一种新型光纤配线架的制作方法

1.本实用新型涉及通信设备技术领域，特别涉及一种新型光纤配线架。


背景技术：

2.光纤配线架是专为光纤通信机房设计的光纤配线设备，具有光缆固定和保护功能光缆终接功能、调线功能。传统的光纤配线架主要由机架、熔接盘、配线尾纤和法兰盘组成，光纤配线架内相邻法兰盘之间距离狭小，运维人员进行故障排查时操作不便。此外，当两端纤芯纤序不一致时，需要进行同盘之间纤序的调整或进行更换损坏的法兰头、增加光衰减器等操作时，必须掀开配线架盖板，拉出熔接盘及法兰盘的盘子，且盘子必须拉到一定程度才能进行以上操作，这极易造成已剥开保护套管的光缆纤芯及盘内配线尾纤的中断，给运维工作带来极大风险。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，为此，本实用新型提出一种新型光纤配线架，通过将熔接盘和法兰盘设置成两个分体的部分，并通过尾缆将两者连接，增大熔接盘和法兰盘之间的距离，针对传统光纤配线架法兰头更换、增加光衰减器等操作不方便的难题，本光纤配线架进行操作时，运维人员仅需要在法兰盘上操作即可。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种新型光纤配线架，包括分体设置的熔接盘以及法兰盘，所述熔接盘的一端熔接有进站光缆，所述熔接盘与所述法兰盘之间连接有尾缆，所述尾缆的一端熔接在所述熔接盘内，所述尾缆的另一端与所述法兰盘之间设置有理线板，所述法兰盘上沿左右方向间隔可拆卸连接有多个法兰头，每个所述法兰头均包括有一个输入插接口以及一个输出插接口，所述输入插接口与所述尾缆的尾纤连接，所述输出插接口插接有业务尾纤，所述业务尾纤的另一端用于连接各类通信设备。
6.进一步的，所述法兰盘上位于所述法兰头的下方沿左右方向布置有标签栏，所述标签栏用于放置识别标签。
7.进一步的，所述法兰盘上对应所述法兰头的位置设置有螺纹孔，所述法兰头对应所述螺纹孔的位置设置有通孔，所述通孔供螺钉穿过与所述螺纹孔配合。
8.进一步的，所述法兰盘上对应所述法兰头的位置设置有卡位，所述法兰头上对应所述卡位的位置设置有卡扣。
9.进一步的，所述理线板内设置有配线盘，所述配线盘一端设置有输入口，所述配线盘的下端设置有输出口，所述输出口通过第一尾纤连接所述输入插接口，所述尾缆远离所述熔接盘的一端设置有公插头，所述理线板上设置有母插头，所述公插头插接在所述母插头内以使所述尾缆的尾纤插接在所述输入口内；所述公插头的一端设置有凸台，所述母插头的一端设置有与所述凸台插接配合的安装腔，所述公插头朝向所述凸台的一端上侧壁上
设置有弹性件，所述弹性件的两侧分别设置有两个卡块，每个所述卡块的上侧壁设置为倾斜面，所述倾斜面背离所述凸台的一端朝上倾斜，所述母插头朝向所述凸台的一侧延伸有连接板，所述连接板上设置有供所述弹性件穿过的导向槽，所述导向槽的两侧分别向外凹设置有与所述卡块相匹配的卡槽。
10.进一步的，所述弹性件倾斜设置，所述弹性件靠近所述凸台的一端固定在所述公插头的上侧壁上，所述弹性件的另一端向上倾斜，所述卡块设置在所述弹性件的侧壁中部。
11.进一步的，所述弹性件远离所述凸台的一端设置有按压部，所述按压部的上端设置有防滑纹，所述连接板的下端面设置有与所述弹性件相匹配的斜槽；连接时，所述弹性件的上端贴合于所述斜槽，并且所述按压部靠近所述凸台的一端侧壁抵接所述导向槽的内壁。
12.进一步的，所述按压部的前后方向的宽度比所述导向槽的前后方向的宽度小0.3mm～0.5mm。
13.进一步的，所述公插头的下端凸设有卡接部，所述母插头的上对应所述卡接部的位置设置有卡接槽，所述卡接部与所述卡接槽配合卡接，以避免所述公插头与所述母插头之间产生相对转动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过将熔接盘和法兰盘分体设置成两个独立的部分，两者之间通过尾缆连接，增大熔接盘与法兰盘之间的距离，并且法兰头可拆卸连接在法兰盘上，相对于传统光纤配线架在进行法兰头更换、增加光衰减器等操作时，需要拉出装有一体设置的熔接盘和法兰盘的光纤配线盘、掀开配线架盖板才能更换，但是由于熔接盘在进站光缆熔接好后就用扎线固定进站光缆，这种操作极易造成熔接盘内进站光缆纤芯中断，存在业务中断的风险点的问题，本实用新型在进行操作时，运维人员仅需要将插接在法兰头上的输入插接口和输出插接口上尾缆的尾纤和业务尾纤拔下，即可将法兰头拆下进行更换或换上带有光衰减器的法兰头即可，解决了传统光纤配线架法兰头更换、增加光衰减器等操作不方便的难题；当需要检测法兰头是否故障或盘内配线纤芯与法兰头接触是否良好时，仅需要取出插接在输入插接口的尾缆的尾纤，用odtr测试即可，方便排查，极大便利了日常运维及故障定位工作；通过将多个法兰头沿左右方向间隔安装在法兰盘上，可以增大相邻的尾纤之间的间隔距离，解决了传统的光纤配线架的相邻尾纤之间因间隔距离过小，拔插时极易误触碰相邻在运行设备的尾纤，造成业务中断等通信事故的问题。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型一种新型光纤配线架的第一种实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种新型光纤配线架的第三种实施例的结构示意图；
19.图3为图2中a处的放大示意图；
20.图4为图2中的公插头的主视结构示意图；
21.图5为图2中的公插头的立体结构示意图；
22.图6为图2中母插头与法兰盘的装配主视结构示意图；
23.图7为图2中母插头的立体结构示意图。
24.附图标记：
25.100熔接盘、110进站光缆；
26.200理线板、210第一尾纤、220母插头、221安装腔、222连接板、223导向槽、224卡槽、225斜槽、226卡接槽；
27.300尾缆、310公插头、311凸台、312弹性件、313卡块、313a倾斜面、314按压部、315卡接部；
28.400配线盘、410业务尾纤、420法兰头、421输入插接口、422输出插接口、430识别标签。
具体实施方式
29.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例一
34.参见图1所示，根据本实用新型实施例提供的一种新型光纤配线架，包括分体设置的熔接盘100以及法兰盘400，熔接盘100的一端熔接有进站光缆110，熔接盘100与法兰盘400之间连接有尾缆300，尾缆300的一端熔接在熔接盘100内，尾缆300的另一端与法兰盘400之间设置有理线板200，法兰盘400上沿左右方向间隔可拆卸连接有十二个法兰头420，每个法兰头420均包括有一个输入插接口421以及一个输出插接口422，输入插接口421与尾缆300的尾纤连接，输出插接口422插接有业务尾纤410，业务尾纤410的另一端用于连接各类通信设备。与现有技术相比，本实用新型实施例通过将熔接盘100和法兰盘400分体设置成两个独立的部分，两者之间通过尾缆300连接，增大熔接盘100与法兰盘400之间的距离，并且法兰头420可拆卸连接在法兰盘400上，相对于传统光纤配线架在进行法兰头420更换、增加光衰减器等操作时，需要拉出装有一体设置的熔接盘100和法兰盘400的光纤配线盘、掀开配线架盖板才能更换，但是由于熔接盘100在进站光缆110熔接好后就用扎线固定进站光缆110，这种操作极易造成熔接盘100内进站光缆110纤芯中断，存在业务中断的风险点的问题，本实用新型在进行操作时，运维人员仅需要将插接在法兰头420上的输入插接口421
和输出插接口422上尾缆300的尾纤和业务尾纤410拔下，即可将法兰头420拆下进行更换或换上带有光衰减器的法兰头420即可，解决了传统光纤配线架法兰头420更换、增加光衰减器等操作不方便的难题；并且当相邻的两个光纤配线架的尾缆300的尾纤的纤序不一致，只需要以其中一个光纤配线架为基准，将不同纤序的尾缆300的尾纤从原先的输入插接口421拔下并更换到对应的输入插接口421即可，同时当尾缆300的熔接在熔接盘100的位置出现错误，纤序不一样，导致尾缆300的其中两个尾纤需要与不同位置的法兰头420的输入插接口421互调位置，仅需要将插接相反的两个尾缆300的尾纤从原先的输入插接口421上拔下对调位置重新插接即可；解决了传统光纤配线架纤序调整难题；当需要检测法兰头420是否故障或盘内配线纤芯与法兰头420接触是否良好时，仅需要取出插接在输入插接口421的尾缆300的尾纤，用odtr测试即可，方便排查，极大便利了日常运维及故障定位工作；通过将多个法兰头420沿左右方向间隔安装在法兰盘400上，可以增大相邻的尾纤之间的间隔距离，解决了传统的光纤配线架的相邻尾纤之间因间隔距离过小，拔插时极易误触碰相邻在运行设备的尾纤，造成业务中断等通信事故的问题。
35.优选的，法兰盘400上位于法兰头420的下方沿左右方向布置有标签栏430，标签栏430用于放置识别标签。相对于传统的光纤配线架将识别标签贴在业务尾纤410上进行识别，本实用新型实施例通过在法兰盘400上设置标签栏430，方便操作人员将识别标签贴在标签栏430上进行识别，并且识别标签不易脱落；并且标签栏430能够增大上下方向相邻两个法兰盘400上的输入插接口421的间距，当不同法兰盘400上的纤序出现错误需要调整时，便于将不同法兰盘400上的插接在输入插接口421上尾缆300的尾纤拔下并互相交换位置插接。例如当需要二十四芯传递时，在熔接盘100上熔接两个尾缆300，两个尾缆300分别连接两个法兰盘400，由于尾缆300在熔接盘100上熔接出现错误，导致原先应该插接在第一个法兰盘400最左边的法兰头420的输入插接口421的尾缆300的尾纤，实际上应该插接在另一法兰盘400最左边的法兰头420的输入插接口421；原先应该插接在第二个法兰盘400最左边的法兰头420的输入插接口421的尾缆300的尾纤，实际上应该插接在第一法兰盘400最左边的法兰头420的输入插接口421，此时仅需要将原先插接错误位置上的输入插接口421的尾缆300的尾纤拔下对调位置插接在对应的输入插接口421内即可。
36.优选的，法兰盘400上对应法兰头420的位置设置有螺纹孔，法兰头420对应螺纹孔的位置设置有通孔，通孔供螺钉穿过与螺纹孔配合。这样设置，当需要进行更换法兰头420、增加光衰减器等操作时，仅需要将插接在对应的法兰头420的输入插接口421和输出插接口422上的尾缆300的尾纤和业务尾纤410拔下，旋下螺钉即可将原先的法兰头420取下，更换上带有光衰减器的法兰头420即可，操作简便。可以理解的是，通过同样的操作也可以将带有光衰减器的法兰头420设置成不带有光衰减器的法兰头420。
37.实施例二
38.本实用新型实施例与实施例一相比，区别在于，法兰盘400上对应法兰头420的位置设置有卡位，法兰头420上对应卡位的位置设置有卡扣。这样设置，法兰头420通过卡接的方式可拆卸的方式安装在法兰盘400上，当需要进行更换法兰头420、增加光衰减器等操作时，仅需要将插接在对应的法兰头420的输入插接口421和输出插接口422上的尾缆300的尾纤和业务尾纤410拔下，随后将原先的法兰头420取下，更换上带有光衰减器的法兰头420即可，操作简便。可以理解的是，通过同样的操作也可以将带有光衰减器的法兰头420设置成
不带有光衰减器的法兰头420。
39.实施例三
40.参见图2至图7所示，本实用新型实施例与实施例一和实施例二相比，区别在于，理线板200内设置有配线盘，配线盘一端设置有输入口，配线盘的下端设置有输出口，输出口通过第一尾纤210连接输入插接口421，尾缆300远离熔接盘100的一端设置有公插头310，理线板200上设置有母插头220，公插头310插接在母插头220内以使尾缆300的尾纤插接在输入口内；公插头310的一端设置有凸台311，母插头220的一端设置有与凸台311插接配合的安装腔221，公插头310朝向凸台311的一端上侧壁上设置有弹性件312，弹性件312的两侧分别设置有两个卡块313，每个卡块313的上侧壁设置为倾斜面313a，倾斜面313a背离凸台311的一端朝上倾斜，母插头220朝向凸台311的一侧延伸有连接板222，连接板222上设置有供弹性件312穿过的导向槽223，导向槽223的两侧分别向外凹设置有与卡块313相匹配的卡槽224。通过在理线盘上内设置配线盘，仅需要将公插头310与母插头220插接，即可将尾缆300的尾纤分别连接在不同的输入口内，减少操作人员理线的时间，便于装配。并且在连接时，将公插头310对准母插头220插入，连接板222的下端与卡块313的倾斜面313a抵接，使得弹性件312受压向下变形并在导向槽223的导向下插入母插头220内，当卡块313插入至对应卡槽224的位置时，施加在卡块313上端的下压力撤去，弹性件312弹性恢复，带动卡块313向上移动，卡块313与卡槽224配合连接，从而实现公插头310和母插头220的连接固定，连接紧固，不易松动；当需要拆卸时，操作人员只需施力向下按压弹性件312，使得弹性件312变形，带动卡块313脱离出卡槽224，再向外拔出即可，拆卸过程无需借助辅助工具，拆装更加方便，且不易损坏。
41.如图4和图5所示，优选的，弹性件312倾斜设置，弹性件312靠近凸台311的一端固定在公插头310的上侧壁上，弹性件312的另一端向上倾斜，卡块313设置在弹性件312的侧壁中部。由于弹性件312的悬空端向上倾斜设置，因此，当公插头310与母插头220插接配合后，弹性件312的悬空端穿过导向槽223向上延伸至连接板222的上端外，从而便于操作人员在拆卸时向下按压弹性件312，进而使得卡块313脱离出卡槽224；同时通过将弹性件312倾斜设置也可以使得弹性件312与公插头310的上侧壁之间形成一定的夹角，确保在下压弹性件312至最下端位置时，带动卡块313完全脱离出卡槽224，以便顺畅的将公插头310与母插头220分离。
42.优选的，弹性件312远离凸台311的一端设置有按压部314，按压部314的上端设置有防滑纹，连接板222的下端面设置有与弹性件312相匹配的斜槽225；连接时，弹性件312的上端贴合于斜槽225，并且按压部314靠近凸台311的一端侧壁抵接导向槽223的内壁。按压部314为操作人员在拆卸过程中提供一个施力部，以便操作人员在拆卸过程中大拇指按压在按压部314上的同时手掌握持公插头310将其外拔，实现公插头310与母插头220的分离，操作简单；同时防滑纹可以增大与大拇指之间的摩擦力，避免在按压外拔的过程中出现打滑的问题；通过设置斜槽225，公插头310与母插头220插接完成后，弹性件312的固定端嵌装在斜槽225内，按压部314靠近凸台311的一端侧壁抵接导向槽223的内壁，进一步提高公插头310和母插头220连接的紧固性，不易松动。
43.优选的，按压部314的前后方向的宽度比导向槽223的前后方向的宽度小0.3～0.5mm。通过将按压部314的宽度设置的比导向槽223的宽度小，便于在将公插头310与母插
头220连接的过程中，按压部314能够顺畅穿过导向槽223，并在卡块313插入至对应卡槽224的位置失去下压的压力时，弹性件312弹性恢复带动按压部314向上移动穿过导向槽223延伸到连接板222的上端外，以便拆卸时操作人员按压。
44.优选的，公插头310的下端凸设有卡接部315，母插头220的上对应卡接部315的位置设置有卡接槽226，卡接部315与卡接槽226配合卡接，以避免公插头310与母插头220之间产生相对转动。这样设置，当公插头310插接在母插头220后，卡接部315与卡接槽226配合卡接，两者作用限制公插头310相对于母插头220在周向上的自由度，避免公插头310与母插头220之间产生相互转动，进一步提高连接的紧固性。
45.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。