1.本实用新型涉及金属制品加工领域，尤其涉及一种金属制品加工装置。
背景技术：
2.在目前对条状的金属制品进行加工时，从刚钢厂出来的钢条大多存在毛刺外表面粗糙同时有不同程度的氧化，因此需要对其进行打磨，而目前对这些金属条进行打磨的方式为通过人工推送以及转向，这样的加工方式对人力成本要求过大，同时抛光的金属尘屑易被人体吸入损伤身体。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种金属制品加工装置。
4.为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：一种金属制品加工装置，包括第一传输带1、第二传输带2以及分别设置第一传输带1、第二传输带2上的两个侧边打磨装置，所述第一传输带1和第二传输带2之间设置有物料翻转机构，物料在第一传输带上传输通过侧边打磨装置打磨两侧边，在经过翻转机构将物料翻转90
°
，将上下未打磨的侧边转至两侧，在传入第二传输带2，通过第二传输带2上的侧边打磨装置打磨；所述第一传输带、第二传输带等间距设置有多个高度低于物料的挡板3。
5.所述打磨装置包括设置在第一传输带1、第二传输带2上方及两侧的打磨装置外壳4，所述第一传输带、第二传输带两侧的打磨装置外壳内两侧设置有两组打磨辊组，每组所述打磨辊组由多根竖直设置的打磨辊5组成。
6.所述打磨装置外壳4上方设置粉尘吸层器6，所述粉尘吸层器6的吸层口从打磨装置外壳顶部伸入到打磨装置外壳内。
7.所述第一传输带1和第二传输带2的输送路径为相互平行且所述第一传输带设置在所述第二传输带一侧，所述第一传输带与第二传输相向侧设置第一传输辊组7，所述第二传输带与第一传输相向侧设置第二传输辊组8，所述第一传输辊组7和第二传输辊组8之间设置有翻转机构，所述物料从第一传输带1传送到第一传输辊组7通过翻转机构，反转到第二传输辊组上传送至第二传输带上传输。
8.所述翻转机构包括设置在第一传输辊组和第二传输辊组之间的转轴9，以及设置在转轴上的多组转动辊10，每组组转动辊10均以转轴9为中心呈十字排布，每组所述转动辊两侧的转动辊均分别伸入到第一传输辊组和第二传输辊组的两个相邻传输辊之间。
9.所述转轴的末端设置有一个锥齿组11，所述锥齿组11下方插设有传动轴，所述传动轴连接有伺服电机12。
10.所述打磨装置外壳一侧设有引导块13。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.本装置使得整个生产线可以自动对金属条的四边进行打磨，极大的减少了人员投
入。
附图说明
13.下面结合附图和实施案例对本实用新型做进一步的说明。
14.图1、2是本实用新型俯视图；
15.图3是本实用新放大示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
17.参见图1
‑
3。
18.本实用新型公开了一种金属制品加工装置，包括第一传输带1、第二传输带2以及分别设置第一传输带1、第二传输带2上的两个侧边打磨装置，所述第一传输带1和第二传输带2之间设置有物料翻转机构，物料在第一传输带上传输通过侧边打磨装置打磨两侧边，在经过翻转机构将物料翻转90
°
，将上下未打磨的侧边转至两侧，在传入第二传输带2，通过第二传输带2上的侧边打磨装置打磨；所述第一传输带、第二传输带等间距设置有多个高度低于物料的挡板3。
19.所述打磨装置包括设置在第一传输带1、第二传输带2上方及两侧的打磨装置外壳4，所述第一传输带、第二传输带两侧的打磨装置外壳内两侧设置有两组打磨辊组，每组所述打磨辊组由多根竖直设置的打磨辊5组成。
20.所述打磨装置外壳4上方设置粉尘吸层器6，所述粉尘吸层器6的吸层口从打磨装置外壳顶部伸入到打磨装置外壳内。
21.所述第一传输带1和第二传输带2的输送路径为相互平行且所述第一传输带设置在所述第二传输带一侧，所述第一传输带与第二传输相向侧设置第一传输辊组7，所述第二传输带与第一传输相向侧设置第二传输辊组8，所述第一传输辊组7和第二传输辊组8之间设置有翻转机构，所述物料从第一传输带1传送到第一传输辊组7通过翻转机构，反转到第二传输辊组上传送至第二传输带上传输。
22.所述翻转机构包括设置在第一传输辊组和第二传输辊组之间的转轴9，以及设置在转轴上的多组转动辊10，每组组转动辊10均以转轴9为中心呈十字排布，每组所述转动辊两侧的转动辊均分别伸入到第一传输辊组和第二传输辊组的两个相邻传输辊之间。
23.所述转轴的末端设置有一个锥齿组11，所述锥齿组11下方插设有传动轴，所述传动轴连接有伺服电机12。
24.所述打磨装置外壳一侧设有引导块13。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种金属制品加工装置，其特征在于：包括第一传输带(1)、第二传输带(2)以及分别设置第一传输带(1)、第二传输带(2)上的两个侧边打磨装置，所述第一传输带(1)和第二传输带(2)之间设置有物料翻转机构，物料在第一传输带上传输通过侧边打磨装置打磨两侧边，在经过翻转机构将物料翻转90
°
，将上下未打磨的侧边转至两侧，在传入第二传输带(2)，通过第二传输带(2)上的侧边打磨装置打磨；所述第一传输带、第二传输带等间距设置有多个高度低于物料的挡板(3)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工装置，其特征在于：所述打磨装置包括设置在第一传输带(1)、第二传输带(2)上方及两侧的打磨装置外壳(4)，所述第一传输带、第二传输带两侧的打磨装置外壳内两侧设置有两组打磨辊组，每组所述打磨辊组由多根竖直设置的打磨辊(5)组成。3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工装置，其特征在于：所述打磨装置外壳(4)上方设置粉尘吸层器(6)，所述粉尘吸层器(6)的吸层口从打磨装置外壳顶部伸入到打磨装置外壳内。4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工装置，其特征在于：所述第一传输带(1)和第二传输带(2)的输送路径为相互平行且所述第一传输带设置在所述第二传输带一侧，所述第一传输带与第二传输相向侧设置第一传输辊组(7)，所述第二传输带与第一传输相向侧设置第二传输辊组(8)，所述第一传输辊组(7)和第二传输辊组(8)之间设置有翻转机构，所述物料从第一传输带(1)传送到第一传输辊组(7)通过翻转机构，反转到第二传输辊组上传送至第二传输带上传输。5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工装置，其特征在于：所述翻转机构包括设置在第一传输辊组和第二传输辊组之间的转轴(9)，以及设置在转轴上的多组转动辊(10)，每组组转动辊(10)均以转轴(9)为中心呈十字排布，每组所述转动辊两侧的转动辊均分别伸入到第一传输辊组和第二传输辊组的两个相邻传输辊之间。6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工装置，其特征在于：所述转轴的末端设置有一个锥齿组(11)，所述锥齿组(11)下方插设有传动轴，所述传动轴连接有伺服电机(12)。7.根据权利要求3所述的一种金属制品加工装置，其特征在于：所述打磨装置外壳一侧设有引导块(13)。
技术总结
本实用新型涉及金属制品加工领域，尤其涉及一种金属制品加工装置。包括第一传输带、第二传输带以及分别设置第一传输带、第二传输带上的两个侧边打磨装置，所述第一传输带和第二传输带之间设置有物料翻转机构，物料在第一传输带上传输通过侧边打磨装置打磨两侧边，在经过翻转机构将物料翻转90
技术研发人员：李芳华
受保护的技术使用者：江西华轩五金工具有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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