导光板高精度打磨机构的制作方法

技术特征：
1.一种导光板高精度打磨机构，其特征在于，包括：打磨机，所述打磨机设置于导光板的侧面，所述打磨机用于对导光板的切口侧面进行打磨；导光板治具，所述导光板治具用于承载导光板，所述导光板治具远离所述打磨机的一侧设置有定位部，所述定位部用于与导光板远离所述打磨机的侧面抵接，所述导光板治具上开设有避位孔；及导光板固定组件，所述导光板固定组件包括夹持驱动件及两个夹持件，两个所述夹持件均与所述夹持驱动件连接，两个所述夹持件分别位于所述导光板治具的上下两侧，所述夹持驱动件用于驱动位于导光板上方的所述夹持件向靠近所述导光板治具的方向运动，所述夹持驱动件还用于驱动位于所述避位孔下方的所述夹持件向靠近所述导光板治具的方向运动，两个所述夹持件用于与导光板抵接。2.根据权利要求1所述的导光板高精度打磨机构，其特征在于，所述夹持件包括抵接件和夹爪块，所述夹爪块上开设有垂直于所述导光板治具的第一限位孔，所述夹爪块上还开设有与所述第一限位孔垂直的第二限位孔，所述第一限位孔与所述第二限位孔互相贯通，所述抵接件的侧面设置有限位部，所述抵接件滑动设置于所述第一限位孔内，所述限位部滑动设置于所述第二限位孔内。3.根据权利要求2所述的导光板高精度打磨机构，其特征在于，所述夹持件还包括弹性件及预压驱动件，所述弹性件的一端与所述抵接件抵接，所述弹性件的另一端与所述第一限位孔靠近所述打磨机的侧壁抵接，所述弹性件用于驱动所述抵接件向远离所述打磨机的方向运动，所述预压驱动件设置于所述夹爪块上，所述预压驱动件与所述抵接件连接，所述预压驱动件用于驱动所述抵接件向靠近所述打磨机的方向运动。4.根据权利要求3所述的导光板高精度打磨机构，其特征在于，所述抵接件靠近所述打磨机的一侧开设有抵接收容孔，所述抵接收容孔用于收容所述弹性件。5.根据权利要求3所述的导光板高精度打磨机构，其特征在于，所述预压驱动件为伸缩气缸。6.根据权利要求3所述的导光板高精度打磨机构，其特征在于，所述夹持件还包括吸盘，所述吸盘与所述抵接件连接，所述吸盘位于所述抵接件靠近所述导光板治具的一端。7.根据权利要求6所述的导光板高精度打磨机构，其特征在于，所述吸盘为硅胶材质。8.根据权利要求1所述的导光板高精度打磨机构，其特征在于，所述导光板高精度打磨机构还包括滑动底座，所述滑动底座与所述导光板治具及所述夹持驱动件连接。9.根据权利要求8所述的导光板高精度打磨机构，其特征在于，所述导光板高精度打磨机构还包括移动模组，所述移动模组与所述滑动底座连接，所述移动模组用于驱动所述滑动底座在所述打磨机的侧面往复移动。10.根据权利要求1所述的导光板高精度打磨机构，其特征在于，所述导光板治具上设置有预定位槽，所述预定位槽用于收容导光板。

技术总结
一种导光板高精度打磨机构，包括打磨机、导光板治具及导光板固定组件，打磨机设置于导光板的侧面，打磨机用于对导光板的切口侧面进行打磨；导光板治具用于承载导光板，导光板固定组件包括夹持驱动件及两个夹持件，两个夹持件均与夹持驱动件连接，两个夹持件分别位于导光板治具的上下两侧，夹持驱动件用于驱动位于两个夹持件相向运动并将导光板夹持在其中。本实用新型的导光板高精度打磨机构通过设置打磨机、导光板治具及导光板固定组件来提高打磨的稳定性，导光板固定组件在工作过程中会将导光板夹持固定住，如此，导光板在被打磨机打磨时的振动幅度会减小，从而提高导光板的稳定性，进而提高导光板打磨工序的精度及加工质量。量。量。


技术研发人员：庄伟峰 赵小龙
受保护的技术使用者：惠州市富佳胜电子技术有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/10/8