用于投影仪的镜头罩、镜头装置、投影光机及投影仪的制作方法

1.本实用新型涉及投影技术领域，尤其涉及一种用于投影仪的镜头罩、镜头装置、投影光机及投影仪。


背景技术：

2.投影仪是一种将图像或视频投射到幕布上的设备，其广泛应用于家庭、办公室、学校、娱乐场所等，投影仪在使用时常常需要根据不同的投影距离和幕布大小等因素来调整焦距，以呈现清晰的画面。现有的投影仪包括外壳和安装于外壳内的投影光机，外壳上设置有镜头孔，以裸露出投影光机的镜头，由于镜头有的部分需要沿镜头的光轴作伸缩运动，以进行调焦，因此，镜头的外侧端常常与镜头孔之间留有距离，以为伸缩部分留出运动空间。然而，在镜头的伸缩部分处于收缩状态时，镜头的外侧端与镜头孔之间的距离太大，常常会有一些杂质等进入到外壳，严重时还会损伤镜头的光学镜片，影响投影仪的投影效果，甚至引起电路等的短路，损坏投影仪。


技术实现要素：

3.基于上述现状，本实用新型的主要目的在于提供一种用于投影仪的镜头罩、镜头装置、投影光机及投影仪，以解决现有技术中杂质等由镜头孔进入到外壳内造成对投影光仪的影响。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.本实用新型的第一方面提供了一种用于投影仪的镜头罩，所述投影仪包括具有外筒的镜头，包括用于与所述外筒的环形凸缘配合的直筒段和连接于所述直筒段的一端的喇叭状段，所述直筒段位于所述喇叭状段的小端，所述直筒段远离所述喇叭状段的一端设置有限位凸台和罩体安装孔，所述限位凸台自所述直筒段的内壁向其内部延伸，用于插入所述环形凸缘的安装缺口，所述罩体安装孔位于所述直筒段的侧壁上，用于与所述环形凸缘上的罩体锁紧孔配合，在所述镜头罩的轴向和周向上，所述罩体安装孔与所述限位凸台均位置相错。
6.优选地，所述直筒段的外壁设置有凹陷区，所述凹陷区的底面为平面结构，所述罩体安装孔设置于所述凹陷区的底面。
7.优选地，所述罩体安装孔与所述限位凸台沿所述直筒段的周向分别均布有多个，且二者交替设置。
8.优选地，所述直筒段与所述喇叭状段的横截面均为圆环形。
9.本实用新型的第二方面提供了一种投影仪的镜头装置，包括镜头，所述镜头包括外筒和沿所述外筒的轴向滑动的内筒；所述内筒伸出所述外筒的外侧端，所述外筒的外侧端设置有环形凸缘，所述环形凸缘的外侧壁上设置有安装缺口和罩体锁紧孔，所述安装缺口沿所述镜头装置的轴向贯通所述环形凸缘，其中，所述外侧端指位于所述镜头装置出光侧的一端；
10.所述镜头装置还包括镜头罩和罩体锁紧件，所述镜头罩包括套装在所述环形凸缘外侧的直筒段，所述直筒段的一端设置有限位凸台和与所述罩体锁紧孔配合的罩体安装孔，所述限位凸台自所述直筒段的内壁向其内部延伸，在所述环形凸缘的周向上，所述限位凸台的尺寸小于所述安装缺口的尺寸；所述罩体安装孔设置于所述直筒段的侧壁上，在所述镜头装置的轴向和周向上所述罩体安装孔与所述限位凸台位置相错，以使所述限位凸台通过所述安装缺口位于环形凸缘靠近镜头入光侧的一侧，并与所述安装缺口在所述环形凸缘的周向上错位，所述罩体锁紧件穿过所述罩体安装孔与所述罩体锁紧孔锁紧。
11.优选地，所述镜头罩还包括喇叭状段，所述喇叭状段的小端与所述直筒段远离所述限位凸台的一端连接。
12.优选地，所述罩体安装孔与所述限位凸台沿所述直筒段的周向分别均布有多个，且二者交替设置；所述安装缺口与所述罩体锁紧孔沿所述环形凸缘的周向分别均布有多个，且二者交替设置。
13.优选地，所述外筒的外壁上设置有限位孔和限位滑槽，所述限位孔沿所述外筒的轴向延伸，所述限位滑槽绕所述外筒的轴线螺旋延伸，所述限位滑槽的底部设置有导向孔，所述导向孔沿着所述限位滑槽的延伸方向延伸；所述内筒的外壁上设置有沿其周向环绕的环形凹槽；
14.所述镜头还包括限位件和驱动组件，所述限位件的一端与所述内筒连接，另一端与所述限位孔滑动配合；所述驱动组件包括与所述环形凹槽滑动配合的滑块、与所述导向孔滑动配合的传动件和调焦齿条，所述传动件包括依次连接的两端分别与所述滑块与所述调焦齿条连接，所述调焦齿条沿所述限位滑槽的延伸方向延伸，其外侧面设置有啮合齿，内侧面在所述延伸方向的两端分别突出设置有限位滑凸，所述限位滑凸与所述限位滑槽滑动配合。
15.本实用新型的第三方面提供了一种投影光机，包括光机壳和如上任一项所述的镜头装置，所述镜头装置通过所述外筒安装于所述光机壳。
16.优选地，所述光机壳呈l型布置，包括相互连接的第一机壳和第二机壳，所述第二机壳的长度较所述第一机壳的长度小，所述镜头装置安装于所述第二机壳，且与所述第一机壳并排设置。
17.优选地，所述外筒还设置有连接法兰，较所述外筒的外侧端所述连接法兰更靠近所述外筒的内侧端，所述连接法兰上设置有光机安装孔和定位缺口；所述第二机壳上设置有与所述光机安装孔配合的光机锁紧孔和与所述定位缺口配合的定位凸起。
18.本实用新型的第四方面提供了一种投影仪，包括外壳和上述任一项所述的投影光机，所述外壳具有镜头孔，所述投影光机安装于所述外壳内，且所述镜头罩与所述镜头孔的内侧端相贴合。
19.本实用新型的镜头罩，在其一端设置有限位凸台和罩体安装孔，能够安装于镜头上，以保护镜头的光学镜片，且镜头罩与镜头的安装和拆卸也很方便，基本不会影响整个镜头装置的装配效率。在镜头罩安装于投影仪时，镜头罩能够阻碍杂质等由外壳和镜头之间的空间进入到光机壳内影响投影仪的投影效果。
20.本实用新型的其他有益效果，将在具体实施方式中通过具体技术特征和技术方案的介绍来阐述，本领域技术人员通过这些技术特征和技术方案的介绍，应能理解所述技术
特征和技术方案带来的有益技术效果。
附图说明
21.以下将参照附图对本实用新型的优选实施方式进行描述。图中：
22.图1为本实用新型所提供的镜头罩的一种优选实施方式的结构示意图；
23.图2为本实用新型所提供的镜头装置的一种优选实施方式结构示意图；
24.图3为本实用新型所提供的镜头装置的一种优选实施方式爆炸视图
25.图4为本实用新型所提供的镜头装置中，外筒的一种优选实施方式的结构示意图；
26.图5为本实用新型所提供的投影光机的一种优选实施方式结构示意图；
27.图6为本实用新型所提供的投影光机的一种优选实施方式爆炸视图。
28.图中：
29.100、镜头；10、外筒；11、限位孔；12、限位滑槽；13、导向孔；15、连接法兰；151、光机安装孔；152、定位缺口；17、环形凸缘；171、安装缺口；172、罩体锁紧孔；20、内筒；21、环形凹槽；30、限位件；40、驱动组件；41、传动件；42、滑块；43、驱动电机；44、驱动齿轮；45、调焦齿条； 451、啮合齿；452、限位滑凸；46、电机座；60、光学镜片组；
30.300、光机壳；310、光机锁紧孔；320、定位凸起；330、第一机壳；340、第二机壳；
31.400、密封件；
32.510、罩体锁紧件；520、光机锁紧件；
33.600、镜头罩；610、直筒段；611、限位凸台；612、罩体安装孔；613、凹陷区；620、喇叭状段。
具体实施方式
34.以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
35.此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
36.除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.本实用新型提供了一种投影仪，包括投影光机和外壳，外壳具有镜头孔，投影光机安装于外壳内。如图1
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图6所示，投影光机包括光机壳300和镜头装置，镜头装置安装于光机壳300，具体可以通过外筒10(下文详细介绍)安装于光机壳300，镜头装置包括镜头100、镜头罩600以及罩体锁紧件510，镜头罩600安装于镜头100的出光侧的一端，在投影光机安装于外壳时，镜头罩 600与外壳的镜头孔的内侧端相贴合。
39.具体地，参考图1
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图4，镜头100包括外筒10和相对于外筒10伸缩的内筒20，内筒20
伸出外筒10的外侧端，外筒10的外侧端设置有环形凸缘17，环形凸缘17的外侧壁上设置有安装缺口171和罩体锁紧孔172，安装缺口171 沿镜头装置的轴向贯通环形凸缘17，其中，外侧端指位于镜头装置出光侧的一端，出光侧指远离与光机壳300连接处的一端。
40.镜头罩600包括用于与外筒10的环形凸缘17配合的直筒段610，直筒段 610的横截面的大小和形状不变，直筒段610的一端设置有限位凸台611和罩体安装孔612，限位凸台611自直筒段610的内壁向其内部延伸，用于插入环形凸缘17的安装缺口171，罩体安装孔612设置于直筒段610的侧壁上，用于与环形凸缘17上的罩体锁紧孔172配合，在镜头罩600的轴向和周向上，罩体安装孔612与限位凸台611均位置相错。在镜头罩600安装于镜头100时，直筒段610套装在环形凸缘17的外侧的，在环形凸缘17的周向上，限位凸台 620的尺寸小于安装缺口171的尺寸，这样，使限位凸台611通过安装缺口171 位于环形凸缘17靠近镜头100入光侧(即连接光机壳300的一侧)的一侧，并与安装缺口172在环形凸缘17的周向上错位，罩体锁紧件510穿过罩体安装孔612与罩体锁紧孔172锁紧，具体地，先将限位凸台611与安装缺口171 相对，限位凸台611通过安装缺口171由环形凸缘17靠近镜头100的出光侧的一侧进入到其靠近镜头100的入光侧的一侧，然后旋转镜头罩600，使限位凸台611与安装缺口171在环形凸缘17的周向上错位，并使罩体安装孔612 旋转至与罩体锁紧孔172相对的位置，此时，限位凸台611位于环形凸缘171 靠近镜头100的入光侧的一侧，接着通过罩体锁紧件510将镜头罩600锁紧到外筒10上。
41.本实用新型的镜头罩600，在其一端设置有限位凸台611和罩体安装孔 612，能够与镜头100中的外筒10上的安装缺口171和罩体锁紧孔172配合，因此其能够安装于镜头100上，以保护镜头100的光学镜片组60；且在安装时，只需要将限位凸台611与安装缺口171相对插装后旋转镜头罩600，使罩体安装孔612和罩体锁紧孔172相对即可，进而通过罩体锁紧件510将镜头罩 600与镜头100锁紧，可见，镜头罩600与镜头100的安装也很方便，基本不会影响整个镜头装置的装配效率。在镜头罩600安装于投影仪时，镜头罩600 能够阻碍杂质等由外壳和镜头之间的空间进入到光机壳300内影响投影仪的投影效果。
42.镜头罩600可以仅包括直筒段610，但是考虑到镜头的射出的光束基本呈锥形，因此，有些投影仪中外壳上的镜头孔的开口比镜头100的外轮廓大，本实用新型的一种优选实施例中，镜头罩600还包括喇叭状段620，喇叭状段620 的小端与直筒段610远离限位凸台611的一端连接，如此，能够通过喇叭状段 620使镜头100与镜头孔很好地过渡，从而更好地避免杂质等进入到外壳内。
43.上述直筒段610与喇叭状段620可以均为棱柱筒，优选直筒段610为圆柱筒，喇叭状段620为圆锥筒，即二者的的横截面均为圆环形，其中横截面指垂直于镜头罩600的光轴(即镜头100光轴)的截面。
44.其中，罩体安装孔612与限位凸台611的个数可以相等或者不相等，本实用新型的一种优选实施例中，二者的个数相等，即罩体安装孔612与限位凸台 611沿直筒段610的周向分别均布有多个，如分别设置有两个、三个或者更多个，且二者交替设置，也就是说，在直筒段610的周向上，罩体安装孔612 距离和与其相邻的两个限位凸台611的距离相等。对应地，安装缺口171与罩体锁紧孔172沿环形凸缘17的周向分别均布有多个，且二者交替设置，也就是说，在环形凸缘17上，安装缺口171与罩体锁紧孔172的个数相等，沿环形凸缘17的周向均匀分布且间隔设置。如此设置之后，使镜头罩600与镜头 100的安装更方便，且对于镜
头罩600以及外筒10更易加工。当然，限位滑凸611和罩体安装孔612在个数相等时，也可以相邻的两个罩体安装孔612之间设置有两个或者多个限位凸台611，相邻的两个限位滑凸611之间也可以设置有两个或者多个罩体安装孔612；或者罩体安装孔612和限位滑凸611各自沿直筒段610的周向非均匀分布。此时，环形凸缘17上的安装缺口171和罩体锁紧孔172对应设置即可。
45.罩体安装孔612可以直接设置于直筒段610的外壁上，优选地，直筒段 610的外壁设置有凹陷区613，凹陷区613可以由直筒段610的外表面向内凹陷形成，其底部为平面结构，罩体安装孔612设置于凹陷区613的底面，如图 1所示，这样，通过设置凹陷区613，罩体锁紧件510可以部分或者全部位于该凹陷区613，从而为投影光机上其他部件留出更多的安装空间；且将凹陷区 613的底面设置成平面结构，不仅便于罩体安装孔612的加工，同时还能够使罩体锁紧件510的头部与直筒段610贴合地更紧密，从而提高镜头罩600与镜头100连接的可靠性，这种结构在直筒段611为圆筒结构时优势更为明显。进一步地，凹陷区613的侧壁为封闭的环形结构，即凹陷区613不贯通至直筒段 610的端面，如此，能够保证直筒段610的强度，尤其是其在设置限位凸台611 处的强度。凹陷区613的侧壁也可以不封闭，即其可以贯通到直筒段611的端面。
46.可以理解地，镜头100还包括光学镜片组60，光学镜片组60可以全部安装于内筒20内。
47.其中，镜头100中，内筒20可以相对于外筒10螺旋运动，如内筒与外筒螺纹连接，外筒10安装于光机壳300，内筒20上连接有驱动环，直接驱动内筒20转动，进而实现相对于外筒10的伸缩运动。然而这种结构，内筒20内的光学镜片组件60发生旋转，而光学镜片组件60中有的光学镜片旋转后影响光路系统，进而影响整个投影仪的投影效果。为了解决该问题，本实用新型的一种优选实施例中，内筒20沿外筒10的轴向滑动，具体地，继续参考图2
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图3，外筒10的外壁上设置有限位孔11和限位滑槽12，限位孔11沿外筒10 的轴向延伸设置，即限位孔11为沿轴向延伸的条形孔，或者叫腰型孔，其在外筒10的径向上贯通外筒10的侧壁。限位滑槽12绕外筒10的轴线螺旋延伸，即限位滑槽12为设置于外筒10外壁上的螺旋槽，其可以由外筒10的外壁向内凹陷形成，限位滑槽12的底部设置有导向孔13，导向孔13沿着限位滑槽 12的延伸方向延伸，即导向孔13也为设置于外筒10的外壁上的条形孔或者叫腰型孔，且螺旋延伸。内筒20的外壁上设置有沿其周向环绕的环形凹槽21。镜头100还包括限位件30与驱动组件40，限位件30的一端与内筒20连接，另一端与限位孔11滑动配合，其可以在限位孔11内沿外筒10的轴向滑动。驱动组件40用于驱动内筒20滑动，驱动组件40包括与环形凹槽21滑动配合的滑块42、与导向孔13滑动配合的传动件41和调焦齿条45，即滑块42滑动安装于环形凹槽21内；传动件41的两端分别与滑块42、调焦齿条45连接，中部与导向孔13滑动该配合。调焦齿条45位于外筒10的外侧，其可以为圆弧条形结构，也可以为螺旋条形结构，在为螺旋条形结构时沿限位滑槽12的延伸方向延伸，调焦齿条45的外侧面设置有啮合齿451，内侧面在调焦齿条 45的延伸方向的两端分别突出设置有限位滑凸452，限位滑凸452与限位滑槽 12滑动配合。具体地，导向孔13位于限位滑槽12延其延伸方向的中部，两个限位滑凸452分别在导向孔13两侧的限位滑槽12内滑动。可以理解地，驱动组件40还包括安装于外筒10的驱动电机43和连接于驱动电机43的驱动齿轮44，驱动电机43优选为步进电机，可以通过电机座46安装于外筒10，驱动齿轮44与调焦齿条45上的啮合齿451啮合，如此，
驱动电机43能够驱动驱动齿轮44以及与之啮合的调焦齿条45带动滑块42沿环形凹槽21滑动，进而使内筒20沿外筒10的轴向滑动，实现自动调焦，也就是说，具体地，启动驱动电机43，投影仪的控制单元根据投影的图像确定出光学组件60(或者其内部某些光学镜片)的最佳位置，并计算出调整至该位置驱动电机43的行走步数，根据该步数驱动驱动齿轮44转动，调焦齿条45带动传动件41沿导向孔13螺旋运动，从而使滑块42沿环形凹槽21作圆周运动，由于内筒20受到限位件30和限位孔11的限制，因此，内筒20不会随着滑块42一起作圆周运动，而只能沿着外筒10的轴向滑动，从而使内筒20沿外筒10的轴向相对于外筒10滑动，进而实现清晰图像，以完成调焦。
48.上述镜头装置，一方面，在外筒10上设置有轴向延伸的限位孔11，内筒 20上连接有限位件30，通过限位件30与限位孔11的滑动配合限制内筒20只能沿着外筒10的轴向滑动，并且在内筒20上设置有环形凹槽21，外筒10上设置有螺旋延伸的导向孔13，使传动件41既绕着外筒10的轴线螺旋滑动，同时能够随着滑块42绕着内筒20的周向运动，传动件41还连接有位于外筒 10外侧的调焦齿条45，当驱动电机43带动驱动齿轮44转动时，调焦齿条45 带动传动件41相对于外筒10螺旋滑动，进而推动内筒20沿外筒10的轴向滑动，可见，在调焦的过程中将传动件41的螺旋运动转换为了内筒20的轴向运动，这种方式在整个调焦过程中内筒20仅作轴向运动，因此安装于内筒20 内的光学镜片组60也不会发生旋转，且整个光学镜片组60的光轴也不会发生倾斜，从而能够降低对投影仪投影效果的不利影响，使画面更为清晰。
49.另一方面，考虑到调焦齿条45是设置于外筒10的外侧，其只有在与传动件41的连接处受到约束，而调焦齿条45与驱动齿轮42的啮合位置和与传动件41的连接位置不可能始终一致，因此，在调焦齿条45的滑动过程中，其两端可能会发生晃动，甚至相对于预定的螺旋轨迹有较大的偏移，导致调焦过程不平稳，传动精度降低，影响调焦效果，尤其是在调焦行程较大，即传动件 41的滑动行程较大时，相应的调焦齿条45也会比较长，这时调焦齿条45两端的晃动会更加明显，为此，本实用新型还在外筒10上设置有限位滑槽12，在调焦齿条45上设置有限位滑凸452，二者滑动配合，如此，在调焦齿条45 滑动的过程中，限位滑凸452也一起做螺旋滑动，能够对调焦齿条45的两端进行限制，进而使调焦齿条45的滑动更稳定，尤其是在调焦范围比较大的时候，该效果更为明显，进而更好地提高调焦的精度，保证投影仪的画面质量。在有些实施例中，会使用齿轮直接代替调焦齿条，齿轮上设置有与传动件配合的条形槽，条形槽沿外筒的轴向延伸，然后将齿轮套设在外筒的外侧，这种方式虽然也能够实现光学镜片组60不旋转的效果，然而，在调焦过程中，齿轮与传动件会沿着条形槽相对滑动，即齿轮的周向转动先转换成传动件的螺旋运动，之后才会转换成内筒的轴向运动，显然，这种传动方式会增加整个镜头 100的累积误差，降低调焦的精度，而本实用新型中，传动件41与调焦齿条 45是连接在一起的，在整个调焦过程中二者是不会发生相对滑动的，即调焦齿条45与传动件41是一起作螺旋运动的，因此能够减少调焦过程中的累积误差，更好地提高调焦的精度。
50.外筒10还设置有连接法兰15，连接法兰15在外筒10的径向上突出设置，如图3、图4所示，较外筒10的外侧端(靠近镜头100出光侧的一端)连接法兰15更靠近外筒10的内侧端(靠近镜头100入光侧的一端)，即连接法兰 15位于外筒10靠近镜头100的入光侧的一侧，连接法兰15上设置有光机安装孔151和定位缺口152，光机安装孔151和定位缺口152沿外筒10
的轴向贯通连接法兰15，定位缺口152设置于连接法兰15的边缘处，其可以由连接法兰15的侧边缘向内凹陷形成。相应地，光机壳300上设置有与光机安装孔 151配合的光机锁紧孔310和与定位缺口152配合的定位凸起320，如此，在镜头100安装于光机壳300时，连接法兰15与光机壳300的端面贴合，定位凸起320与定位缺口152配合，对镜头100进行定位，然后光机锁紧件520 穿过光机安装孔151与光机锁紧孔310锁紧，从而锁紧镜头100与光机壳300。采用这种方式，能够保证镜头100尤其是其光学镜片组200与光机壳300内的光学系统的对位精度，提高投影仪的画面质量。进一步地，为了防止灰尘等杂质进入光机壳300内，在连接法兰15与光机壳300之间还设置有密封件400，如图6所示。具体地，连接法兰15可以为方形结构，在其四个角位处分别设置有光机安装孔151，在其相对的两个边上分别设置有定位缺口152。定位缺口152可以为半圆柱孔，相应地，定位凸起320为半圆柱体，半圆柱孔与半圆柱体相适配。
51.限位件30与内筒20可以通过螺纹连接、铆接、卡接等方式进行连接，为了方便装配和加工，限位件30与内筒20通过螺纹连接。本实用新型的一种优选实施例中，限位件30包括滑动件和紧固件，滑动件可以呈圆柱结构，其外壁与限位孔11滑动配合，其中心设置有限位安装孔，紧固件可以为螺钉、螺栓等零件，紧固件穿过限位安装孔与内筒20螺纹连接。
52.可以理解地，镜头还包括隔圈、锁紧圈、密封圈等部件，以通过这些部件将光学镜片组60中的各光学镜片安装于内筒20。镜头装置或者投影光机还包括控制单元(图中未示出)，驱动电机43和光耦器件52均与控制单元连接，工作时，控制单元可以根据检测到的调焦信号驱动电机43工作，也可以根据光耦器件52的信号控制驱动电机43停止工作。
53.上述镜头装置可以安装于呈一字型的光机壳300，在一些投影光机中，为了达到较好的投影效果以及尽可能缩小整个投影仪的体积，光机壳300设置成 l型，具体地，参考图5和图6所示，光机壳300呈l型布置，包括相互连接的第一机壳330和第二机壳340，第二机壳340相对于第一机壳330弯折，且第二机壳340较短，即第二机壳340的长度较第一机壳330的长度小，镜头装置安装于第二机壳340，且与第一机壳330并排设置，即镜头装置安装于第一机壳330与第二机壳340围成的空间内，如此，在第一机壳330的长度方向上，镜头装置与第二机壳340的总尺寸基本与第一机壳330的长度相等，能够充分利用光机壳300的外部空间，使整个投影仪的结构更为紧凑，有利于其向小型化发展。在该实施例中，镜头装置增加镜头罩600的效果尤为突出，若没有镜头罩600，镜头100较第一机壳330的端部内缩，此时若直接将镜头装置安装于外壳，则在镜头100的出光端与外壳的镜头孔之间会留有很大的空间，镜头 100与外壳的镜头孔之间的距离就会比较大，不仅仅是内筒20伸缩的尺寸，如此大的空间，不仅是小的杂质，而且对于较大的杂物等都很容易通过镜头孔进入到外壳内，导致投影仪发生不可预测的故障，且这些杂质比较难于清理，增加维修成本；另外，通过增加该镜头罩600能够使整个投影仪看起来更为舒适，增加用户的体验感。
54.其中，上述的罩体锁紧件510和光机锁紧件520可以分别为螺钉、螺栓等锁紧零件。
55.需要说明的是，文中所述的螺旋延伸是最优的一种状态，实际上，受加工制造工艺等的影响，可能不是理想的螺旋延伸，也在本技术的保护范围之内，如虽然限位滑槽12、导向孔13以及调焦齿条45限定其为螺旋延伸，但是受制造工艺等的影响，只是接近于螺旋延伸，尤其是调焦齿条45的加工，其上面还设置有啮合齿，加工难度较大，最终成型的结构的延伸方向只能接近于螺旋延伸。
56.另外，虽然上述各实施例中，光学镜片组20均安装于内筒20内的镜头 100，但是本实用新型的镜头装置并不限定于这种镜头100，对于其他通过相对的两个镜筒之间的相对滑动实现调焦的镜头也适用，如有些镜头中，光学镜片组60中的各光学镜片可能会安装于不同的镜筒内，具体地，可能部分光学镜片安装于第一镜筒，部分光学镜片安装于第二镜筒，在实际应用时，第二镜筒与外筒固定，通过第一镜筒相对于第二镜筒的滑动实现调焦，此时只要将第一镜筒作为内筒设置即可；或者在有的实施例中，直接在本实用新型的内筒安装部分光学镜片，外筒安装部分光学镜片，此时，基本上可以直接使用上述实施例中的镜头装置的结构即可；当然，还有一些其他的光学镜片组60的设置方式，本领域技术人员可参照上述各实施例进行适应性修改即可，这里就不再赘述。
57.本领域的技术人员能够理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
58.应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。