一种衬板成型水平推送装置的制作方法

1.本发明涉及衬板加工技术领域，具体为一种衬板成型水平推送装置。


背景技术：

2.目前，衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，衬板在成型生产时需要经过多个加工步骤，包括浇铸、切割打磨等，在浇铸成型之后，需要使用水平推送装置将其推至下一个加工车床处。
3.然而衬板为了具有较好的耐磨效果会设置有耐磨的凸点等结构，同时衬板刚成型后温度比较高，无法使用传统传送带输送，金属结构的传送带在运转时连接处受到高温影响会承受比较大的磨损，影响使用寿命，且不便于衬板的快速降温，衬板的耐磨结构也会对传送带造成磨损。因此，我们提出一种衬板成型水平推送装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种衬板成型水平推送装置，通过设置多个钢索均匀连接在前端和后端的链条之间，使衬板被置于钢索上方向右侧传送，可以获得更小的接触面具，对衬板和传送结构基本无磨损，同时方便散热，配合风扇和减振板可以获得更好降温效果以及对衬板防跌落作用，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种衬板成型水平推送装置，包括操作台、贯穿口、左链齿、右链齿、降温框、支撑板和底框；所述贯穿口开设在操作台的右侧表面，且贯穿口连通操作台的上方和下方；
6.所述左链齿和右链齿均为两个，且两个左链齿可转动的安装在贯穿口内部左侧的前端和后端，两个右链齿可转动的安装在贯穿口内部右侧的前端和后端，左链齿和右链齿均与操作台侧边安装的电机传动连接，左链齿和右链齿之间传动连接有链条，链条为两个，贯穿口内部前端和后端的链条之间连接有钢索，钢索为多个，且多个钢索均匀的连接在前端和后端的链条之间，钢索贯穿链条表面开设的通孔，且钢索的末端设置有绳结，绳结抵触在通孔外侧的链条表面；
7.所述降温框固定在贯穿口上方的操作台表面，降温框左侧下方和右侧下方均设置有与其内部连通的连通口，所述降温框的上方表面开设有进风口，进风口为四个，且进风口下方的降温框内部安装有风扇，风扇为四个，降温框的前端表面安装有控制电脑；
8.所述支撑板固定在贯穿口左侧的操作台表面，操作台左侧上方竖向固定有竖板，竖板垂置于支撑板，竖板左侧的前端和后端表面均安装有电动推杆，且竖板右侧的支撑板上方设置有推板，电动推杆右侧贯穿至竖板右侧，且电动推杆右侧固定在推板左侧表面；
9.所述底框固定在贯穿口下方的操作台底部，底框内部下方横向设置有减振板，减振板的底部与底框之间连接有弹簧，弹簧为多个，且多个弹簧均匀分布在减振板和底框之
间。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板的表面安装有金属轮，金属轮为多个，且多个金属轮均匀的分布在支撑板的表面。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述降温框内部的上表面贴合固定有铜管，铜管呈s型分布在降温框的内部，且铜管位于风扇上方。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述减振板的上方表面固定有橡胶垫，且橡胶垫通过贴合的方式固定在减振板的上方表面。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述操作台的下方四角均支撑固定有支脚，且支脚为四个。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述降温框前端的两侧分别连接有进水管和出水管，进水管和出水管均与铜管内部连通，且进水管和出水管末端设置有接头。
15.作为本发明的一种优选实施方式，所述金属轮下方的支撑板表面设置有轮槽，且金属轮安装在轮槽的内部。
16.作为本发明的一种优选实施方式，所述电动推杆、风扇和电机均通过导线与控制电脑连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.1.本发明的衬板成型水平推送装置，通过设置多个钢索均匀连接在前端和后端的链条之间，使衬板被置于钢索上方向右侧传送，可以获得更小的接触面具，对衬板和传送结构基本无磨损，同时方便散热，配合风扇和减振板可以获得更好降温效果以及对衬板防跌落作用。
19.2.本发明的衬板成型水平推送装置，通过使支撑板的表面安装有金属轮，金属轮为多个，且多个金属轮均匀的分布在支撑板的表面，在衬板被置于支撑板上方并由推板向右侧推送时，金属轮可以避免衬板与支撑板直接接触，减少对支撑板和衬板的磨损。
20.3.本发明的衬板成型水平推送装置，通过使降温框内部的上表面贴合固定有铜管，铜管呈s型分布在降温框的内部，且铜管位于风扇上方，降温框内部固定的铜管内部可以通入旋环流动的冷水，配合风扇能够获得更好的降温效果。
21.4.本发明的衬板成型水平推送装置，通过使减振板的上方表面固定有橡胶垫，且橡胶垫通过贴合的方式固定在减振板的上方表面，在衬板掉落至减振板上方时，橡胶垫配合弹簧可以获得更好的减振保护效果。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
23.图1为本发明衬板成型水平推送装置的整体结构示意图；
24.图2为本发明衬板成型水平推送装置的降温框内部结构示意图；
25.图3为本发明衬板成型水平推送装置的推板固定结构示意图；
26.图4为本发明衬板成型水平推送装置的钢索与链条连接结构示意图；
27.图5为本发明衬板成型水平推送装置的金属轮安装结构示意图。
28.图中：1、操作台；2、贯穿口；3、左链齿；4、右链齿；5、降温框；6、支撑板；7、底框；8、
电动推杆；9、竖板；10、推板；11、金属轮；12、链条；13、钢索；14、进风口；15、铜管；16、连通口；17、支脚；18、电机；19、进水管；20、控制电脑；21、出水管；22、减振板；23、弹簧；24、橡胶垫；25、风扇；26、接头；27、通孔；28、绳结；29、轮槽。
具体实施方式
29.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种衬板成型水平推送装置，包括操作台1、贯穿口2、左链齿3、右链齿4、降温框5、支撑板6和底框7；所述贯穿口2开设在操作台1的右侧表面，且贯穿口2连通操作台1的上方和下方；
33.所述左链齿3和右链齿4均为两个，且两个左链齿3可转动的安装在贯穿口2内部左侧的前端和后端，两个右链齿4可转动的安装在贯穿口2内部右侧的前端和后端，左链齿3和右链齿4均与操作台1侧边安装的电机18传动连接，左链齿3和右链齿4之间传动连接有链条12，链条12为两个，贯穿口2内部前端和后端的链条12之间连接有钢索13，钢索13为多个，且多个钢索13均匀的连接在前端和后端的链条12之间，钢索13贯穿链条12表面开设的通孔27，且钢索13的末端设置有绳结28，绳结28抵触在通孔27外侧的链条12表面；
34.所述降温框5固定在贯穿口2上方的操作台1表面，降温框5左侧下方和右侧下方均设置有与其内部连通的连通口16，所述降温框5的上方表面开设有进风口14，进风口14为四个，且进风口14下方的降温框5内部安装有风扇25，风扇25为四个，降温框5的前端表面安装有控制电脑20；
35.所述支撑板6固定在贯穿口2左侧的操作台1表面，操作台1左侧上方竖向固定有竖板9，竖板9垂置于支撑板6，竖板9左侧的前端和后端表面均安装有电动推杆8，且竖板9右侧的支撑板6上方设置有推板10，电动推杆8右侧贯穿至竖板9右侧，且电动推杆8右侧固定在推板10左侧表面；
36.所述底框7固定在贯穿口2下方的操作台1底部，底框7内部下方横向设置有减振板22，减振板22的底部与底框7之间连接有弹簧23，弹簧23为多个，且多个弹簧23均匀分布在减振板22和底框7之间。
37.本发明中，启动电机18使其带动左链齿3和右链齿4转动，可以同时带动前端和后端的链条12转动，可以使前后端链条12连接的钢索13随之转动，同时启动风扇25向下方吹风，将成型后需要推送的衬板置于支撑板6的上方，然后可以启动电动推杆8带动推板10向
右侧运动，可以带动衬板向右侧移动，至衬板运动至钢索13上方，然后在钢索13运动作用下使衬板被向右侧传送，在传送的过程中钢索13与衬板的接触面积很小，可以保证良好的散热效果，衬板进入至降温框5内部时，风扇25向下方吹风至衬板上，增加衬板降温的速度，然后衬板从右侧传出，在传输过程中若发生衬板从钢索13之间滑落至下方的情况，可以被托框内部的减振板22配合弹簧23缓冲并接住，避免衬板掉落损坏。
38.在一个可选的实施例中，所述支撑板6的表面安装有金属轮11，金属轮11为多个，且多个金属轮11均匀的分布在支撑板6的表面，本实施例中(请参阅图1)通过使支撑板6的表面安装有金属轮11，金属轮11为多个，且多个金属轮11均匀的分布在支撑板6的表面，在衬板被置于支撑板6上方并由推板10向右侧推送时，金属轮11可以避免衬板与支撑板6直接接触，减少对支撑板6和衬板的磨损。
39.在一个可选的实施例中，所述降温框5内部的上表面贴合固定有铜管15，铜管15呈s型分布在降温框5的内部，且铜管15位于风扇25上方，本实施例中(请参阅图1和图2)通过使降温框5内部的上表面贴合固定有铜管15，铜管15呈s型分布在降温框5的内部，且铜管15位于风扇25上方，降温框5内部固定的铜管15内部可以通入旋环流动的冷水，配合风扇25能够获得更好的降温效果。
40.在一个可选的实施例中，所述减振板22的上方表面固定有橡胶垫24，且橡胶垫24通过贴合的方式固定在减振板22的上方表面，本实施例中(请参阅图2)通过使减振板22的上方表面固定有橡胶垫24，且橡胶垫24通过贴合的方式固定在减振板22的上方表面，在衬板掉落至减振板22上方时，橡胶垫24配合弹簧23可以获得更好的减振保护效果。
41.在一个可选的实施例中，所述操作台1的下方四角均支撑固定有支脚17，且支脚17为四个，本实施例中(请参阅图1)通过操作台1底部的支脚17实现对操作台1的稳定支撑。
42.在一个可选的实施例中，所述降温框5前端的两侧分别连接有进水管19和出水管21，进水管19和出水管21均与铜管15内部连通，且进水管19和出水管21末端设置有接头26，本实施例中(请参阅图2)通过进水管19、出水管21以及其前端连接的接头26作用，可以保证使铜管15连接至旋环冷却水。
43.在一个可选的实施例中，所述金属轮11下方的支撑板6表面设置有轮槽29，且金属轮11安装在轮槽29的内部，本实施例中(请参阅图5)通过轮槽29可以保证金属轮11在其内部顺利的转动。
44.在一个可选的实施例中，所述电动推杆8、风扇25和电机18均通过导线与控制电脑20连接，本实施例中(请参阅图1和图2)通过控制电脑20实现对电动推杆8、风扇25和电机18的控制。
45.需要说明的是，本发明为一种衬板成型水平推送装置，包括操作台1、贯穿口2、左链齿3、右链齿4、降温框5、支撑板6、底框7、电动推杆8、竖板9、推板10、金属轮11、链条12、钢索13、进风口14、铜管15、连通口16、支脚17、电机18、进水管19、控制电脑20、出水管21、减振板22、弹簧23、橡胶垫24、风扇25、接头26、通孔27、绳结28、轮槽29，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，上述主要介绍
工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。