一种具有密封除油机构的数控机床刀架及其实施方法与流程

1.本发明专利涉及数控刀架技术领域，具体而言，涉及一种具有密封除油机构的数控机床刀架及其实施方法。


背景技术：

2.数控刀架是数控车床最普遍的一种辅助装置，它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差，从而提高机床的加工效率和加工精度。
3.现有的数控机床刀架在加工过程中会与工件进行配合工作，但是在工作过程中会存在油雾滋出，容易导致机床刀架处存在难清理的污渍，使用效果不好，且刀架在使用过程中与工件的连接处会产生一定的空隙，密封性较差，油污通过此空隙进入数控机床刀架的内部，容易导致内部堵塞，清除起来较为麻烦。
4.针对以上问题，本发明提出了一种具有密封除油机构的数控机床刀架及其实施方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有密封除油机构的数控机床刀架及其实施方法，夹持块的内部开设有内腔，夹持块的两端开设有斜孔，斜孔与内腔相贯通，内腔的内部安装有气泵，气泵设置在内腔靠近齿轮圆心的一端，夹持块靠近气泵一端的外表面固定安装有异形块，用于夹持时的防松动，异形块与内腔相通，夹持块远离异形块的一端固定安装有管道，开启气泵工作，油雾通过斜孔进入内腔中，内腔内部空气流速度快，且气泵的方向可使得油雾进入管道的内部，管道的另一端与通孔固定连接，且靠近内腔一端的外表面固定安装有密封橡胶垫，提高了管道连接处的密封性，管道可将油雾输送至密封腔的内部，便于保存，便于除油，解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有密封除油机构的数控机床刀架，包括步进电机和固定安装在步进电机一侧的连接基座，以及安装在连接基座另一侧的刀盘组件，刀盘组件远离连接基座的一侧固定安装有连接组件，连接组件远离刀盘组件的一侧固定安装有紧固机构；连接基座的上端固定安装有盖板，盖板的上端贯穿安装有螺栓a，盖板通过螺栓a与连接基座固定连接，连接基座下端的两侧固定安装有基板，基板的上端贯穿安装有螺栓b；刀盘组件包括刀盘本体和固定安装在刀盘本体背端圆心的转轴，转轴与步进电机输出端连接，刀盘本体的一侧开设有卡槽，卡槽设置有多组，且多组所述的卡槽均设置在以刀盘本体为圆心的虚拟圆上，刀盘本体一侧的外端开设有定位孔，刀盘本体的中心位置开设有夹持孔，夹持孔与转轴相贯穿；连接组件包括一端与刀盘本体固定连接的连接盘和开设在连接盘外表面的通孔，
连接盘的后端固定安装有定位柱，定位柱与定位孔相匹配，连接盘的外表面开设有贯穿孔，贯穿孔与卡槽位置一致，连接盘远离刀盘本体的一端固定安装有凸形齿块，且凸形齿块的两侧开设有凹形齿槽，凸形齿块和凹形齿槽组合呈环形结构；连接盘的圆心部分开设有内置槽，内置槽与夹持孔相贯通，连接盘的内部开设有密封腔，密封腔的内壁表面设置有吸油棉，密封腔与通孔相贯通，通孔的内部设置有止回阀，密封腔的一侧设置有出油口，出油口的外表面螺纹安装有盖帽；紧固机构包括设置在凹形齿槽内壁的紧固块和开设在紧固块表面的安装孔，紧固块设置有两组，且两组所述的紧固块的内壁活动安装有夹持块，夹持块靠近连接盘圆心位置的表面固定安装有凸出件，内置槽的内部活动安装有驱动机构；夹持块的内部开设有内腔，夹持块的两端开设有斜孔，斜孔与内腔相贯通，内腔的内部安装有气泵，气泵设置在内腔靠近齿轮圆心的一端，且夹持块靠近气泵一端的外表面固定安装有异形块，异形块与内腔相通；夹持块远离异形块的一端固定安装有管道，管道的另一端与通孔固定连接，且靠近内腔一端的外表面固定安装有密封橡胶垫。
7.进一步地，驱动机构包括齿轮和固定安装在齿轮内壁的套筒，套筒设置在夹持孔的内部，套筒的背端固定安装有连轴件。
8.进一步地，夹持块的后端固定安装有齿条a，齿轮的外表面设置有与夹持块垂直安装的垂直横架，垂直横架的下端固定安装有齿条b，齿条b与齿轮啮合安装，垂直横架靠近夹持块的一侧开设有斜状齿条，斜状齿条与齿条a啮合连接。
9.本发明提出的另一种技术方案：提供一种具有密封除油机构的数控机床刀架的实施方法，包括以下步骤：s1：将连接盘后端固定安装的定位柱与定位孔相匹配，即可完成连接盘与刀盘本体的定位安装，再利用螺栓b可将本装置固定安装在机床上；s2：连轴件连接电机，使得连轴件和套筒旋转，便于带动齿轮旋转，齿轮旋转的过程中，可带动齿条b左右移动，即垂直横架可左右移动，垂直横架靠近夹持块的一侧开设有斜状齿条，斜状齿条与齿条a啮合连接，即齿条a和安装在齿条a一端的夹持块沿着齿轮的圆心位置移动，四组夹持块同时进行，即可完成夹持锁定；s3：开启气泵工作，油雾通过斜孔进入内腔中，内腔内部空气流速度快，且气泵的方向可使得油雾进入管道的内部，管道的另一端与通孔固定连接，管道可将油雾输送至密封腔的内部，便于保存；s4：通孔的内部设置有止回阀，避免油雾回流，密封腔的一侧设置有出油口，出油口的外表面螺纹安装有盖帽，旋转盖帽可将密封腔吸收的油雾导出。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明提出的一种具有密封除油机构的数控机床刀架及其实施方法，齿轮内壁固定安装有套筒，套筒设置在夹持孔的内部，套筒的背端固定安装有连轴件，连轴件连接电机，使得连轴件和套筒旋转，便于带动齿轮旋转，夹持块的后端固定安装有齿条a，齿轮的外表面设置有与夹持块垂直安装的垂直横架，垂直横架的下端固定安装有齿条b，齿条b与齿轮啮合安装，齿轮旋转的过程中，可带动齿条b左右移动，即垂直横架可左右移动，垂直横架靠近夹持块的一侧开设有斜状齿条，斜状齿条与齿条a啮合连接，即齿条a和安装在齿条a一端的夹持块沿着齿轮的圆心位置移动，四组夹持块同时进行，便于夹持锁定。
11.2.本发明提出的一种具有密封除油机构的数控机床刀架及其实施方法，夹持块的内部开设有内腔，夹持块的两端开设有斜孔，斜孔与内腔相贯通，内腔的内部安装有气泵，气泵设置在内腔靠近齿轮圆心的一端，夹持块靠近气泵一端的外表面固定安装有异形块，用于夹持时的防松动，异形块与内腔相通，夹持块远离异形块的一端固定安装有管道，开启气泵工作，油雾通过斜孔进入内腔中，内腔内部空气流速度快，且气泵的方向可使得油雾进入管道的内部，管道的另一端与通孔固定连接，且靠近内腔一端的外表面固定安装有密封橡胶垫，提高了管道连接处的密封性，管道可将油雾输送至密封腔的内部，便于保存，便于除油。
12.3.本发明提出的一种具有密封除油机构的数控机床刀架及其实施方法，连接盘的圆心部分开设有内置槽，内置槽与夹持孔相贯通，连接盘的内部开设有密封腔，密封腔用于存放油雾，密封腔的内壁表面设置有吸油棉，便于吸收油雾，密封腔与通孔相贯通，通孔的内部设置有止回阀，避免油雾回流，密封腔的一侧设置有出油口，出油口的外表面螺纹安装有盖帽，旋转盖帽可将密封腔吸收的油雾导出，便于清理。
附图说明
13.图1为本发明具有密封除油机构的数控机床刀架的整体结构示意图；图2为本发明具有密封除油机构的数控机床刀架的加持块推进状态图；图3为本发明具有密封除油机构的数控机床刀架的刀盘组件结构示意图；图4为本发明具有密封除油机构的数控机床刀架的连接组件结构示意图；图5为本发明具有密封除油机构的数控机床刀架的连接盘俯视剖视图；图6为本发明具有密封除油机构的数控机床刀架的紧固机构结构示意图；图7为本发明具有密封除油机构的数控机床刀架的夹持块局部爆炸图；图8为本发明具有密封除油机构的数控机床刀架的夹持块剖视图。
14.图中：1、步进电机；2、连接基座；21、盖板；22、螺栓a；23、基板；24、螺栓b；3、刀盘组件；31、刀盘本体；32、转轴；33、卡槽；34、定位孔；35、夹持孔；4、连接组件；41、连接盘；411、内置槽；412、密封腔；413、吸油棉；414、止回阀；415、出油口；416、盖帽；42、通孔；43、定位柱；44、贯穿孔；45、凸形齿块；46、凹形齿槽；5、紧固机构；51、紧固块；52、安装孔；53、夹持块；531、内腔；532、斜孔；533、异形块；534、气泵；535、管道；536、密封橡胶垫；54、凸出件；55、驱动机构；551、齿轮；552、套筒；553、连轴件；56、齿条a；57、垂直横架；58、齿条b；59、斜状齿条。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.参阅图1和图2，一种具有密封除油机构的数控机床刀架，包括步进电机1和固定安装在步进电机1一侧的连接基座2，以及安装在连接基座2另一侧的刀盘组件3，刀盘组件3远离连接基座2的一侧固定安装有连接组件4，连接组件4远离刀盘组件3的一侧固定安装有紧
固机构5；连接基座2的上端固定安装有盖板21，盖板21的上端贯穿安装有螺栓a22，盖板21通过螺栓a22与连接基座2固定连接，连接基座2下端的两侧固定安装有基板23，基板23的上端贯穿安装有螺栓b24，利用螺栓b24可将其固定安装在机床上。
17.参阅图3和图6，刀盘组件3包括刀盘本体31和固定安装在刀盘本体31背端圆心的转轴32，转轴32与步进电机1输出端连接，开启步进电机1工作，即可使得转轴32旋转，并带动刀盘本体31旋转，刀盘本体31的一侧开设有卡槽33，卡槽33设置有多组，且多组所述的卡槽33均设置在以刀盘本体31为圆心的虚拟圆上，用于安装铣刀，刀盘本体31一侧的外端开设有定位孔34，刀盘本体31的中心位置开设有夹持孔35，夹持孔35与转轴32相贯穿，用于容纳连轴件553，便于驱动机构55的顺利使用。
18.参阅图4，连接组件4包括一端与刀盘本体31固定连接的连接盘41和开设在连接盘41外表面的通孔42，连接盘41的后端固定安装有定位柱43，定位柱43与定位孔34相匹配，便于将连接盘41与刀盘本体31进行定位安装，连接盘41的外表面开设有贯穿孔44，贯穿孔44与卡槽33位置一致，连接盘41远离刀盘本体31的一端固定安装有凸形齿块45，且凸形齿块45的两侧开设有凹形齿槽46，凸形齿块45和凹形齿槽46组合呈环形结构，用于安置紧固块51和夹持块53。
19.参阅图5，连接盘41的圆心部分开设有内置槽411，内置槽411与夹持孔35相贯通，连接盘41的内部开设有密封腔412，密封腔412用于存放油雾，密封腔412的内壁表面设置有吸油棉413，便于吸收油雾，密封腔412与通孔42相贯通，通孔42的内部设置有止回阀414，避免油雾回流，密封腔412的一侧设置有出油口415，出油口415的外表面螺纹安装有盖帽416，旋转盖帽416可将密封腔412吸收的油雾导出，便于清理。
20.参阅图6和图7，紧固机构5包括设置在凹形齿槽46内壁的紧固块51和开设在紧固块51表面的安装孔52，紧固块51设置有两组，且两组所述的紧固块51的内壁活动安装有夹持块53，夹持块53靠近连接盘41圆心位置的表面固定安装有凸出件54，内置槽411的内部活动安装有驱动机构55，驱动机构55包括齿轮551和固定安装在齿轮551内壁的套筒552，套筒552设置在夹持孔35的内部，套筒552的背端固定安装有连轴件553，连轴件553连接电机，使得连轴件553和套筒552旋转，便于带动齿轮551旋转，夹持块53的后端固定安装有齿条a56，齿轮551的外表面设置有与夹持块53垂直安装的垂直横架57，垂直横架57的下端固定安装有齿条b58，齿条b58与齿轮551啮合安装，齿轮551旋转的过程中，可带动齿条b58左右移动，即垂直横架57可左右移动，垂直横架57靠近夹持块53的一侧开设有斜状齿条59，斜状齿条59与齿条a56啮合连接，即齿条a56和安装在齿条a56一端的夹持块53沿着齿轮551的圆心位置移动，四组夹持块53同时进行，便于夹持锁定。
21.参阅图5和图8，夹持块53的内部开设有内腔531，夹持块53的两端开设有斜孔532，斜孔532与内腔531相贯通，内腔531的内部安装有气泵534，气泵534设置在内腔531靠近齿轮551圆心的一端，夹持块53靠近气泵534一端的外表面固定安装有异形块533，用于夹持时的防松动，异形块533与内腔531相通，夹持块53远离异形块533的一端固定安装有管道535，开启气泵534工作，油雾通过斜孔532进入内腔531中，内腔531内部空气流速度快，且气泵534的方向可使得油雾进入管道535的内部，管道535的另一端与通孔42固定连接，且靠近内腔531一端的外表面固定安装有密封橡胶垫536，提高了管道535连接处的密封性，管道535可将油雾输送至密封腔412的内部，便于保存，便于除油。
22.为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，一种具有密封除油机构的数控机床刀架的实施方法，包括以下步骤：步骤一：将连接盘41后端固定安装的定位柱43与定位孔34相匹配，即可完成连接盘41与刀盘本体31的定位安装，再利用螺栓b24可将本装置固定安装在机床上；步骤二：连轴件553连接电机，使得连轴件553和套筒552旋转，便于带动齿轮551旋转，齿轮551旋转的过程中，可带动齿条b58左右移动，即垂直横架57可左右移动，垂直横架57靠近夹持块53的一侧开设有斜状齿条59，斜状齿条59与齿条a56啮合连接，即齿条a56和安装在齿条a56一端的夹持块53沿着齿轮551的圆心位置移动，四组夹持块53同时进行，即可完成夹持锁定；步骤三：开启气泵534工作，油雾通过斜孔532进入内腔531中，内腔531内部空气流速度快，且气泵534的方向可使得油雾进入管道535的内部，管道535的另一端与通孔42固定连接，管道535可将油雾输送至密封腔412的内部，便于保存；步骤四：通孔42的内部设置有止回阀414，避免油雾回流，密封腔412的一侧设置有出油口415，出油口415的外表面螺纹安装有盖帽416，旋转盖帽416可将密封腔412吸收的油雾导出。
23.综上所述：本发明提供的一种具有密封除油机构的数控机床刀架及其实施方法，齿轮551内壁固定安装有套筒552，套筒552设置在夹持孔35的内部，套筒552的背端固定安装有连轴件553，连轴件553连接电机，使得连轴件553和套筒552旋转，便于带动齿轮551旋转，夹持块53的后端固定安装有齿条a56，齿轮551的外表面设置有与夹持块53垂直安装的垂直横架57，垂直横架57的下端固定安装有齿条b58，齿条b58与齿轮551啮合安装，齿轮551旋转的过程中，可带动齿条b58左右移动，即垂直横架57可左右移动，垂直横架57靠近夹持块53的一侧开设有斜状齿条59，斜状齿条59与齿条a56啮合连接，即齿条a56和安装在齿条a56一端的夹持块53沿着齿轮551的圆心位置移动，四组夹持块53同时进行，便于夹持锁定，夹持块53的内部开设有内腔531，夹持块53的两端开设有斜孔532，斜孔532与内腔531相贯通，内腔531的内部安装有气泵534，气泵534设置在内腔531靠近齿轮551圆心的一端，夹持块53靠近气泵534一端的外表面固定安装有异形块533，用于夹持时的防松动，异形块533与内腔531相通，夹持块53远离异形块533的一端固定安装有管道535，开启气泵534工作，油雾通过斜孔532进入内腔531中，内腔531内部空气流速度快，且气泵534的方向可使得油雾进入管道535的内部，管道535的另一端与通孔42固定连接，且靠近内腔531一端的外表面固定安装有密封橡胶垫536，提高了管道535连接处的密封性，管道535可将油雾输送至密封腔412的内部，便于保存，便于除油。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。