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一种全自动平面研磨设备的制作方法

2021-10-09 16:14:00 来源:中国专利 TAG:研磨 平面 设备 全自动 相关

技术特征:
1.一种全自动平面研磨设备,其特征在于:包括机架(10)以及设置在机架(10)上的水平驱动装置(20)、研磨盘驱动装置(30)、前挡圈装置(40)、后挡圈装置(50),所述机架(10)的中部设置有工作台(101),所述工作台(101)的上表面设置有校准量块(102),所述机架(10)的上端通过滑轨安装有移动横梁(103),所述机架(10)的顶部两端设置有齿轮,所述齿轮通过齿带连接,所述移动横梁(103)的下端设置有齿带与齿轮啮合,所述移动横梁(103)的下端设置有安装架(104),所述安装架(104)上设置有夹取装置(60)、测量装置(70)、修整装置(80)、清洗装置(90),所述夹取装置(60)包括第四电缸(601)、机械抓手(602)构成,所述第四电缸(601)设置在安装架(104)的上表面,所述第四电缸(601)的伸缩杆下端穿过安装架(104),所述机械抓手(602)设置在第四电缸(601)的伸缩杆下端,所述水平驱动装置(20)的输出轴端出与齿轮连接,所述研磨盘驱动装置(30)设置在工作台(101)的下端,所述研磨盘驱动装置(30)的上端安装有研磨盘(301),所述研磨盘(301)的上表面安装有两个工作环(302)。2.根据权利要求1所述的一种全自动平面研磨设备,其特征在于:所述前挡圈装置(40)、后挡圈装置(50)均设置在工作台(101)上表面,所述前挡圈装置(40)、后挡圈装置(50)均包括提升电缸(401)、第一安装板(402)以及驱动装置(403),所述提升电缸(401)设置在工作台(101)的下表面且通过螺栓连接,所述提升电缸(401)的伸缩杆穿过工作台(101),所述第一安装板(402)设置在提升电缸(401)的伸缩杆端处,所述驱动装置(403)包括驱动电机(4031)、传动轴(4032)以及主动轮(4033)、导向轮(4034),所述驱动电机(4031)设置在第一安装板(402)的上表面,所述传动轴(4032)通过轴承设置在第一安装板(402)的一角,所述传动轴(4032)的上端与所述驱动电机(4031)传动连接,所述主动轮(4033)安装在传动轴(4032)的下端,所述导向轮(4034)通过安装轴设置在第一安装板(402)的另一角。3.根据权利要求1所述的一种全自动平面研磨设备,其特征在于:所述测量装置(70)包括第一电缸(701)、伸缩壳(702)、测微计安装座(703)、测微计探针(704)以及定位销钉(705),所述第一电缸(701)设置在安装架(104)的上表面,所述第一电缸(701)的伸缩杆下端穿过安装架(104),所述伸缩壳(702)与所述第一电缸(701)伸缩杆的下端连接,所述测微计安装座(703)设置在伸缩壳(702)的下端,所述测微计安装座(703)的下端设置有测微计探针(704)以及三个定位销钉(705)。4.根据权利要求1所述的一种全自动平面研磨设备,其特征在于:所述修整装置(80)包括第二电缸(801)、第二安装板(802)、第一旋转电机(803),所述第二电缸(801)通过固定板与安装架(104)连接固定,所述第二安装板(802)设置在第二电缸(801)的伸缩杆下端,所述第一旋转电机(803)设置在第二安装板(802)的上表面,所述第一旋转电机(803)的旋转轴穿过第二安装板(802),所述第一旋转电机(803)的旋转轴下端安装有修整环(804)。5.根据权利要求1所述的一种全自动平面研磨设备,其特征在于:所述清洗装置(90)包括第三电缸(901)、第三安装板(902)、第二旋转电机(903),所述第三电缸(901)通过固定板与安装架(104)连接固定,所述第三安装板(902)设置在第三电缸(901)的伸缩杆下端,所述第二旋转电机(903)设置在第三安装板(902)的上表面,所述第二旋转电机(903)的旋转轴穿过第三安装板(902),所述第二旋转电机(903)的旋转轴下端安装有旋转刷头(904)。6.根据权利要求2所述的一种全自动平面研磨设备,其特征在于:所述后挡圈装置(50)的所述第一安装板(402)的下表面设置有吸水吸尘机构(11),所述吸水吸尘机构(11)通过
固定杆设置在第一安装板(402)靠近导向轮(4034)的一角下方,所述吸水吸尘机构(11)整体为弧形块状,所述吸水吸尘机构(11)的下表面开设有吸孔,所述吸水吸尘机构(11)的一端上表面开设有连接孔(1101),所述吸水吸尘机构(11)的内部开设有气道,所述气道分别与吸孔、连接孔(1101)连通,所述吸水吸尘机构(11)的连接孔(1101)与外部负压机构的吸孔通过管道连接。7.根据权利要求2所述的一种全自动平面研磨设备,其特征在于:所述前挡圈装置(40)、后挡圈装置(50)分别设置在两个工作环(32)的外侧,所述主动轮(433)、导向轮(434)均与工作环(32)的外壁抵接。8.根据权利要求1所述的一种全自动平面研磨设备,其特征在于:还包括磨液痕迹检测机构,所述磨液痕迹检测机构由摄像头(12)构成,所述摄像头(12)设置在安装架(104)的一侧,且朝下设置,所述摄像头(12)的输出端与外部的计算机连接。

技术总结
本发明公开了一种全自动平面研磨设备,包括机架以及设置在机架上的水平驱动装置、研磨盘驱动装置、前挡圈装置、后挡圈装置,所述机架的中部设置有工作台,所述工作台的上表面设置有校准量块,所述机架的上端通过滑轨安装有移动横梁,所述机架的顶部两端设置有齿轮,所述齿轮通过齿带连接,所述移动横梁的下端设置有齿带与齿轮啮合,所述移动横梁的下端设置有安装架,所述安装架上设置有夹取装置、测量装置、修整装置、清洗装置。本发明通过设置测量装置、修整装置以及清洗装置,配合水平驱动装置、研磨盘驱动装置以及前挡圈装置、后挡圈装置的工作,能够实现对研磨盘的自动检测、清洗以及修整的工作,方便快捷。方便快捷。方便快捷。


技术研发人员:蒋安周 钟寿堂 刘安杰
受保护的技术使用者:安徽五子登科航空技术有限公司
技术研发日:2021.07.23
技术公布日:2021/10/8
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