1.本实用新型涉及机械加工用工装器具，具体涉及一种用于激光表面淬火加工锁闭杆的工装夹具。
背景技术：
2.我国现有的高速铁路道岔的转换设备均采用分动的gw型钩形外锁闭装置。gw型钩形外锁闭装置是把尖轨与基本轨锁闭在一起的机械装置，它在道岔转换和锁闭过程中起着非常重要的作用。gw型钩形外锁闭主要由锁钩、锁闭框、锁闭杆、锁闭铁、尖轨连接铁、销轴等主零件组成，锁闭杆零件是gw型钩形外锁闭装置中的核心零件。现在，我国正处在高速铁路快速发展时期，对gw型钩形外锁闭装置的需求量是非常大的，因此，作为核心零件的锁闭杆零件的加工既要保证加工质量又要保证加工数量。
3.如图5所示，锁闭杆零件的形状呈“一”字状，其中部加工有锁闭凸块，锁闭凸块上加工有两个导向水平面和两个导向斜面，两个导向斜面的倾斜角度不相同，导向水平面和导向斜面需要淬火加工，以增加表面硬度。为了保证表面淬火加工质量，为了提高加工效率，设计一种结构简单、定位装夹操作方便、能一次装夹加工完成的工装夹具，是非常有必要的。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于激光表面淬火加工锁闭杆的工装夹具，结构简单新颖，定位装夹操作方便，一次装夹定位四面淬火加工，既保证了表面淬火加工质量，又提高了加工效率。
5.本实用新型采用的技术方案是：一种用于激光表面淬火加工锁闭杆的工装夹具，包括安装座1、夹具体2和定位销轴3，安装座1的侧面一边设置有连接安装轴11，另一边设置有多个定位孔12，多个定位孔12以连接安装轴11为圆心呈圆弧状排列，夹具体2的一端设置有旋转连接孔21，另一端设置有滑动拔插孔22，夹具体2的顶面内侧设置有挡板23，挡板23的一端设置有定位卡板24，定位卡板24与夹具体2的顶面之间形成有卡槽25，夹具体2通过旋转连接孔21转动套装在连接安装轴11上，定位销轴3滑动插入在滑动拔插孔22内，定位销轴3的前端插入在定位孔12内。
6.进一步改进在于，所述旋转连接孔21与连接安装轴11之间设有轴承。
7.进一步改进在于，所述定位卡板24的下侧面为斜面。
8.进一步改进在于，所述滑动拔插孔22为台阶孔状，定位销轴3为台阶轴状，滑动拔插孔22与定位销轴3之间设有压缩弹簧。
9.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单新颖，定位装夹操作方便，一次装夹定位四面淬火加工，既保证了表面淬火加工质量，又提高了加工效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图，
11.图2为图1的a
‑
a剖视图，
12.图3为图1的b
‑
b剖视图，
13.图4为本实用新型的工作状态结构示意图，
14.图5为锁闭杆零件的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
16.如图1、图2和图3所示，一种用于激光表面淬火加工锁闭杆的工装夹具，包括安装座1、夹具体2和定位销轴3，安装座1的底面与机床加工平台固定连接，安装座1的侧面一边设置有连接安装轴11，另一边设置有三个定位孔12，三个定位孔12以连接安装轴11为圆心呈圆弧状排列，夹具体2的一端设置有旋转连接孔21，另一端设置有滑动拔插孔22，滑动拔插孔22为台阶孔状，夹具体2的顶面内侧设置有挡板23，挡板23的一端设置有定位卡板24，定位卡板24的下侧面为斜面，定位卡板24与夹具体2的顶面之间形成有卡槽25，夹具体2通过旋转连接孔21转动套装在连接安装轴11上，旋转连接孔21与连接安装轴11之间设有轴承，定位销轴3为台阶轴状，定位销轴3滑动插入在滑动拔插孔22内，定位销轴3的前端插入在定位孔12内，滑动拔插孔22与定位销轴3之间设有压缩弹簧。
17.如图4所示，锁闭杆零件依靠自重放置在夹具体2的顶面上，锁闭杆零件的一端插入在卡槽25内，锁闭杆零件的锁闭凸块与定位卡板24接触，锁闭杆零件的一侧面与挡板23接触，定位卡板24的下侧面为斜面，有利于锁闭杆零件的一端插入在卡槽25内，此时，锁闭杆零件的两个导向水平面朝上并垂直于激光头，对两个导向水平面进行表面淬火加工；向外拔动定位销轴3，使定位销轴3脱离下方的定位孔12，以连接安装轴11为轴线，向上旋转夹具体2，使定位销轴3插入在中间的定位孔12内，此时，锁闭杆零件的一个导向斜面朝上并垂直于激光头，对该个导向斜面进行表面淬火加工；同样的操作方法，使定位销轴3插入在上方的定位孔12内，此时，锁闭杆零件的另一个导向斜面朝上并垂直于激光头，对该个导向斜面进行表面淬火加工。
18.不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
技术特征：
1.一种用于激光表面淬火加工锁闭杆的工装夹具，其特征在于，包括安装座(1)、夹具体(2)和定位销轴(3)，安装座(1)的侧面一边设置有连接安装轴(11)，另一边设置有多个定位孔(12)，多个定位孔(12)以连接安装轴(11)为圆心呈圆弧状排列，夹具体(2)的一端设置有旋转连接孔(21)，另一端设置有滑动拔插孔(22)，夹具体(2)的顶面内侧设置有挡板(23)，挡板(23)的一端设置有定位卡板(24)，定位卡板(24)与夹具体(2)的顶面之间形成有卡槽(25)，夹具体(2)通过旋转连接孔(21)转动套装在连接安装轴(11)上，定位销轴(3)滑动插入在滑动拔插孔(22)内，定位销轴(3)的前端插入在定位孔(12)内。2.根据权利要求1所述的一种用于激光表面淬火加工锁闭杆的工装夹具，其特征在于，所述旋转连接孔(21)与连接安装轴(11)之间设有轴承。3.根据权利要求1所述的一种用于激光表面淬火加工锁闭杆的工装夹具，其特征在于，所述定位卡板(24)的下侧面为斜面。4.根据权利要求1所述的一种用于激光表面淬火加工锁闭杆的工装夹具，其特征在于，所述滑动拔插孔(22)为台阶孔状，定位销轴(3)为台阶轴状，滑动拔插孔(22)与定位销轴(3)之间设有压缩弹簧。
技术总结
本实用新型涉及一种用于激光表面淬火加工锁闭杆的工装夹具，包括安装座(1)、夹具体(2)和定位销轴(3)，安装座(1)的侧面一边设置有连接安装轴(11)，另一边设置有多个定位孔(12)，夹具体(2)的一端设置有旋转连接孔(21)，另一端设置有滑动拔插孔(22)，夹具体(2)的顶面内侧设置有挡板(23)，挡板(23)的一端设置有定位卡板(24)，夹具体(2)通过旋转连接孔(21)转动套装在连接安装轴(11)上，定位销轴(3)滑动插入在滑动拔插孔(22)内，定位销轴(3)的前端插入在定位孔(12)内，本实用新型结构简单新颖，定位装夹操作方便，一次装夹定位四面淬火加工，既保证了表面淬火加工质量，又提高了加工效率。工效率。工效率。
技术研发人员：张文 赵爱义 王思熹
受保护的技术使用者：晋中开发区华威铁路器材有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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