一种锌粉湿加的装置及方法与流程

技术特征：
1.一种锌粉湿加的装置，其特征在于，包括：调浆槽，所述调浆槽上部设置有收尘袋和至少一个加料口，所述调浆槽下部设置有出液口；循环槽，所述循环槽上部设置有第一进液口和第二进液口，所述循环槽下部设置有出液口,所述循环槽的第一进液口与所述调浆槽的出液口通过第一输送系统连接，所述循环槽的出液口与所述循环槽的第二进液口通过第二输送系统连接；所述第二输送系统中设置有至少一个出液口，所述第二输送系统中的至少一个出液口与湿法炼锌的净化反应槽连接。2.根据权利要求1所述的锌粉湿加的装置，其特征在于，所述第二输送系统中的每一个出液口处设置有气动阀。3.根据权利要求1所述的锌粉湿加的装置，其特征在于，还包括：过滤装置，设置在所述循环槽与所述循环槽上部的第一进液口之间。4.根据权利要求1所述的锌粉湿加的装置，其特征在于，所述第一输送系统包括第一输送泵和第一输送管道，所述第一输送泵设置在所述调浆槽的出口处通过第一输送管道与所述循环槽的第一进液口连接；所述第二输送系统包括第二输送泵和第二输送管道，所述第二输送泵设置在所述循环槽的出口处通过第二输送管道与所述循环槽的第二进液口连接；所述第二输送系统中的每一个出液口设置在所述第二输送管道上。5.根据权利要求1所述的锌粉湿加的装置，其特征在于，还包括：清洗槽，所述清洗槽上部设置有加液口，所清洗槽下部设置有出液口；清洗泵，设置在所述清洗槽的出液口处，通过第三输送管道与所述第二输送管道连接；液体排出装置，所述液体排出装置上部设置有进液口，所述液体排出装置下部设置有出液口，所述液体排出装置上部的进液口通过第四输送管道与所述第二输送管道连接。6.一种采用权利要求1
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5任一项所述的锌粉湿加的装置的锌粉湿加的方法，其特征在于，包括步骤：将锌粉和水加入到上方设置有收尘袋的调浆槽中进行调浆，得到锌粉浆料；将所述锌粉浆料通过第一输送系统输送到循环槽中后，将所述循环槽中的一部分锌粉浆料通过第二输送系统输送到湿法炼锌的净化反应槽中，将所述循环槽中的另一部分锌粉浆料再通过第二输送系统输送回循环槽中实现所述另一部分锌粉浆料在循环槽和第二输送系统中的循环。7.根据权利要求6所述的锌粉湿加的方法，其特征在于，所述锌粉和水的质量比为1:2
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1:4。8.根据权利要求6所述的锌粉湿加的方法，其特征在于，所述锌粉为电炉锌粉或喷吹锌粉。9.根据权利要求6所述的锌粉湿加的方法，其特征在于，将所述锌粉浆料过滤后再输送到循环槽中。10.根据权利要求6所述的锌粉湿加的方法，其特征在于，所述将一部分锌粉浆料输送到湿法炼锌的净化反应槽中前通过气动阀控制锌粉浆料的输送量。

技术总结
本发明公开一种锌粉湿加的装置及方法，所述锌粉湿加的装置包括；调浆槽，所述调浆槽的上部设置有收尘袋和至少一个加料口，下部设置有出液口；循环槽，所述循环槽的上部设置有第一进液口和第二进液口，下部设置有出液口,所述循环槽的第一进液口与所述调浆槽的出液口通过第一输送系统连接，所述循环槽的出液口与所述循环槽的第二进液口通过第二输送系统连接；所述第二输送系统中设置有至少一个出液口，所述第二输送系统中的至少一个出液口与湿法炼锌的净化反应槽连接。将锌粉和水加入到调浆槽中集中调浆后输送至循环槽然后再输送至湿法炼锌的净化反应槽中进行使用从而实现锌粉湿加，进而解决了锌粉干加过程中锌粉飞扬损失并造成环境污染的问题。失并造成环境污染的问题。失并造成环境污染的问题。


技术研发人员：陈国木 李国峰 周中华 曾鹏 欧自力 刘迅 刘建平 李朝洪 罗丽萍 王赛 吴海艳 黑建华 罗平 董坤 刘自虎
受保护的技术使用者：云南云铜锌业股份有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/10/8