一种耐高温的预制成端圆形引入光缆的制作方法

1.本实用新型涉及光纤光缆技术领域，特别是一种耐高温的预制成端圆形引入光缆。


背景技术：

2.在各种火灾中，光缆常常会使得火灾迅速扩大蔓延，并损害贵重的电子仪器和设备，影响通信线路的正常运作甚至瘫痪，从而扩大了灾害的损失，且光缆本身由于温度过高也容易产生火星进而产生火灾，因此、耐高温、耐火阻燃光缆就显得更加的重要并具有现实的经济和社会意义。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的耐高温的预制成端圆形引入光缆中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何解决光纤温度过高引发的火灾隐患问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的预制成端圆形引入光缆，其包括，绝缘层，包裹于光纤外部，由多层锯齿状的结构层构成；
7.填充件，置于所述光纤之间的空隙处。
8.作为本实用新型所述耐高温的预制成端圆形引入光缆的一种优选方案，其中：所述绝缘层包括保护层、防水层、耐高温层，所述防水层与所述耐高温层为交错分布。
9.作为本实用新型所述耐高温的预制成端圆形引入光缆的一种优选方案，其中：所述防水层包括第一防水层和第二防水层，所述耐高温层包括第一耐高温层和第二耐高温层，所述第一防水层和所述第二防水层分别置于所述第一耐高温层和所述第二耐高温层外部。
10.作为本实用新型所述耐高温的预制成端圆形引入光缆的一种优选方案，其中：所述绝缘层由外而内依次包括所述保护层、所述第一防水层、所述第一耐高温层、所述第二防水层和所述第二耐高温层。
11.作为本实用新型所述耐高温的预制成端圆形引入光缆的一种优选方案，其中：所述防水层、所述耐高温层和所述保护层之间设有粘结层，所述粘结层采用聚酰胺树脂材质。
12.作为本实用新型所述耐高温的预制成端圆形引入光缆的一种优选方案，其中：所述保护层的厚度为所述耐高温层的厚度的1.5倍，所述防水层为所述耐高温层的0.5倍。
13.作为本实用新型所述耐高温的预制成端圆形引入光缆的一种优选方案，其中：所
述保护层采用tpu材质，包括金属软管和金属编织。
14.作为本实用新型所述耐高温的预制成端圆形引入光缆的一种优选方案，其中：若干所述光纤中部设有加强件，所述加强件由纤维增强塑料和/或芳纶纤维制成。
15.作为本实用新型所述耐高温的预制成端圆形引入光缆的一种优选方案，其中：所述填充件置于所述光纤和所述加强件之间，采用pla材质和干式阻水纱混合填充。
16.作为本实用新型所述耐高温的预制成端圆形引入光缆的一种优选方案，其中：所述保护层包括第一保护层和第二保护层，所述第一保护层沿所述第二保护层的上表面至下表面形成包覆，所述第一保护层为第二保护层厚度的0.5倍。
17.本实用新型有益效果为：本实用新型提供的耐高温的预制成端圆形引入光缆，采用防水层和耐高温层交叠铺设的设置，使得光纤不会受外部温度和环境的干扰，能够正常工作，且光纤与加强件之间设有填充件，填充件具有一定的导热性，可以吸收光纤工作时产生的温度，使得光纤能够在高温下快速降温，避免由于温度过高产生火灾隐患，保护层采用包覆型设计，使得保护层密封性更好，不易破损，在恶劣环境中也能够保障光纤不受损坏。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为耐高温的预制成端圆形引入光缆的整体结构示意图。
20.图2为耐高温的预制成端圆形引入光缆的内部结构横截面示意图。
21.图3为耐高温的预制成端圆形引入光缆的保护层结构示意图。
22.图4为耐高温的预制成端圆形引入光缆的绝缘层内的层级锯齿结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图2和图4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种耐高温的预制成端圆形引入光缆，耐高温的预制成端圆形引入光缆包括绝缘层100、光纤200和填充件300，其中绝缘层100，包裹于光纤200外部，由多层锯齿状的结构层构成；
28.填充件300，置于光纤200之间的空隙处。
29.通过多层设置的绝缘层100，能够使得光缆的强度更高，耐高温性更好，进而使得
光纤的使用寿命延长，锯齿状的结构可以增加层与层之间的接触面积，从而增大摩擦力，使得层级之间的连接更加紧密牢固，由于光纤在工作过程中容易发热发烫，故在光纤和之间设有具有降温性质的填充件300，使得光纤200不易折断，同时避免光纤200温度过高，引发隐患。
30.实施例2
31.参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：绝缘层100包括保护层101、防水层102、耐高温层103，防水层102与耐高温层103为交错分布，防水层102包括第一防水层102a和第二防水层102b，耐高温层103包括第一耐高温层103a和第二耐高温层103b，第一防水层102a和第二防水层102b分别置于第一耐高温层103a和第二耐高温层103b外部。
32.采用多层交错分布的叠加方式组成绝缘层，如图1所示，保护层置于整个绝缘层的最外层，用于保护内部元件，依次叠加，第一防水层102a置于保护层101内部，第一耐高温层103a置于第一防水层102a内部，第二耐高温层103b置于第一耐高温层103a的内部，第二防水层102b置于第一防水层102a的内部，防水层102的材质为丙烯酸钠、环己烷、羟基丙烯酸酯环和二甲基丙烯酸甘油酯，耐高温层103具有很强的导热性和散热性，能够将光纤200的热量迅速导出并散发至外界，耐高温层103含有石墨和硅胶，具有一定的柔韧性，很好的贴合防水层102，从而达到最好的导热及散热目的，同时还起到减震、绝缘、密封等作用,能够满足光纤光缆的设计要求，是极具工艺性和使用性的新材料，阻燃防火性能符合u.l94v
‑
0要求,并符合欧盟sgs环保认证。
33.第一防水层102a为光缆的第一道防水防护，能够起到初步的防水作用，第一耐高温层103a置于保护层101和光纤200之间，作为热量传递的中介，第二防水层102b作为第二道防水保护，在此基础上，能够保证光纤200不论是处于水底还是潮湿处，都能够不浸入水，从而保证光纤的正常工作，第二耐高温层103b置于最内部，用于将热量吸收和传递出去，从而保持光纤的温度，防止温度过高产生危害。
34.进一步的，防水层102、耐高温层103和保护层101之间设有粘结层104，粘结层104采用聚酰胺树脂材质，是分子中具有一conh结构的缩聚型高分子化合物，它通常由二元酸和二元胺经缩聚而得，具有较好的胶合能力，使得多层结构能够紧密结合，达到最好的效果。
35.具体的，保护层101的厚度为耐高温层103的厚度的1.5倍，防水层102为耐高温层103的0.5倍，保护层101置于光缆最外层，故厚度最厚，能够做基础防护，防水层102只需具有防水强度即可，故无需太大的厚度，耐高温层103需吸收和传递热量，为了使得热量在耐高温层103时温度降低，故将耐高温层103的厚度置于保护层101和防水层102之间，使得热量在耐高温层103内部时能够尽可能的分散，进而降低温度和传递温度，填充件300置于光纤200和加强件400之间，采用pla材质和干式阻水纱混合填充，进而光纤200的热量首先传递至填充件300，从填充件300传递至耐高温层103，最后由耐高温层103将热量传递至外界。
36.保护层101采用tpu材质，包括金属软管和金属编织，保护层101包括第一保护层101a和第二保护层101b，第一保护层101a沿第二保护层101b的上表面至下表面形成包覆，第一保护层101a为第二保护层101b厚度的0.5倍，进而形成包覆型结构，第一保护层101a包裹于第二保护层101b，双层的第一保护层101a既能保障保护层101的强度，也能够使得保护
层101具有较好的韧性，且由于保护层101为多层结构，在其中一层出现损坏的情况下，其他层也能够继续对光纤进行保护。
37.具体的，由于光纤300细小易折，故在若干光纤200中部设有加强件400，加强件400由纤维增强塑料或芳纶纤维制成，能够保证光纤400不易折损，提高使用寿命。
38.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
39.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
40.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
41.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。