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一种自动收料的金属零部件加工设备的制作方法

2021-10-16 03:15:00 来源:中国专利 TAG:加工设备 金属制品 零部件 金属

技术特征:
1.一种自动收料的金属零部件加工设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设有相互配合的左加工部和右加工部,所述左加工部和右加工部之间通过两组滑杆(24)连接,所述左加工部和右加工部之间还设有自动收料装置,所述自动收料装置包括收料箱(31)和收料板(32),所述收料箱(31)为顶部和左侧开口的箱体(1),且收料箱(31)固定安装于箱体(1)的上表面,所述收料板(32)铰接安装于收料箱(31)的左侧开口的下边沿处,所述收料板(32)上部通过连接件(311)与收料箱(31)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动收料的金属零部件加工设备,其特征在于:所述收料箱(31)左侧开口至上而下向右倾斜设置,且收料板(32)的上表面与收料箱(31)的内表面上设有海绵垫(33)。3.根据权利要求1所述的一种自动收料的金属零部件加工设备,其特征在于:所述的右加工部包括第一固定座(10)和第二固定座(13),所述第一固定座(10)和第二固定座(13)安装于箱体(1)顶端的左侧,所述第二固定座(13)的一侧设置有蓄能罐(12),所述第一固定座(10)和第二固定座(13)之间固定连接有两组支撑横杆(14),所述箱体(1)顶端的一侧设置有定位座(16),所述第二固定座(13)的另一侧固定连接有压射杆(15),所述压射杆(15)的一侧贯穿定位座(16)并固定连接有压射头(17),所述第一固定座(10)的一侧固定连接有凹模(20),所述左加工部包括第三固定座(25),第三固定座(25)安装于箱体(1)顶端右侧,两组滑杆(24)固定连接于第三固定座(25)和第一固定座(10)之间,所述箱体(1)的上方设置有滑动固定座(22),所述滑动固定座(22)的一侧固定连接有凸模(21),所述滑杆(24)贯穿滑动固定座(22)的内部,所述第三固定座(25)的一侧和滑动固定座(22)的另一侧之间活动连接有两组肘接链(23),所述第三固定座(25)的另一侧固定连接有第二液压气缸(26),所述第二液压气缸(26)的一侧贯穿第三固定座(25)并和肘接链(23)的底端活动连接,所述第一固定座(10)的一侧固定连接有浇料口(27),所述第二固定座(13)的一侧设置有便于拆卸的固定结构(11),所述第一固定座(10)的一侧设置有润滑结构(18),所述第一固定座(10)的顶端设置有烟尘异味收集机构(19),所述箱体(1)的底端设置有位置调节机构。4.根据权利要求3所述的一种自动收料的金属零部件加工设备,其特征在于:所述位置调节机构包括底板(6),所述底板(6)固定连接在箱体(1)的底端,所述底板(6)的两侧分别固定连接有固定套筒(3),所述固定套筒(3)的顶端固定连接有第一液压气缸(2),所述固定套筒(3)的内部设置有支撑脚(5),所述第一液压气缸(2)的底端延伸至固定套筒(3)的内部并和支撑脚(5)的顶端固定连接,所述固定套筒(3)的一侧插接有固定手轮(4),所述底板(6)的底端固定连接有多组固定块(7),所述固定块(7)底端的内部活动连接有五组滑辊(8)。5.根据权利要求3所述的一种自动收料的金属零部件加工设备,其特征在于:所述便于拆卸固定结构(11)由基板(1101)、卡槽(1102)、插块(1103)、固定架(1104)和固定螺栓(1105)组成,所述基板(1101)固定连接在第二固定座(13)的一侧,所述基板(1101)的一侧固定连接有卡槽(1102),所述卡槽(1102)的内部设置有插槽,所述卡槽(1102)的内部插接有插块(1103),所述插块(1103)的一侧固定连接有固定架(1104),所述插块(1103)一侧顶端的内部插接有固定螺栓(1105),所述插块(1103)和卡槽(1102)内部的插槽相嵌合,所述固定螺栓(1105)贯穿插块(1103)的内部并延伸至基板(1101)的内部。6.根据权利要求3所述的一种自动收料的金属零部件加工设备,其特征在于:所述润滑
结构(18)由储油盒(1801)、导油管(1802)、固定环(1803)和泡棉层(1804)组成,所述储油盒(1801)固定连接在第一固定座(10)的一侧,所述固定环(1803)通过固定件固定连接在浇料口(27)的一侧,所述固定环(1803)的顶端和储油盒(1801)的底端之间固定连接有导油管(1802),所述储油盒(1801)内部的顶端和底端分别固定连接有泡棉层(1804)。7.根据权利要求6所述的一种自动收料的金属零部件加工设备,其特征在于:所述固定环(1803)内部的前后两端分别均匀设置有小孔,所述固定环(1803)的内径和压射头(17)的外径相一致。8.根据权利要求1所述的一种自动收料的金属零部件加工设备,其特征在于:所述箱体(1)内部的底端还设置有滴液收集结构(9),所述滴液收集结构(9)由固定槽(901)、储液抽屉(902)、导管(903)和集液漏斗(904)组成,所述固定槽(901)设置在箱体(1)内部的底端,所述固定槽(901)的内部插接有储液抽屉(902),所述集液漏斗(904)固定连接在箱体(1)内部的顶端,所述固定槽(901)的顶端和集液漏斗(904)的底端之间固定连接有导管(903)。9.根据权利要求8所述的一种自动收料的金属零部件加工设备,其特征在于:所述集液漏斗(904)贯穿箱体(1)的顶端并延伸到外部,所述集液漏斗(904)的顶端低于滑动固定座(22)的底端,所述导管(903)和固定槽(901)的内部相连通。

技术总结
本发明公开了一种自动收料的金属零部件加工设备,包括箱体,所述箱体的顶部设有相互配合的左加工部和右加工部,所述左加工部和右加工部之间通过两组滑杆连接,所述左加工部和右加工部之间还设有自动收料装置,所述自动收料装置包括收料箱和收料板,所述收料箱为顶部和左侧开口的箱体,且收料箱固定安装于箱体的上表面,所述收料板铰接安装于收料箱的左侧开口的下边沿处,所述收料板上部通过连接件与收料箱连接,本发明克服了现有技术的不足,能够自动对凸模和凹模之间掉落的金属零部件进行收集。收集。收集。


技术研发人员:施俊峰
受保护的技术使用者:施俊峰
技术研发日:2021.06.30
技术公布日:2021/10/15
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