一种高温冶金渣水淬与烟雾治理装置的制作方法

技术特征：
1.一种高温冶金渣水淬与烟雾治理装置，其特征在于：包括粒化塔(1)、渣池(2)、空气加热器(3)和冷却塔(4)，所述粒化塔(1)包括自下而上依次布置的冲渣水口(11)、热渣口(12)、白雾引回口(13)、喷淋区(14)、混风器(15)、排风扇(16)，所述粒化塔(1)底部通过渣水管道g3连接渣池(2)中部，所述渣池(2)上部侧壁通过第一白雾收集管道g1连接白雾引回口(13)，所述渣池(2)的冲渣水出口通过第一冲渣水冷却管道g41连接空气加热器(3)的热水进口，所述空气加热器(3)的热水出口通过第二冲渣水冷却管道g42连接冷却塔(4)的热水进口，所述冷却塔(4)的顶部通过第二白雾收集管道g2连接白雾引回口(13)，所述空气加热器(3)的热风出口通过热风管道g7连接所述混风器(15)，所述热风管道g7上设置抽风机(5)。2.如权利要求1所述的一种高温冶金渣水淬与烟雾治理装置，其特征在于：所述冷却塔(4)底部的出口与第三冲渣水冷却管道g43相连接，所述第三冲渣水冷却管道g43上配设有第三循环水泵(63)，所述第三循环水泵(63)出口设置旁路，一路通过冲渣水循环管道g5连接冲渣水口(11)，另一路通过喷淋水管道g6连接喷淋区(14)。3.如权利要求2所述的一种高温冶金渣水淬与烟雾治理装置，其特征在于：喷淋水管道g6上连接有调质装置。4.如权利要求3所述的一种高温冶金渣水淬与烟雾治理装置，其特征在于：还包括第一密封罩(21)，所述渣池(2)顶部采用第一密封罩(21)密封。5.如权利要求4所述的一种高温冶金渣水淬与烟雾治理装置，其特征在于：还包括第二密封罩(41)，所述冷却塔(4)顶部采用第二密封罩(41)密封，所述第二密封罩(41)顶部通过第二白雾收集管道g2连接白雾引回口(13)。6.如权利要求5所述的一种高温冶金渣水淬与烟雾治理装置，其特征在于：所述第一冲渣水冷却管道g41、第二冲渣水冷却管道g42上分别配设有第一循环水泵(61)、第二循环水泵(62)。

技术总结
一种高温冶金渣水淬与烟雾治理装置，包括粒化塔、渣池、空气加热器和冷却塔，所述粒化塔包括自下而上依次布置的冲渣水口、热渣口、白雾引回口、喷淋区、混风器、排风扇，所述粒化塔底部连接渣池中部，所述渣池上部连接白雾引回口，所述渣池的冲渣水出口通过第一冲渣水冷却管道G41连接空气加热器的热水进口，所述空气加热器的热水出口通过第二冲渣水冷却管道G42连接冷却塔的热水进口，所述冷却塔的顶部通过第二白雾收集管道G2连接白雾引回口，所述空气加热器的热风出口通过热风管道G7连接所述混风器。本实用新型能够充分利用冲渣水热量，实现系统内冷却水循环利用，同时有效、智能控制粒化塔、渣池、冷却塔等设备产生的白烟。冷却塔等设备产生的白烟。冷却塔等设备产生的白烟。


技术研发人员：王淦 王少权 孟银灿 陈招妹 沈敏超 崔盈 寿恬雨 郭高飞 杜依倩 李春
受保护的技术使用者：浙江菲达环保科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/10/8