背光源结构的制作方法

技术特征：
1.一种背光源结构，其特征在于，所述背光源结构包括：照明组件；导光板，所述导光板具有入光面、出光面和反光面，所述入光面与所述出光面垂直并相邻，所述入光面位于靠近所述照明组件的一侧，所述反光面与所述出光面位置相对设置，所述反光面上设置为具有第一表面微结构，所述第一表面微结构的表面上任一点的切线与所述反光面的接触角不大于9
°
，所述入光面设置为具有第二表面微结构，所述第二表面微结构的表面上任一点的切线与所述入光面的夹角为30
°
～70
°
，所述出光面设置为具有第三表面微结构，所述第三表面微结构的表面上任一点的切线与所述入光面的夹角不大于70
°
，所述导光板的光线出光角度在65
°
～90
°
之间；调光膜，所述调光膜位于所述导光板的所述出光面一侧，所述调光膜包括基材层和微结构层，所述微结构层为具有沿平行于所述入光面方向延伸并间断或连续排布的三角形棱镜条；反射片，所述反射片位于所述导光板的所述反光面一侧。2.如权利要求1所述的背光源结构，其特征在于，所述第一表面微结构为多个凸型或凹型的网点微结构。3.如权利要求2所述的背光源结构，其特征在于，所述网点微结构为棱锥结构、棱台结构或弧面结构。4.如权利要求3所述的背光源结构，其特征在于，所述弧面结构为部分球面、椭球面或椭圆抛物面中的一种，所述弧面结构在所述反光面上的投影为圆形或椭圆形。5.如权利要求1所述的背光源结构，其特征在于，所述第二表面微结构和/或所述第三表面微结构为外凸或内凹的条状结构。6.如权利要求5所述的背光源结构，其特征在于，所述条状结构的表面上任一点的切线与所述入光面或所述出光面的角度为30
°
～70
°
。7.如权利要求5所述的背光源结构，其特征在于，所述条状结构为棱镜条、圆柱条或梯形条中的一种或多种。8.如权利要求5所述的背光源结构，其特征在于，相邻所述条状结构之间的间距为30μm～140μm。9.如权利要求1所述的背光源结构，其特征在于，所述三角形棱镜条位于背离所述导光板出光面的一侧，靠近所述入光面一侧的三角形棱镜条的底角a为86
°
～90
°
，远离所述入光面一侧的三角形棱镜条的底角b为66
°
～74
°
，所述三角形棱镜条的底部宽度l为6μm～25μm。10.如权利要求1所述的背光源结构，其特征在于，所述三角形棱镜条位于靠近所述导光板出光面的一侧，靠近所述入光面一侧的三角形棱镜条的底角c为30
°
～80
°
，远离所述入光面一侧的三角形棱镜条的底角d为30
°
～80
°
，所述三角形棱镜条的底部宽度p为5μm～35μm。11.如权利要求1所述的背光源结构，其特征在于，所述微结构层由折射率在1.45～1.7之间的树脂材料制备而成。12.如权利要求1所述的背光源结构，其特征在于，还包括固定到所述调光膜背离所述导光板一侧的掺杂散射粒子的改善层。13.如权利要求12所述的背光源结构，其特征在于，所述散射粒子分布在靠近所述入光面的所述改善层的热斑区m中。
14.如权利要求12所述的背光源结构，其特征在于，所述散射粒子分布整个所述改善层中，且从靠近所述入光面的一侧到背离所述入光面的一侧所述散射粒子在所述改善层中的分布密度逐渐降低。15.如权利要求1所述的背光源结构，其特征在于，在所述调光膜背离所述导光板一侧还设有调光元件。16.如权利要求15所述的背光源结构，其特征在于，所述调光元件包括基础材料和掺杂材料，所述掺杂材料通电时在所述基础材料内转动。17.如权利要求16所述的背光源结构，其特征在于，所述基础材料的折射率n1与所述掺杂材料的折射率n2之间的折射率差值为0.05～2.5之间。18.如权利要求16所述的背光源结构，其特征在于，所述掺杂材料由细长型的棒状分子组成。19.如权利要求18所述的背光源结构，其特征在于，所述棒状分子的宽度在50nm～1000nm之间，所述棒状分子的长度在500nm～50um之间。

技术总结
本实用新型涉及一种背光源结构，包括：照明组件、导光板、调光膜以及位于导光板反光面一侧的反射片。导光板具有入光面、出光面和反光面，其中，位于反光面上的第一表面微结构表面上任一点的切线与反光面的接触角不大于9


技术研发人员：马骏 薛九枝
受保护的技术使用者：江苏集萃智能液晶科技有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/9/28