用于光缆接入工程的拼接结构的制作方法

1.本实用新型属于通信设备技术领域，尤其涉及用于光缆接入工程的拼接结构。


背景技术：

2.随着光通信技术和产业的不断发展，光传感技术代替传统电子传感技术在煤矿、电力、消防安全和民生领域等各个行业都得到了广泛的应用，光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆目前铺设面越来越广，越来越多的地方开始使用到光缆。
3.但是现有技术中，现有装置在将光缆在接入工程中很容易发生接入不稳固的，这样在使用过程中容易发生脱落的问题，如果在使用的过程中出现问题再去查找修理是一件很费时费力的事情，而装置在使用过程中，一旦因为一些不可抗力的因素产生损坏后，维修起来不但麻烦而且需要排查的东西很多，并且一旦没办法修好就需要整体去更换结构，这样就会造成材料的浪费，加大企业的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型提供用于光缆接入工程的拼接结构，旨在解决光缆接入时易脱落和损坏后维修不便的问题。
5.本实用新型是这样实现的，用于光缆接入工程的拼接结构，包括框体，所述框体的内部顶面中心处焊接有圆心管，所述圆心管远离框体的一端焊接有卡合块，所述卡合块远离圆心管的一侧滑动贯穿有滑槽，所述滑槽的顶部中心处滑动贯穿有连接体，所述滑槽顶部的外表面滑动贯穿有滑块，所述圆心管的外表面滑动贯穿有限位架，所述限位架的底部焊接有移动体，所述移动体的一侧外表面焊接有固定块，所述固定块顶部焊接有复位弹簧，所述固定块的底部焊接有移动杆，所述移动杆远离固定块的一端焊接有卡位块，所述固定块远离移动体的一侧焊接有连接杆，所述连接杆远离固定块的一端焊接有位移块，所述位移块的顶部中心处焊接有连接块，所述连接块远离位移块的一侧焊接有拉手，所述框体的顶部中心处固定安装有磁性板架，所述磁性板架的一侧外表面固定安装有把手。
6.优选的，所述框体的外表面开设有连接孔，所述复位弹簧远离固定块的一侧焊接在框体上。
7.优选的，所述滑块的外表面中心处开设有与装置相适配的圆形通孔，所述连接体的外表面开设有与装置相适配的卡合孔。
8.优选的，所述圆心管的外表面滑动套设有缓冲弹簧。
9.优选的，所述卡合块远离圆心管的一侧开设有与滑槽相适配的卡孔，所述圆心管的外表面滑动贯穿有移动体，所述限位架的顶部中心处开设有与圆心管相适配的移动通。
10.优选的，所述框体的内壁靠近四个拐角处均滑动贯穿有拉手，且框体的外表面开设有与拉手相适配的方形通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于光缆接入工程的拼接结构，拉动拉手可以带动连接块向上移动，连接块连接着位移块，位移块连接着连接杆，连接杆的一端连接在固定块上，拉动拉手会带动固定块向上移动，固定块带动复位弹簧移动，复位弹簧一是用来帮助装置在复位过程中更好的恢复到最初的位置，二是用来减少装置在移动过程中发生的震动，固定块一侧连接在移动体上，移动体的顶部焊接有限位架，限位架是用来限制装置可移动的最大距离，防止装置发生位置偏差，固定块一侧还连接着移动杆，移动杆的一端连接着卡位块，卡位块是有与滑槽相契合的凹口，是用来更好的固定住滑槽，使滑槽不会发生位置偏移，使装置更加稳定，滑槽中间还滑动连接有卡合块，卡合块上的凹口是用来辅助固定装置，滑槽可以在卡合块上滑动，方便滑槽在需要取出的时候取出。
附图说明
12.图1为本实用新型中框体的剖视图；
13.图2为本实用新型中整体立体图；
14.图3为本实用新型中滑槽立体图；
15.图4为本实用新型中卡合块立体图。
16.图中：1
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框体、2
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拉手、3
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连接块、4
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连接杆、5
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卡位块、6
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滑块、7
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位移块、8
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移动杆、9
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连接体、10
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滑槽、11
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复位弹簧、12
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限位架、13
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移动体、14
‑ꢀ
缓冲弹簧、15
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固定块、16
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圆心管、17
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卡合块、18
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连接孔、19
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把手、20
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磁性板架、21
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圆形通孔。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供用于光缆接入工程的拼接结构技术方案：包括框体1，框体1的内部顶面中心处焊接有圆心管16，圆心管16远离框体1 的一端焊接有卡合块17，卡合块17远离圆心管16的一侧滑动贯穿有滑槽10，滑槽10的顶部中心处滑动贯穿有连接体9，滑槽10顶部的外表面滑动贯穿有滑块6，圆心管16的外表面滑动贯穿有限位架12，限位架12的底部焊接有移动体13，移动体13的一侧外表面焊接有固定块15，固定块15顶部焊接有复位弹簧11，固定块15的底部焊接有移动杆8，移动杆8远离固定块15的一端焊接有卡位块5，固定块15远离移动体13的一侧焊接有连接杆4，连接杆4远离固定块15的一端焊接有位移块7，位移块7的顶部中心处焊接有连接块3，连接块3远离位移块7的一侧焊接有拉手2，框体1的顶部中心处固定安装有磁性板架20，磁性板架20的一侧外表面固定安装有把手19。
19.在本实施方式中，本装置可以更加便捷的去更换需要更换的结构，更换简单，便于操作，固定装置结构稳定，不易出现晃动的情况，装置可以通过不同方向的结构实现多线接入，使装置能够最大化的利用。
20.进一步的，框体1的外表面开设有连接孔18，复位弹簧11远离固定块15 的一侧焊接在框体1上。
21.在本实施方式中，开设的连接孔18是为了让光缆更好的接入，复位弹簧 11焊接在
框体1上是为了使装置合理。
22.进一步的，滑块6的外表面中心处开设有与装置相适配的圆形通孔21，连接体9的外表面开设有与装置相适配的卡合孔。
23.在本实施方式中，开设圆形通孔21是为了让连接过程中契合度更高，卡合孔是为了更好的进行卡合连接。
24.进一步的，圆心管16的外表面滑动套设有缓冲弹簧14。
25.在本实施方式中，缓冲弹簧14是为了缓解力量过大对装置造成影响。
26.进一步的，卡合块17远离圆心管16的一侧开设有与滑槽10相适配的卡孔，圆心管16的外表面滑动贯穿有移动体13，限位架12的顶部中心处开设有与圆心管16相适配的移动通孔。
27.在本实施方式中，相适配的卡孔是为了更好的固定滑槽10，贯穿移动体13 是为了装置运行更加稳定，相适配的通孔是为了让装置移动起来更加高效。
28.进一步的，框体1的内壁靠近四个拐角处均滑动贯穿有拉手2，且框体1 的外表面开设有与拉手2相适配的方形通孔。
29.在本实施方式中，方便拉手2更好的拉动装置，取出滑槽10。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，拉动把手19 将磁性板架20打开，可以看到装置的内部结构，通过将滑块6从滑槽10中移动到预定的位置，将光缆从开设的圆形通孔21中穿过，滑块6会带动光缆在滑槽10中移动，当滑块6到达连接体9前，从而通过连接体9上开设的卡合孔将需要连接的装置连接上，滑块6是为了使装置连接起来更加方便，同时更好的稳定装置，框体1的外表面开设有与圆心管16相适配的连接孔18，圆心管16 内部是空心的，通过圆心管16的内部可以将不同线路的光缆通过卡合块17开设的移动通孔将装置连接到连接体9上，使装置利用率更高，拉动拉手2，拉手2移动会带动连接块3移动，因为连接块3连接在位移块7上，所以也会带动位移块7运动，位移块7移动会带动连接杆4移动，由于连接杆4一端焊接在位移块7上，另一端焊接在固定块15上，也会带动固定块15运动，固定块 15顶部连接着复位弹簧11，固定块15移动时会带动复位弹簧11移动，复位弹簧11一是为了让装置更好的恢复原位，二是复位弹簧11可以减轻装置在移动过程产生的震动，当固定块15移动也会带动移动体13移动，移动体13的顶部焊接有限位架12，从而也会带动限位架12在圆心管16中移动，圆心管16滑动贯穿限位架12与移动体13，圆心管16底部外表面滑动套设有缓冲弹簧14，是用来缓冲移动过程中发生的震动，防止用力太大发生损坏的情况，限位架12 是为了限制装置的最大移动距离，通过固定块15的底部焊接有移动杆8，移动杆8的底部焊接有卡位块5，卡位块5开设有凹口，为了更好的固定滑槽10，防止其移动，最终通过拉动拉手2会带动卡位块5远离滑槽10，就可以对滑槽 10进行拆除更换。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。