一种离心铸造设备的制作方法

1.本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体是一种离心铸造设备。


背景技术：

2.将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心铸造机。离心铸造从发明到现在以有七八十年的历史了，直到上世纪初才逐步推广于工业生产。直到40年代初期我国才开始运用离心铸造方法来生产铸铁管。而在现代，离心铸造已经是一种应用广泛的铸造方法，尤其对生产盘环类及管套类铸件生产得心应手。离心铸造还可用于诸如生产叶轮等异型铸件、造纸、无缝管坯、双金属铸件(如钢套镶铜轴承)、干燥滚筒等。离心铸造机如今已实现了高度自动化、机械化，一些机械化离心铸管厂已实现了十几万吨的年产量。
3.现有的离心铸造设备在使用时，往往需要人工将金属液体浇注到设备内，不仅操作较为麻烦，且人工浇注的误差较大。因此，本实用新型提供了一种离心铸造设备，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种离心铸造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种离心铸造设备，包括底座、支架和熔炉，所述底座上端设有支架，支架上端设有熔炉，熔炉左端设有进液管，进液管下侧设有定量斗，定量斗左右两端均设有固定耳，固定耳下端均设有连接杆，连接杆上设有固定架，固定架上端固定连接支架，固定架上设有称重传感器，所述定量斗下侧上设有密封挡板，定量斗下侧设有设备本体。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述连接杆贯穿固定架，连接杆上套设有弹簧，弹簧上下两端分别与固定耳和称重传感器固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述定量斗内左侧对应密封挡板设有密封槽，密封挡板贯穿定量斗右端，定量斗右侧上设有通槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述密封挡板右端设有连接板，连接板上端设有液压缸，液压缸上端设有支撑板，支撑板左端固定连接定量斗。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述定量斗内左右两端均设有导料板，导料板的形状为“三角形”。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述支架右端设有控制箱，阀门、称重传感器和液压缸均电性连接控制箱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，工作人员操作控制箱将阀门打开，金属液体从进液管流入到定量斗内，定量斗带动固定耳、连接杆下降，挤压弹簧，设置的称重传感器便于对定量斗内的金属液体进行定量浇注，减小了人工操作的
误差，液压缸带动连接板、密封挡板向右运动，定量斗内的金属液体流入到设备本体内，操作简单，省时省力，同时也具有一定的安全性。
附图说明
13.图1为一种离心铸造设备的结构示意图。
14.图2为一种离心铸造设备中a处的结构示意图。
15.图3为一种离心铸造设备中b处的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、支架；3、熔炉；4、进液管；5、阀门；6、定量斗；7、固定耳；8、连接杆；9、固定架；10、称重传感器；11、弹簧；12、密封挡板；13、密封槽；14、通槽；15、导料板；16、连接板；17、液压缸；18、支撑板；19、设备本体；20、控制箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种离心铸造设备，包括底座1、支架2和熔炉3，所述底座1上端设有支架2，支架2上端设有熔炉3，熔炉3左端设有进液管4，进液管4下侧设有定量斗6，定量斗6左右两端均设有固定耳7，固定耳7下端均设有连接杆8，连接杆8上设有固定架9，固定架9上端固定连接支架2，固定架9上设有称重传感器10，所述连接杆8贯穿固定架9，连接杆8上套设有弹簧11，弹簧11上下两端分别与固定耳7和称重传感器10固定连接，所述定量斗6下侧上设有密封挡板12，所述定量斗6内左侧对应密封挡板12设有密封槽13，密封挡板12贯穿定量斗6右端，定量斗6右侧上设有通槽14，所述定量斗6内左右两端均设有导料板15，导料板15的形状为“三角形”，所述密封挡板12右端设有连接板16，连接板16上端设有液压缸17，液压缸17上端设有支撑板18，支撑板18左端固定连接定量斗6，定量斗6下侧设有设备本体19，所述支架2右端设有控制箱20，阀门5、称重传感器10和液压缸17均电性连接控制箱20。
19.本实用新型的工作原理是：
20.本实用新型使用时，工作人员操作控制箱20将阀门5打开，金属液体从进液管4流入到定量斗6内，定量斗6带动固定耳7、连接杆8下降，挤压弹簧11，设置的称重传感器10便于对定量斗6内的金属液体进行定量浇注，减小了人工操作的误差，液压缸17带动连接板16、密封挡板12向右运动，定量斗6内的金属液体流入到设备本体19内，操作简单，省时省力，同时也具有一定的安全性。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种离心铸造设备，包括底座(1)、支架(2)和熔炉(3)，其特征在于，所述底座(1)上端设有支架(2)，支架(2)上端设有熔炉(3)，熔炉(3)左端设有进液管(4)，进液管(4)下侧设有定量斗(6)，定量斗(6)左右两端均设有固定耳(7)，固定耳(7)下端均设有连接杆(8)，连接杆(8)上设有固定架(9)，固定架(9)上端固定连接支架(2)，固定架(9)上设有称重传感器(10)，所述定量斗(6)下侧上设有密封挡板(12)，定量斗(6)下侧设有设备本体(19)。2.根据权利要求1所述的一种离心铸造设备，其特征在于，所述连接杆(8)贯穿固定架(9)，连接杆(8)上套设有弹簧(11)，弹簧(11)上下两端分别与固定耳(7)和称重传感器(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种离心铸造设备，其特征在于，所述定量斗(6)内左侧对应密封挡板(12)设有密封槽(13)，密封挡板(12)贯穿定量斗(6)右端，定量斗(6)右侧上设有通槽(14)。4.根据权利要求1所述的一种离心铸造设备，其特征在于，所述密封挡板(12)右端设有连接板(16)，连接板(16)上端设有液压缸(17)，液压缸(17)上端设有支撑板(18)，支撑板(18)左端固定连接定量斗(6)。5.根据权利要求1所述的一种离心铸造设备，其特征在于，所述定量斗(6)内左右两端均设有导料板(15)，导料板(15)的形状为“三角形”。6.根据权利要求1所述的一种离心铸造设备，其特征在于，所述支架(2)右端设有控制箱(20)，阀门(5)、称重传感器(10)和液压缸(17)均电性连接控制箱(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种离心铸造设备，包括底座、支架和熔炉，所述底座上端设有支架，支架上端设有熔炉，熔炉左端设有进液管，进液管下侧设有定量斗，定量斗左右两端均设有固定耳，固定耳下端均设有连接杆，连接杆上设有固定架。本实用新型使用时，工作人员操作控制箱将阀门打开，金属液体从进液管流入到定量斗内，定量斗带动固定耳、连接杆下降，挤压弹簧，设置的称重传感器便于对定量斗内的金属液体进行定量浇注，减小了人工操作的误差，液压缸带动连接板、密封挡板向右运动，定量斗内的金属液体流入到设备本体内，操作简单，省时省力，同时也具有一定的安全性。也具有一定的安全性。也具有一定的安全性。


技术研发人员：周国萍
受保护的技术使用者：郭彩霞
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021/10/8