一种镜头棱镜模组的制作方法

一种镜头棱镜模组
【技术领域】
1.本实用新型属于拍摄设备技术领域，尤其涉及一种镜头棱镜模组。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，成像技术的发展以及具有成像功能的产品已得到广泛的应用，光学镜头也已被应用到各种电子产品中，如数码相机、数码摄像机、智能拍摄设备等。
3.现有技术的成像产品为实现光学防抖功能设置有镜头棱镜模组，中的镜头棱镜模组包括：固定座、旋转座、安装在旋转座上的安装座、设置在安装座上的棱镜、转动连接旋转座与安装座的转动连接结构、以及用于驱动的驱动组件等，其中，现有技术中的转动连接结构部分在转动过程存在较大的抖动大，镜头棱镜模组在执行光学防抖功能的时候晃动过大，镜头棱镜模组调节效果差，稳定性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供了一种镜头棱镜模组，旨在解决现有的镜头棱镜模组在执行光学防抖功能的时候晃动过大的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，提供了一种镜头棱镜模组，其包括固定座、与所述固定座可转动连接的旋转座、承载于所述旋转座上的棱镜以及驱动所述旋转座旋转的驱动组件，所述旋转座包括与所述固定座可转动连接的转轴，所述旋转座凹陷形成转动槽，所述转动槽的槽底包括多个支撑面结构，所述支撑面结构相对于所述转轴的轴线倾斜设置，所述转轴靠近所述转动槽的一端设置为曲面结构，所述曲面结构与所述支撑面结构相切以实现所述旋转座旋转。
6.更进一步地，多个所述支撑面结构关于所述转轴的轴线旋转对称。
7.更进一步地，多个所述支撑面结构包括第一支撑面结构、第二支撑面结构及第三支撑面结构，所述第一支撑面结构、所述第二支撑面结构及所述第三支撑面结构两两相邻之间的夹角均等。
8.更进一步地，所述驱动组件包括相对设置于所述固定座和所述旋转座的第一驱动线圈以及第一驱动磁钢。
9.更进一步地，所述镜头棱镜模组还包括相对设置于所述旋转座以及所述固定座的回复磁钢组，所述回复磁钢组包括设置于所述旋转座上的第一回复磁钢组以及设置于所述固定座上的第二回复磁钢组。
10.更进一步地，所述第一回复磁钢组包括相对设置于所述旋转座两侧的两个第一回复磁钢，所述两个第一回复磁钢分别设置于所述转动槽的两侧，并与所述转动槽呈直线分布，所述第二回复磁钢组包括相对设置于所述固定座两侧的两个第二回复磁钢，并与所述第一回复磁钢正对设置。
11.更进一步地，所述固定座的底面设置有一用于避让所述棱镜一端的避让槽。
12.更进一步地，所述镜头棱镜模组还包括设置于所述固定座上的霍尔传感器以及相
对设置于所述旋转座上的霍尔磁钢。
13.更进一步地，还包括设置于所述固定座下的电路板，所述电路板通过一加强板与所述固定座连接。
14.本实用新型实施例通过在旋转座凹陷形成转动槽，通过将转动槽的槽底设置成多个支撑面结构，转轴的靠近转动槽的一端设置为曲面结构，通过转轴的曲面结构与支撑面结构相切以实现旋转座旋转，能够减少转动的阻力，从而减少驱动旋转座转动的驱动力，使得所述镜头棱镜模组在执行光学防抖功能的时候能够更加快速的响应；同时可以限制转轴发生晃动现象，能够更加稳定的转动连接所述旋转座。
【附图说明】
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型实施例提供的一种镜头棱镜模组的结构分解示意图。
17.图2是本实用新型实施例提供的一种镜头棱镜模组中固定座与电路板的结构示意图。
18.图3是本实用新型实施例提供的一种镜头棱镜模组的整体结构示意。
19.图4是本实用新型实施例提供的一种镜头棱镜模组中固定座与旋转座的结构示意图。
20.图5是图3的a－a剖面示意图。
21.图6是图5的c局部放大图。
22.图7是图3的b－b剖面示意图。
23.图8是本实用新型实施例提供的一种镜头棱镜模组中旋转座的结构示意图。
24.图9是图3的d－d剖面示意图。
25.其中，1、固定座，2、旋转座，3、转轴，31、曲面结构，4、霍尔磁钢，5、转动槽，51、支撑面结构，511、第一支撑面结构，512、第二支撑面结构，513、第三支撑面结构，6、驱动组件，61、第一驱动线圈，62、第一驱动磁钢，7、第一容纳槽，8、第二容纳槽，9、第一回复磁钢组，91、第一回复磁钢，10、第二回复磁钢组，101、第二回复磁钢，11、霍尔传感器，12、电路板，13、加强板，14、棱镜，15、固定槽，16、安装块，161、安装槽，17、避让槽。
【具体实施方式】
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.本实用新型实施例提供了一种镜头棱镜模组，结合附图1
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附图9所示，其包括固定座1、与所述固定座1可转动连接的旋转座2、承载于所述旋转座2上的棱镜14以及驱动所述旋转座2旋转的驱动组件6，所述旋转座2包括与所述固定座1可转动连接的转轴3；所述旋转座2凹陷形成转动槽5，所述转动槽5的槽底包括多个支撑面结构51，所述支撑面结构51相对
于所述转轴3的轴线倾斜设置，所述转轴3靠近所述转动槽5的一端设置为曲面结构31，所述曲面结构31与所述支撑面结构51相切以实现所述旋转座旋转。通过在旋转座2凹陷形成转动槽51，通过将转动槽5的槽底设置成多个支撑面结构51，转轴3的靠近转动槽5的一端设置为曲面结构31，通过转轴3的曲面结构31与支撑面结构51相切以实现旋转座2旋转，从而能够减少转动的阻力，进而减少驱动旋转座2转动的驱动力，使得所述镜头棱镜模组在执行光学防抖功能的时候能够更加快速的响应；同时可以限制转轴3发生晃动现象，能够更加稳定的转动连接所述旋转座2。
28.具体的，多个支撑面结构51关于所述转轴3的轴线旋转对称。从而能够更加稳定的支撑转轴。
29.具体的，多个所述支撑面结构51包括第一支撑面结构511、第二支撑面结构512及第三支撑面结构513，所述第一支撑面结构511、所述第二支撑面结构512及所述第三支撑面结构513两两相邻之间的夹角均等。使得转轴3的前端均匀接触在三个支撑面结构51上，受力均匀，支撑效果更佳。
30.具体的，所述驱动组件6包括相对设置于所述固定座1以及所述旋转座2的第一驱动线圈61以及第一驱动磁钢62。当第一驱动线圈61通电时，可通过第一驱动磁钢62带动旋转座2沿转轴3转动。
31.具体的，所述旋转座2的一侧向内凹陷以形成收容所述第一驱动磁钢62的第一容纳槽7。这样便于将第一驱动磁钢62隐藏至第一容纳槽7内，以缩小整体结构的体积，进而实现小型化设计的要求。同时，还能提高第一驱动磁钢62的固定效果，从而增加的第一驱动磁钢62在工作时的稳定性。
32.具体的，所述镜头棱镜模组还包括相对设置于所述旋转座2以及所述固定座1的回复磁钢组，所述回复磁钢组包括设置于所述旋转座2上的第一回复磁钢组9以及设置于所述固定座1上的第二回复磁钢组10。将第一回复磁钢组9分别放置于旋转座2两侧的安装槽161内，将第二回复磁钢组10分别安装固定在固定座1的两侧，使得第一回复磁钢组9和第二回复磁钢组10固定良好，防止脱落。利用第一回复磁钢组9与第二回复磁钢组10对应，当第一驱动线圈61关闭通电状态时，第一回复磁钢组9和第二回复磁钢组10配合转轴3将旋转座2旋转至初始位置。
33.具体的，所述第一回复磁钢组9包括相对设置于旋转座2两侧的两个第一回复磁钢91，所述两个第一回复磁钢91分别设置于所述转动槽5的两侧，并与所述转动槽5呈直线分布，所述第二回复磁钢组10包括相对设置于固定座1两侧的两个第二回复磁钢101，并与所述第一回复磁钢91正对设置。通过将第一回复磁钢91与第二回复磁钢101正对设置，便于在第一驱动线圈61关闭通电状态时，两个第一回复磁钢91和两个第二回复磁钢101配合转轴3将旋转座2旋转至初始位置。这样设置能够最大化的利用第一回复磁钢91和第二回复磁钢101的回复力复位，同时使得回复力更加均匀。
34.进一步的，安装槽161由分别凸出设置于所述旋转座2两侧的安装块16向内凹陷形成，使得安装槽161在旋转座2上固定效果良好，便于安装固定第一回复磁钢组9。
35.具体的，所述固定座1的底面设置有一用于避让所述棱镜14一端的避让槽17。这样既可在棱镜14安装至旋转座2的过程中，对棱镜14的位置起到限位的作用，同时还可以在保证较大尺寸的棱镜14的前提下，缩小固定座1的高度，从而缩小整体结构的体积。
36.具体的，所述镜头棱镜模组还包括设置于所述固定座1上的霍尔传感器11以及相对设置于旋转座2上的霍尔磁钢4。所述霍尔传感器11位于所述霍尔磁钢4一侧上。这样可便于精准的获取旋转座2的转动角度，以便于更好的调节旋转座2的转动角度。
37.进一步的，所述旋转座2的底部向内凹陷以形成收容所述霍尔磁钢4的第二容纳槽8。这样便于将霍尔磁钢4隐藏至第二容纳槽8内，以缩小整体结构的体积，进而实现小型化设计的要求。还能提高霍尔磁钢4的固定效果，从而增加了霍尔磁钢4在工作时的稳定性。
38.具体的，还包括设置于固定座1下的电路板12，电路板12通过一加强板13与固定座1连接。这样既能固定电路板12，又能避免固定时损伤电路板12，且能起到保护电路板12的作用。当然，根据实际需求，还可以在电路板12的侧面设置加强板13。
39.具体的，所述电路板12安装在所述固定座1的固定槽15内。这样可以更好的保护电路板12，避免电路板12损坏。
40.进一步的，固定槽15由固定座1一侧向内凹陷形成，便于将电路板12隐藏在固定座1内，保护效果好，同时还能节省电路板12的安装空间。
41.本实用新型实施例通过在旋转座2凹陷形成转动槽51，通过将转动槽5的槽底设置成多个支撑面结构51，转轴3的靠近转动槽5的一端设置为曲面结构31，通过转轴3的曲面结构31与支撑面结构51相切以实现旋转座2旋转，从而能够减少转动的阻力，进而减少驱动旋转座2转动的驱动力，使得所述镜头棱镜模组在执行光学防抖功能的时候能够更加快速的响应；同时可以限制转轴3发生晃动现象，能够更加稳定的转动连接所述旋转座2。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。