一种用于输水管道的除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及除锈技术领域，具体为一种用于输水管道的除锈装置。


背景技术：

2.众所周知，水库、调压室、前池向水轮机或由水泵向高处水，以及埋设在土石坝坝体底部、地面下或露天设置过水管道，可用于灌溉、水力发电、城镇供水、排水、排放泥沙、放空水库、施工导流配合溢洪道宣泄洪水等，其中。
3.输水管道由于长期处于露天状态，风吹雨淋，容易锈蚀，而现在除锈的方式大多手工打磨，耗工费时，导致实用性较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械除锈，省时省工，并且实用性较高的用于输水管道的除锈装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于输水管道的除锈装置，包括底盘，所述底盘的顶端设置有第一转轴，并且转轴的顶端设置有支柱，所述支柱的右侧上部区域设置有横梁，并且横梁的底端设置有绞盘，所述绞盘内部设置有钢索，并且钢索的底端连接有滑轮，所述滑轮的底端设置有抓手，所述底盘的顶端对称设置有立柱，并且各立柱的顶端均设置有第二滑轨，所述第二滑轨的顶端对称设置有支架，并且各支架的顶端均设置有第二转轮，各所述支架的底端左侧和右侧均设置有第二定位爪，第二定位爪的底端和滑轨接触，所述第二转轮的顶端设置有生锈管道，其中一个支架的左侧设置有转管电机，并且转管电机的输出端设置有输出轮，所述输出轮通过链条连接有第一链轮，并且第一链轮和第二转轮同心连接，所述各立柱内壁均设置有第一滑轨，并且第一滑轨连接有丝杠，所述丝杠的前端和后端均设置有第三滑轨，并且丝杠的底端设置有第一定位爪，所述丝杠上设置有丝母，并且丝母的外壁设置有底座，丝母的右端设置有第一同步轮，所述底座的顶端设置有同步电机，并且同步电机的输出端同心转动设置有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮通过同步带传动连接，并且第二同步轮的右端设置有连轴，连轴的右端设置有除锈轮，所述除锈轮的四周外壁设置有除锈刷，所述底座的左端和右端均设置有滑块，并且滑块和第三滑轨滑动连接。
8.优选的，所述立柱的左侧和右侧均设置有挡板，并且挡板的底端和底盘的顶端固定连接。
9.优选的，所述同步电机的顶端设置有距离感应器。
10.优选的，所述同步电机的顶端设置有除尘器，并且除尘器的吸入端设置有除尘口，所述除尘口靠近除锈刷和生锈管道。
11.优选的，所述同步电机的顶端设置有喷涂箱，并且喷涂箱的底端设置有喷涂泵，所
述喷涂泵的输出端设置有喷涂口，并且喷涂口靠近生锈管道。
12.优选的，所述抓手的抓取处设置有防滑垫。
13.优选的，各所述立柱的中部设置有转环，并且转环连接有连接杆，所述连接杆的顶端设置有第一转轮。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于输水管道的除锈装置，具备以下有益效果：
16.该用于输水管道的除锈装置，通过第一转轴、支柱、横梁和绞盘转动，通过抓手将生锈管道通过第一转轴、支柱、横梁和绞盘转动，将生锈管道放在各个第二转轮之间，支架之间的距离小于生锈管道直径，并通过各个第二定位爪将各支架固定，通过转管电机带动第二转轮，将生锈管道转动，通过第一滑轨将丝杠升至除锈刷和生锈管道接触，通过同步电机带动第二同步轮转动同时带动除锈刷转动，并通过第一同步轮带动丝母转动，将底座移动，通过除锈刷的转动并往复运动和生锈管道做相对运动，除去生锈管道上的锈迹，实现机械化对输水管道的锈迹清除。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面的结构示意图；
19.图3为本实用新型丝杠和滑轨的结构示意图；
20.图4为本实用新型2中a处的局部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型1中b处的局部放大结构示意图；
22.图6为本实用新型1中c处的局部放大结构示意图。
23.图中：1、底盘；2、第一转轴；3、立柱；4、丝杠；5、第一滑轨；6、第一定位爪；7、支架；8、转环；9、连接杆；10、第一转轮；11、生锈管道； 12、支柱；13、横梁；14、绞盘；15、第二定位爪；16、第二转轮；17、档杆；18、第三滑轨；19、输出轮；20、转管电机；21、第一链轮；22、钢索； 23、滑轮；24、抓手；25、防滑垫；26、底座；27、第一同步轮；28、第二同步轮；29、连轴；30、除锈轮；31、除锈刷；32、除尘口；33、除尘器； 34、涂料箱；35、喷涂口；36、喷涂泵；37、距离感应器；38、同步电机； 39、滑块；40、第二滑轨；41、丝母。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1
‑
6，一种用于输水管道的除锈装置，包括底盘1，底盘1的顶端设置有第一转轴2，并且转轴的顶端设置有支柱12，支柱12的右侧上部区域设置有横梁13，并且横梁13的底端设置有绞盘14，绞盘14内部设置有钢索22，并且钢索22的底端连接有滑轮23，滑轮23的底端设置有抓手24，底盘1的顶端对称设置有立柱3，并且各立柱3的顶端均设置有第二
滑轨40，第二滑轨40的顶端对称设置有支架7，并且各支架7的顶端均设置有第二转轮16，各支架7的底端左侧和右侧均设置有第二定位爪15，第二定位爪15 的底端和滑轨接触，第二转轮16的顶端设置有生锈管道11，其中一个支架7 的左侧设置有转管电机20，并且转管电机20的输出端设置有输出轮19，输出轮19通过链条连接有第一链轮21，并且第一链轮21和第二转轮16同心连接，各立柱3内壁均设置有第一滑轨5，并且第一滑轨5连接有丝杠4，丝杠 4的前端和后端均设置有第三滑轨18，并且丝杠4的底端设置有第一定位爪6，丝杠4上设置有丝母41，并且丝母41的外壁设置有底座26，丝母41的右端设置有第一同步轮27，底座26的顶端设置有同步电机38，并且同步电机38 的输出端同心转动设置有第二同步轮28，第一同步轮27和第二同步轮28通过同步带传动连接，并且第二同步轮28的右端设置有连轴29，连轴29的右端设置有除锈轮30，除锈轮30的四周外壁设置有除锈刷31，底座26的左端和右端均设置有滑块39，并且滑块39和第三滑轨18滑动连接，通过第一转轴2、支柱12、横梁13和绞盘14转动，通过抓手24将生锈管道11通过第一转轴2、支柱12、横梁13和绞盘14转动，将生锈管道11放在各个第二转轮16之间，支架7之间的距离小于生锈管道11直径，并通过各个第二定位爪15将各支架7固定，通过转管电机20带动第二转轮16，将生锈管道11转动，通过第一滑轨5将丝杠4升至除锈刷31和生锈管道11接触，通过同步电机38带动第二同步轮28转动同时带动除锈刷31转动，并通过第一同步轮 27带动丝母41转动，将底座26移动，通过除锈刷31的转动并往复运动和生锈管道11做相对运动，除去生锈管道11上的锈迹，实现机械化对输水管道的锈迹清除，立柱3的左侧和右侧均设置有挡板，并且挡板的底端和底盘1 的顶端固定连接，防止生锈管道11在转动时滚落到支架7外部，同步电机38 的顶端设置有距离感应器37，防止丝杠4上升过程中，同步电机38和生锈管道11接触，同步电机38的顶端设置有除尘器33，并且除尘器33的吸入端设置有除尘口32，除尘口32靠近除锈刷31和生锈管道11，通过除尘口32将除锈刷31除下的锈迹吸入到除尘器33内部，同步电机38的顶端设置有喷涂箱，并且喷涂箱的底端设置有喷涂泵36，喷涂泵36的输出端设置有喷涂口 35，并且喷涂口35靠近生锈管道11，通过喷涂泵36将涂料输送至喷涂口35，并喷洒到已经除锈的生锈管道11的表面上，抓手24的抓取处设置有防滑垫 25，预防生锈管道11滑脱，各立柱3的中部设置有转环8，并且转环8连接有连接杆9，连接杆9的顶端设置有第一转轮10，固定生锈管道11，防止生锈管道11在转动时滚落到支架7外界。
27.综上所述，该用于输水管道的除锈装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先在使用时通过抓手24将生锈管道11抓住，并通过第一转轴2、支柱12、横梁13和绞盘14的配合将生锈管道11放置在各个支架7之间，通过丝杠4上升将底座26升至除锈轮30和生锈管道11接触，通过同步电机38 带动连轴29，连轴29带动除锈轮30，除锈轮30带动除锈刷31转动打磨生锈管道11表面的锈迹，并通过除尘器33将除掉的锈迹吸附到除尘器33内部，通过喷涂泵36将涂料喷至到已经打磨的生锈管道11表面，通过转动电机转动，带动第二转轮16转动带动生锈管道11转动，并通过第一转轮10固定在生锈管道11的内壁防止生锈管道11滚落到支架7外部，通过第二定位爪15 将支架7固定，通过第一定位爪6将丝杠4固定，并且通过档杆17预防生锈管道11滚落到外部，通过抓手24将已经除锈的生锈管道11抓住，并通过第一转轴2、支柱12、横梁13和绞盘14的配合将已经除锈的生锈管道11挪移到别处，在通过抓手24抓取第二根生锈管道11，实现机械除锈，无需人工打磨。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。