一种立式接链环的成型模具的制作方法

1.本实用新型属于模具相关技术领域，具体涉及一种立式接链环的成型模具。


背景技术：

2.立式接链环作为重要的连接附件，被广泛应用在矿山机械相关设备上，是矿山配件必不可少的部件之一，具有高强度、高韧性等技术特点，现有的立式接链环都是在模具中直接注料成型的，由于注料时模具承受温度较高，长时间多次使用容易导致模具损坏，为此，我们提出一种立式接链环的成型模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种立式接链环的成型模具，以解决上述背景技术中提出的模具损坏问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式接链环的成型模具，包括上模具、进水口、出水口、连通水管和吸热海绵，所述上模具上端中间偏上方位置处开设有注料口，所述上模具下端中间位置处固定有上模凸块，所述上模具下端位置处放置有下模具，所述下模具上端四角位置处固定有定位杆，所述下模具后端中间偏右侧位置处开设有进水口，所述下模具前端中间偏左侧位置处开设有出水口，所述下模具上端中间位置处开设有下模成型腔，所述下模具左右两端中间偏前侧位置处以及中间偏后侧位置处开设有搬运连接孔，所述下模具内部四周位置处固定有连通水管，所述下模具内部下方位置处固定有吸热海绵。
5.优选的，所述上模具形状结构设置为长方体结构，所述上模具上端四角位置处开设有通过圆孔，所述上模具上端中间偏上方位置处开设有通过圆孔，所述上模具下端中间位置处开设有上模成型腔。
6.优选的，所述下模具形状结构设置为长方体结构，所述下模具左右两端中间偏前侧位置处以及中间偏后侧位置处开设有固定方槽，所述下模具后端中间偏右侧位置处开设有固定圆孔，所述下模具前端中间偏左侧位置处开设有固定圆孔，所述下模具内部下方位置处开设有固定方槽。
7.优选的，所述定位杆设置为四个，四个所述定位杆为螺纹杆，四个所述定位杆通过螺帽与上模具固定连接。
8.优选的，所述连通水管缠绕分布在下模具内部，所述连通水管位于下模成型腔四周位置处，所述连通水管朝内侧位置处开设有多个细小散水口，所述连通水管分别与进水口和出水口固定连接。
9.优选的，所述吸热海绵形状结构设置为长方体结构，所述吸热海绵位于下模成型腔下方位置处，所述吸热海绵与连通水管固定连接，且连接位置处位于连通水管的散水口处。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式接链环的成型模具，具备以下有益
效果：
11.1、本实用新型通过安装进水口、出水口和连通水管，在装置进行注料成型模具时，向进水口注水，这样水就会顺着连通水管进行流动，并且会从出水口流出，经过水的流通，会让模具进行降温，使得模具能够使用更长时间而不会轻易损坏。
12.2、本实用新型通过安装吸热海绵，在向连通水管注水之后，部分水会流到吸热海绵中，这样吸热海绵就能更好的进行吸热作用，从而让模具进行降温。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种立式接链环的成型模具结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的下模具俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的下模具侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的上模具结构示意图；
18.图中：1、上模具；2、定位杆；3、出水口；4、下模具；5、搬运连接孔；6、注料口；7、进水口；8、下模成型腔；9、连通水管；10、吸热海绵；11、上模凸块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式接链环的成型模具，其包括：上模具1、定位杆2、出水口3、下模具4、注料口6、进水口7、下模成型腔8、连通水管9和吸热海绵10，将上模具1放置在下模具4上，并且定位杆2插在上模具1中，之后就可以向进水口7处注水，让连通水管9中流动水，并且吸热海绵10会吸满水，然后再向注料口6注入原料，让原料在下模成型腔8以及上模具1中的上模成型腔中成型，这样连通水管9以及吸热海绵10就会对模具进行吸热，使得模具降温。
21.上模具1上端中间偏上方位置处开设有注料口6，上模具1下端中间位置处固定有上模凸块11，上模具1下端位置处放置有下模具4，下模具4上端四角位置处固定有定位杆2，下模具4后端中间偏右侧位置处开设有进水口7，下模具4前端中间偏左侧位置处开设有出水口3，下模具4上端中间位置处开设有下模成型腔8，下模具4左右两端中间偏前侧位置处以及中间偏后侧位置处开设有搬运连接孔5，下模具4内部四周位置处固定有连通水管9，下模具4内部下方位置处固定有吸热海绵10。
22.为了让模具成型，上模具1形状结构设置为长方体结构，上模具1上端四角位置处开设有通过圆孔，上模具1上端中间偏上方位置处开设有通过圆孔，上模具1下端中间位置处开设有上模成型腔，上模具1与下模具4连接后，模具成型。
23.为了更好的固定成型模具，下模具4形状结构设置为长方体结构，下模具4左右两端中间偏前侧位置处以及中间偏后侧位置处开设有固定方槽，下模具4后端中间偏右侧位
置处开设有固定圆孔，下模具4前端中间偏左侧位置处开设有固定圆孔，下模具4内部下方位置处开设有固定方槽。
24.为了固定上模具1与下模具4，定位杆2设置为四个，四个定位杆2为螺纹杆，四个定位杆2通过螺帽与上模具1固定连接，通过定位杆可以固定上模具1与下模具4。
25.为了更好的对模具进行降温，连通水管9缠绕分布在下模具4内部，连通水管9位于下模成型腔8四周位置处，连通水管9朝内侧位置处开设有多个细小散水口，连通水管9分别与进水口7和出水口3固定连接，吸热海绵10形状结构设置为长方体结构，吸热海绵10位于下模成型腔8下方位置处，吸热海绵10与连通水管9固定连接，且连接位置处位于连通水管9的散水口处，通过连通水管9可以让吸热海绵10潮湿，可以更好的对模具进行降温。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将所有装置搬运动工作地点，然后就可以将上模具1放置在下模具4上，并且定位杆2插在上模具1中，之后就可以向进水口7处注水，让连通水管9中流动水，并且吸热海绵10会吸满水，然后再向注料口6注入原料，让原料在下模成型腔8以及上模具1中的上模成型腔中成型，这样连通水管9以及吸热海绵10就会对模具进行吸热，使得模具降温。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。