴
器固定连接有第一转轴，所述放置盒的顶部固定安装有固定平台，所述固定平台的顶部固定安装有旋转平台，所述旋转平台的内部固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部固定安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的一侧固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧固定安装有第二支撑块。
10.优选的，所述第一驱动电机通过第一转轴与旋转平台活动连接，且第一驱动电机与第一转轴为水平分布。
11.优选的，所述第一支撑块通过第二滑轨与滑块活动连接，且滑块为方形结构。
12.优选的，所述第一支撑块通过伸缩弹簧与第二支撑块伸缩连接，且第一支撑块与伸缩弹簧为平行分布。
13.优选的，所述水管通过卡扣与喷洒卡合连接，且卡扣为凸形结构。
14.优选的，所述支撑板通过电动升降套杆与打磨盘升降连接，且电动升降套杆与打磨盘为垂直分布。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过水箱、水管、卡扣和喷洒的结构设计，实现了便于清洗的功能，解决了一般打磨装置不便于清洗的问题，在使用过程中，可通过水箱带动水管，水管再带动喷洒对其打磨装置的内部进行清洗，使其在二次使用时，能够更加方便，整洁，提高了打磨装置的使用效率；
17.2.本实用新型通过操作机构、第一驱动电机、第一转轴、固定平台、旋转平台、滑轨、滑块、第一支撑块、伸缩弹簧和第二支撑块的结构设计，实现了便于固定夹持的功能，解决了一般打磨机不便于固定夹持的问题，在使用过程中，可通过第一支撑块带动伸缩弹簧，伸缩弹簧带动第二支撑块对其需要打磨的物体进行夹持固定，使其物体不易移位，而再使用第一驱动电机带动第一转轴，第一转轴再带动旋转平台上的物体进行调换角度，使其能够对不同方向的物体进行打磨，从而打磨的更加全面，提高了打磨装置的适应性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例的正剖图；
20.图2为实施例的正视图；
21.图3为实施例的操作机构结构示意图；
22.图4为实施例的固定螺栓连接块结构图；
23.图5为实施例的图1中a处结构放大图。
24.图中：1、放置盒；2、把手；3、第一滑轨；4、传动架；5、滑轮；6、支撑杆；7、操作机构；701、第一驱动电机；702、第一转轴；703、固定平台；704、旋转平台；705、第二滑轨；706、滑块；707、第一支撑块；708、伸缩弹簧；709、第二支撑块；8、支撑板；9、水箱；10、水管；11、卡扣；12、喷洒；13、电动升降套杆；14、固定螺栓；15、连接块；16、打磨盘；17、第二转轴；18、第二驱动电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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5所示，一种木质托盘生产用打磨装置，包括放置盒1，放置盒1的正面固定安装有把手2，放置盒1的两侧均固定安装有第一滑轨3，第一滑轨3的内部固定安装有传动架4，传动架4的两侧均固定安装有滑轮5，放置盒1的顶部固定安装有支撑杆6，放置盒1的顶部固定安装有操作机构7，支撑杆6的顶部固定安装有支撑板8，支撑板8的顶部固定安装有水箱9，水箱9的一侧固定安装有水管10。
27.水管10的底端固定安装有卡扣11，卡扣11的底部固定安装有喷洒12，支撑板8的底部固定安装有电动升降套杆13，电动升降套杆13的底端固定安装有固定螺栓14，固定螺栓14的底部固定安装有连接块15，连接块15的底部固定安装有打磨盘16，打磨盘16的外壁固定安装有第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴17。
28.工作时，首先把该打磨装置放置在合适位置，然后把木质托盘放置在旋转平台704上，再使用第一支撑块707带动伸缩弹簧708，伸缩弹簧708带动第二支撑块709对其需要打磨的物体进行夹持固定，再使用第一驱动电机701带动第一转轴702，第一转轴702再带动旋转平台704上的物体进行调换角度，接着向下拉动电动升降套杆13，电动升降套杆13带动打磨盘16，第二驱动电机18再带动第二转轴17，第二转轴17在带动打磨盘16对其木质托盘进行打磨，打磨完毕后，使用水箱9对其进行打磨装置内部清洗，从而完成工作。
29.本实施例中，放置盒1通过第一滑轨3与滑轮5活动连接，且第一滑轨3的数量为两个，且两个第一滑轨3以放置盒1的垂直中线对称轴对称设置，通过放置盒1通过第一滑轨3与滑轮5的设置，使其能够对清洗完毕的污水进行放置。
30.本实施例中，操作机构7包括第一驱动电机701，第一驱动电机701的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴702，放置盒1的顶部固定安装有固定平台703，固定平台703的顶部固定安装有旋转平台704，旋转平台704的内部固定安装有第二滑轨705，第二滑轨705的内部固定安装有滑块706，滑块706的顶部固定安装有第一支撑块707，第一支撑块707的一侧固定安装有伸缩弹簧708，伸缩弹簧708的一侧固定安装有第二支撑块709，通过操作机构7、第一驱动电机701、第一转轴702、固定平台703、旋转平台704、第二滑轨705、滑块706、第一支撑块707、伸缩弹簧708和第二支撑块709的结构设计，实现了便于固定夹持的功能，解决了一般打磨机不便于固定夹持的问题。
31.本实施例中，第一驱动电机701通过第一转轴702与旋转平台704活动连接，且第一驱动电机701与第一转轴702为水平分布，而再使用第一驱动电机701带动第一转轴702，第一转轴702再带动旋转平台704上的物体进行调换角度，使其能够对不同方向的物体进行打磨，从而打磨的更加全面，提高了打磨装置的适应性。
32.本实施例中，第一支撑块707通过第二滑轨705与滑块706活动连接，且滑块706为方形结构，通过第一支撑块707通过第二滑轨705与滑块706的设置，可以使第一支撑块707向内侧滑动，使其能够对不同大小的木质托盘进行固定。
33.本实施例中，第一支撑块707通过伸缩弹簧708与第二支撑块709伸缩连接，且第一
支撑块707与伸缩弹簧708为平行分布，可通过第一支撑块707带动伸缩弹簧708，伸缩弹簧708带动第二支撑块709对其需要打磨的物体进行夹持固定，使其物体不易移位。
34.本实施例中，水管10通过卡扣11与喷洒12卡合连接，且卡扣11为凸形结构，通过水管10、卡扣11与喷洒12的设置，可以对打磨装置内部进行清洗。
35.本实施例中，支撑板8通过电动升降套杆13与打磨盘16升降连接，且电动升降套杆13与打磨盘16为垂直分布，通过支撑板8、电动升降套杆13与打磨盘16的设置，可以对不同高度的木质托盘进行打磨。
36.综上所述，该木质托盘生产用打磨装置，通过水箱9、水管10、卡扣11和喷洒12的结构设计，实现了便于清洗的功能，解决了一般打磨装置不便于清洗的问题，在使用过程中，可通过水箱9带动水管10，水管10再带动喷洒12对其打磨装置的内部进行清洗，使其在二次使用时，能够更加方便，整洁，提高了打磨装置的使用效率，再通过操作机构7、第一驱动电机701、第一转轴702、固定平台703、旋转平台704、第二滑轨705、滑块706、第一支撑块707、伸缩弹簧708和第二支撑块709的结构设计，实现了便于固定夹持的功能，解决了一般打磨机不便于固定夹持的问题，在使用过程中，可通过第一支撑块707带动伸缩弹簧708，伸缩弹簧708带动第二支撑块709对其需要打磨的物体进行夹持固定，使其物体不易移位，而再使用第一驱动电机701带动第一转轴702，第一转轴702再带动旋转平台704上的物体进行调换角度，使其能够对不同方向的物体进行打磨，从而打磨的更加全面，提高了打磨装置的适应性。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。