铸模造型方法与流程

技术特征：
1.一种铸模造型方法，其特征在于，反复实施下述循环，所述循环包含：材料供给工序，其中，将比对一个铸模进行造型所需的量多的材料供给至混炼槽，混炼工序，其中，将所述混炼槽内的所述材料混炼以生成发泡混炼砂，注射工序，其中，利用空气挤压所述混炼槽内的所述发泡混炼砂以注射，和计量工序，其中，在所述注射工序之前或之后将所述混炼槽内的所述发泡混炼砂的量计量1次；对于所述发泡混炼砂的量为第一阈值以上的循环而言，在所述材料供给工序中省略所述材料的至少一部分的供给。2.根据权利要求1所述的铸模造型方法，其特征在于，所述注射工序在将所述混炼槽与开闭该混炼槽的盖构件连接的状态下实施，所述材料供给工序、所述混炼工序和所述计量工序在将所述混炼槽与所述盖构件的连接解除了的状态下实施，所述计量工序在所述注射工序之前或之后实施。3.根据权利要求1或2所述的铸模造型方法，其特征在于，对于所述发泡混炼砂的量为第一阈值以上的循环而言，进一步省略所述混炼工序。4.根据权利要求1～3中任一项所述的铸模造型方法，其特征在于，在所述材料供给工序中，将所述对一个铸模进行造型所需的重量的105％以上且200％以下的重量的所述材料供给至所述混炼槽。5.根据权利要求1～4中任一项所述的铸模造型方法，其特征在于，在所述发泡混炼砂的量为第一阈值以上的循环中，在所述材料供给工序中将所述材料中的水供给至所述混炼槽。6.根据权利要求1～5中任一项所述的铸模造型方法，其特征在于，在所述发泡混炼砂的量不到第二阈值的循环中，将警告通知。7.根据权利要求6所述的铸模造型方法，其特征在于，在通知了所述警告的情况下，对实施所述循环的铸模造型装置进行维修。

技术总结
本发明提供一种铸模造型方法，其反复进行下述循环，所述循环包含：材料供给工序，其中，供给比对一个铸模进行造型所需的量多的材料；混炼工序；注射工序；和计量工序，其中，在所述注射工序之前或之后将混炼槽内的发泡混炼砂的量计量1次，对于发泡混炼砂的量为第一阈值以上的循环而言，在材料供给工序中省略材料的至少一部分的供给。至少一部分的供给。至少一部分的供给。


技术研发人员：青木知裕 小宫山贵之
受保护的技术使用者：新东工业株式会社
技术研发日：2021.02.10
技术公布日：2021/10/11