一种真空熔炼炉浇铸用导流机构的制作方法

技术特征：
1.一种真空熔炼炉浇铸用导流机构，其特征在于：包括导流板和吊杆（1），所述吊杆（1）竖直设置且其顶端与熔炼炉的内壁固接，吊杆（1）的底端安装有连接组件，连接组件包括安装板（2）、调节轴（3）和卡板（4），安装板（2）为板面竖直的圆环形板，两个安装板（2）均固接在吊杆（1）的底端并且二者板面平行，其中一个安装板（2）的板面上固设有限位筒（5），限位筒（5）与安装板（2）同心设置且其内壁上沿圆周方向均匀开设有多个卡槽，调节轴（3）活动穿设于限位筒（5）内且其位于两个安装板（2）之间的轴体上固设有卡板（4），卡板（4）远离限位筒一侧的板面上固设有两个第一卡块（6），所述调节轴（3）对应限位筒（5）内的轴体上安装有锁止组件，调节轴（3）通过锁止组件与限位筒（5）内壁接触以限制其旋转；所述导流板包括导流槽（7）和连接板（8），连接板（8）固设在导流槽（7）上方的一端且其板面上开设有通孔，连接板（8）通过其板面上的通孔活动安装在调节轴（3）上并使导流槽（7）倾斜，连接板（8）朝向第一卡块（6）一侧的板面上位于通孔相对的两侧均固设有第二卡块（9），两个第二卡块（9）与两个第一卡块（6）在圆周方向上依次交错。2.如权利要求1所述的一种真空熔炼炉浇铸用导流机构，其特征在于：所述锁止组件包括安装圈（10）和限位板（11），安装圈（10）固定套设在调节轴（3）上，限位板（11）为多个并绕调节轴（3）均匀分布，限位板（11）与调节轴（3）通过弹簧（12）固接且其一端与安装圈（10）铰接。3.如权利要求2所述的一种真空熔炼炉浇铸用导流机构，其特征在于：所述调节轴（3）上固设有两个挡板（13），两个挡板（13）分别位于安装板（2）两侧以限制调节轴（3）的轴向位置。4.如权利要求1所述的一种真空熔炼炉浇铸用导流机构，其特征在于：所述调节轴（3）的一端固设有蝶形把手。5.如权利要求1所述的一种真空熔炼炉浇铸用导流机构，其特征在于：所述导流槽（7）为v形槽。6.如权利要求5所述的一种真空熔炼炉浇铸用导流机构，其特征在于：所述导流槽（7）较低一端为向下方弧形弯折的弯折沿。7.如权利要求6所述的一种真空熔炼炉浇铸用导流机构，其特征在于：所述导流槽（7）上安装有接料斗，接料斗内部中空且位于其底端的小口端与导流槽（7）固接。

技术总结
本实用新型涉及熔炼炉真空铸造设备技术领域，具体涉及一种真空熔炼炉浇铸用导流机构，包括导流板和吊杆，吊杆用于安装和调节导流槽，吊杆的底端安装有两个圆环形的安装板，一个安装板的一侧同轴固设有限位筒，调节轴穿过安装板和限位筒设置且其轴体上对应限位筒内的位置固设有锁止组件，调节轴位于两个安装板之间的轴体上固设有卡板，卡板上固设有两个第一卡块，导流板包括倾斜的导流槽和固接在导流槽较高一端的连接板，连接板安装在调节轴上且其板面上固设有两个第二卡块，两个第二卡块与两个第一卡块配合以限定导流槽的倾斜状态，通过调节轴可调节导流槽的倾斜状态。通过调节轴可调节导流槽的倾斜状态。通过调节轴可调节导流槽的倾斜状态。


技术研发人员：李纪涛 李峥 张江涛 牛虎军
受保护的技术使用者：焦作汉为精密机械科技有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/10/8