一种适合工人操作高度的镀膜伞架的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜治具领域技术，尤其是指一种适合工人操作高度的镀膜伞架。


背景技术：

2.我们知道，用于手机上的玻璃片、塑胶片等，为了增加透光率、增加、反射率，或者增加美感，需要镀上一层膜，即在真空环境下，通过加热等方式将用于镀膜的材料蒸发或者升华，然后溅射到产品的表面，再凝聚成膜。镀膜时必不可少地用到镀膜伞架，申请号为201020508734.8的实用新型专利公开了一种镀膜伞，然而这种镀膜伞架是一体的，不可拆，工作人员在固定镀膜产品时，将整个镀膜伞架放在地面上，再弯腰由中心向外摆放镀膜产品。
3.由于人员的手不够长，伞具中心位置的产品难以定位，加上这种镀膜伞架是放在地面上进行摆放产品，位置过矮，作业过程中，人员一直需要弯腰，劳动强度大，易疲惫，贴片效率低，影响产能出货效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种适合工人操作高度的镀膜伞架，提高工人的舒适度，作业时不易疲劳，从而克服现有技术的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种适合工人操作高度的镀膜伞架，包括承托座和放置于该承托座上的镀膜伞架，所述承托座有底架、左支架、右支架、后支架，该左支架和右支架分别固定于底架的左右两侧，所述后支架固定于底板的后侧，且后支架与左支架、右支架固定，形成前侧和顶部敞开的凹腔；所述镀膜伞架可拆式放在该凹腔之上，所述镀膜伞架是扇形的斗状，包括多条由中心向外辐射的连接筋和铺设在连接筋之上的金属丝网，该金属丝网上配设有多颗磁铁，所述磁铁的外表面有保护套。
7.作为一种优选方案，所述底架为长方形，于底架底部的四个角落设置有万向轮，各万向轮通过转接板连接于底架。
8.作为一种优选方案，所述左支架、右支架、后支架的顶梁是同一高度。
9.作为一种优选方案，所述左支架、右支架、后支架的顶梁上卷绕多层绑带形成保护层。
10.作为一种优选方案，所述绑带是多层复合材料，包括位于第一层的铝薄膜、位于第二层的蜂窝状气泡层、位于第三层的牛皮纸层、位于第四层的pc薄膜层。
11.作为一种优选方案，所述镀膜伞架的左端沿和后端沿设有连接片，该连接片弯折向下延伸。
12.作为一种优选方案，所述镀膜伞架上设有多条横向加强筋，各横向加强筋与各辐射状的连接筋交错形成网格状。
13.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，采用的是可拆式的多片组装式镀膜伞架，将其中一片镀膜伞架放在承托座上，用承托架支起一定的高度，接近大部分人员身高，可以提高工作人员摆放产品的高度的舒适感，达到贴片人员产能效率提升，减少劳动强度,作业过程中，人员手臂抬举的高度舒适感强，不需要大幅度弯腰，不易疲惫，贴片效率高，满足出货。加上，承托架由底架、左支架、右支架、后支架构成，结构虽然简单，却非常牢固可靠。
14.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
15.图1是本实用新型之实施例的装配结构示意图。
16.图2是本实用新型之实施例的分解结构示意图。
17.图3是本实用新型之实施例的绑带的形状示意图。
18.图4是本实用新型之实施例的绑带的多层结构图。
19.附图标识说明：
20.10、承托座
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11、底架
21.12、左支架
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13、右支架
22.14、后支架
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15、凹腔
23.16、万向轮
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17、转接板
24.18、顶梁
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20、镀膜伞架
25.21、连接筋
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22、金属丝网
26.23、磁铁
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24、保护套
27.25、横向加强筋
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26、连接片
28.30、绑带
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31、铝薄膜
29.32、蜂窝状气泡层
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33、牛皮纸层
30.34、pc薄膜层。
具体实施方式
31.请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种适合工人操作高度的镀膜伞架，包括承托座10和放置于该承托座10上的镀膜伞架20。
32.所述承托座10有底架11、左支架12、右支架13、后支架14，该左支架12和右支架13分别固定于底架11的左右两侧，所述后支架14固定于底板的后侧，且后支架14与左支架12、右支架13固定，形成前侧和顶部敞开的凹腔15，镀膜伞架20是放在凹腔15上。本实用新型针对贴片人员的身高与承托座10高度的调整，达到贴片人员产能效率提升，减少劳动强度，承托座10高度为0.7m，整体下降10cm,接近大部分人员身高，作业过程中，人员手臂抬举的高度舒适感强，不易疲惫，贴片效率高，满足出货。
33.以及，所述底架11为长方形，于底架11底部的四个角落设置有万向轮16，各万向轮16通过转接板17连接于底架11。万向轮16的设计使得底架11可以移动到任何位置，并且当人们需要旋转整个镀膜伞架20时，四个万向轮16方便地实现镀膜伞架20的旋转。所述左支
架12、右支架13、后支架14的顶梁18是同一高度，从而镀膜伞架20可以放得平整。再有，所述左支架12、右支架13、后支架14的顶梁18上卷绕多层绑带30形成保护层。由于承托座10整体是采用金属材料做成，并且镀膜伞架20也是金属材料，当金属直接与金属接触时摩擦会产生噪音，并且还导致镀膜伞架20的底盘磨损严重，因此卷绕多层绑带30形成保护层可以避免这种磨损以及噪音。
34.优选的，所述绑带30是多层复合材料，包括位于第一层的铝薄膜31、位于第二层的蜂窝状气泡层32、位于第三层的牛皮纸层33、位于第四层的pc薄膜层34。因为铝薄膜31是属于金属膜，塑型后可以自固定在原有位置，不会回弹，因此具有自绑紧的功能。在此之上增加蜂窝状气泡层32，相当于缓冲层，可以保护镀膜伞架20在承托架上摩擦移动不被损坏。而牛皮纸具有很好的韧性，保证了产品耐用性能。最后增加一层pc薄膜层34，更耐粘污，保护性能更好。
35.所述镀膜伞架20可拆式放在该凹腔15之上，所述镀膜伞架是扇形的斗状，包括多条由中心向外辐射的连接筋21和铺设在连接筋21之上的金属丝网22，该金属丝网22上配设有多颗磁铁23，所述磁铁23的外表面有保护套24。磁铁23是用于将即将镀膜的产品固定于伞架上，再通过在磁铁23外增加保护套24，可以减少磁铁23的腐蚀和粘污，定时将保护套24进行清洗，可以证定磁铁23的吸力，从而磁铁23更为耐用。
36.所述镀膜伞架20上设有多条横向加强筋25，各横向加强筋25与各辐射状的连接筋21交错形成网格状，保证了镀膜伞架20的强度。所述镀膜伞架20的左端沿和后端沿设有连接片26，该连接片26弯折向下延伸。从而，当有好几片镀膜伞架20通过这些连接片26组装在一起时，可以构成圆形的镀膜伞，再整体置入到镀膜设备中进行加工。
37.综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是采用的是可拆式的多片组装式镀膜伞架20，将其中一片镀膜伞架20放在承托座10上，用承托架支起一定的高度，接近大部分人员身高，可以提高工作人员摆放产品的高度的舒适感，达到贴片人员产能效率提升，减少劳动强度,作业过程中，人员手臂抬举的高度舒适感强，不需要大幅度弯腰，不易疲惫，贴片效率高，满足出货。加上，承托架由底架11、左支架12、右支架13、后支架14构成，结构虽然简单，却非常牢固可靠。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。