一种纳米银线取向装置的制作方法

1.本发明涉及纳米银线技术领域，尤其涉及一种纳米银线取向装置。


背景技术：

2.纳米银线是指长度在微米尺度、直径在纳米尺度的一维银金属材料，其长径比可达1万以上。一般来说，纳米银线的长度越长、直径越小，其透光度越高、电阻越小。
3.纳米银线在光学(太阳能等)、导电(led、触摸屏等)、化学、热力等应用领域有着不错的应用前景，目前最成熟的应用则是纳米银线透明导电薄膜。
4.所以随着柔性oled和触控屏等的高新产业的不断发展，对纳米银线导电薄膜的需求也就不断增加，故加大相关制造设备设计的需求。
5.但对于采用纳米银线制作取向的应用大多还处于研发中，制备具有良好取向的纳米银线的方法成本高昂，因此急需一种能够便捷的对纳米银线进行取向，并且降低纳米银线取向成本的设备。


技术实现要素：

6.(一)要解决的技术问题
7.为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种纳米银线取向装置，能够便捷的对纳米银线进行取向，并且降低纳米银线取向的成本。
8.(二)技术方案
9.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
10.一种纳米银线取向装置，包括主体框架、均风组件、上料机构和热风机构，所述主体框架上部设置有所述均风组件，所述均风组件下方设置有所述上料机构，所述热风机构通过管道与所述均风组件相连接。
11.进一步的，所述均风组件包括均风箱、进气流头和出气流头，所述均风箱的一侧可拆卸连接有所述进气流头，所述均风箱的另一侧可拆卸连接有所述出气流头。
12.进一步的，所述均风箱的下部设置有进料开口，所述均风箱的上部设置有调风板，所述调风板的一端与所述均风箱的一侧相铰接，所述调风板的另一端通过调节件与所述均风箱相连接。
13.进一步的，所述均风组件还包括整流板，所述均风箱一侧的内部设置有所述整流板，所述整流板上均匀设置有若干个均风孔。
14.进一步的，所述热风机构包括鼓风机、加热器、排气管和集气管，所述鼓风机与所述加热器相连接，所述加热器的一端连接有所述排气管，所述排气管与所述进气流头相连接，所述加热器的另一端连接有所述集气管，所述集气管与所述出气流头相连接。
15.进一步的，所述排气管上设置有若干个第一导气管，所述进气流头上设置有与所述第一导气管数量相同的第二导气管，一所述第一导气管通过第一导管与一所述第二导气管相连接；
16.所述集气管上设置有若干个第三导气管，所述出气流头上设置有与所述第三导气管数量相同的第四导气管，一所述第三导气管通过第二导管与一所述第四导气管相连接。
17.进一步的，所述上料机构包括升降组件和输送组件，所述升降组件的一端与所述主体框架相连接，所述升降组件的另一端与所述输送组件的一面驱动连接，所述输送组件的另一面与所述均风箱的下表面相连接。
18.进一步的，所述升降组件包括底板和升降电机，所述底板与所述主体框架可拆卸连接，所述升降电机的一端与所述底板可拆卸连接。
19.进一步的，所述输送组件包括底台、输送轴辊和输送轮，所述升降电机的另一端与所述底台的一面驱动连接，所述底台上可转动连接有若干个所述输送轴辊，所述输送轴辊外表面套设有若干个所述输送轮。
20.进一步的，所述升降组件还包括滑杆，所述底台的四周均设置有一所述滑杆，所述滑杆的一端均与所述底台固定连接，所述滑杆的另一端均穿设于所述底板上并且采用可滑动连接。
21.(三)有益效果
22.本发明的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对纳米银线进行取向时，可将涂抹有纳米银线的基板放置于上料机构上，随后上料机构输送并将基板与均风组件相连接，随后热风机构将热风导入均风组件内，随后均风组件将均匀的热风吹至基板上，并对基板上的纳米银线进行角偏移的定型，由此能够便捷的对纳米银线进行取向，并且降低纳米银线取向的成本。
附图说明
23.图1为本发明的实施例的纳米银线取向装置的整体结构示意图；
24.图2为本发明的实施例的纳米银线取向装置的整体结构仰视图；
25.图3为本发明的实施例的纳米银线取向装置的整体结构俯视图；
26.图4为本发明的实施例的纳米银线取向装置中均风组件结构示意图；
27.图5为本发明的实施例的纳米银线取向装置中均风组件结构侧视图；
28.图6为本发明的实施例的纳米银线取向装置中进气流头结构示意图；
29.图7为本发明的实施例的纳米银线取向装置中整流板结构示意图；
30.图8为本发明的实施例的纳米银线取向装置中出气流头结构示意图；
31.图9为本发明的实施例的纳米银线取向装置中集气管结构示意图；
32.图10为本发明的实施例的纳米银线取向装置中加热器结构示意图；
33.图11为本发明的实施例的纳米银线取向示意图；
34.【附图标记说明】
[0035]1‑
主体框架，2
‑
均风组件，3
‑
底台，4
‑
输送轴辊，5
‑
输送轮，6
‑
排气管，7
‑
加热器，8
‑
升降组件，9
‑
集气管，10
‑
滑杆，11
‑
鼓风机，12
‑
第三导气管，13
‑
出气口，14
‑
回流口，15
‑
主风口，201
‑
出气流头，202
‑
均风箱，203
‑
进气流头，204
‑
调风板，205
‑
调节件，206
‑
第二导气管，207
‑
整流板，208
‑
第四导气管，801
‑
底板，802
‑
升降电机。
具体实施方式
[0036]
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
[0037]
请参照图1至图11所示，本发明的一种纳米银线取向装置，包括主体框架1、均风组件2、上料机构和热风机构，所述主体框架1上部设置有所述均风组件2，所述均风组件2下方设置有所述上料机构，所述热风机构通过管道与所述均风组件2相连接。
[0038]
本发明的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对纳米银线进行取向时，可将涂抹有纳米银线的基板放置于上料机构上，随后上料机构输送并将基板与均风组件2相连接，随后热风机构将热风导入均风组件2内，随后均风组件2将均匀的热风吹至基板上，并对基板上的纳米银线进行角偏移的定型。
[0039]
进一步的，所述均风组件2包括均风箱202、进气流头203和出气流头201，所述均风箱202的一侧可拆卸连接有所述进气流头203，所述均风箱202的另一侧可拆卸连接有所述出气流头201。
[0040]
从上述描述可知，有利于热风通过进气流头203进入均风箱202内部，并对基板上的纳米银线进行取向，随后热风通过出气流头201导出。
[0041]
进一步的，所述均风箱202的下部设置有进料开口，所述均风箱202的上部设置有调风板204，所述调风板204的一端与所述均风箱202的一侧相铰接，所述调风板204的另一端通过调节件205与所述均风箱202相连接。
[0042]
从上述描述可知，有利于基板带有纳米银线的一面盖在进料开口上，使热风能够对纳米银线进行取向，同时通过调节件205调整调风板204另一端的高度，使调风板204将均风箱202上部的热风压下，使热风充分与纳米银线相接触，提升纳米银线的取向速度。
[0043]
进一步的，所述均风组件2还包括整流板207，所述均风箱202一侧的内部设置有所述整流板207，所述整流板207上均匀设置有若干个均风孔。
[0044]
从上述描述可知，有利于热风在通过整流板207后通过均风孔保证均风箱202内腔的风速和温度的均匀性。
[0045]
进一步的，所述热风机构包括鼓风机11、加热器7、排气管6和集气管9，所述鼓风机11与所述加热器7相连接，所述加热器7的一端连接有所述排气管6，所述排气管6与所述进气流头203相连接，所述加热器7的另一端连接有所述集气管9，所述集气管9与所述出气流头201相连接。
[0046]
从上述描述可知，有利于鼓风机11将冷风导入加热器7，通过加热器7对冷风进行加热，随后加热后的热风通过排气管6导入进气流头203内，随后热风穿过均风箱202并由出气流头201排出，随后通过集气管9流回加热器7内部，有利于热风循环使用，降低能耗。
[0047]
进一步的，所述排气管6上设置有若干个第一导气管，所述进气流头203上设置有与所述第一导气管数量相同的第二导气管206，一所述第一导气管通过第一导管与一所述第二导气管206相连接；
[0048]
所述集气管9上设置有若干个第三导气管12，所述出气流头201上设置有与所述第三导气管12数量相同的第四导气管208，一所述第三导气管12通过第二导管与一所述第四导气管208相连接。
[0049]
从上述描述可知，有利于排气管6通过多个第一导气管将热风均匀的分成若干份，
随后若干个份均匀的热风通过第二导气管206进入进气流头203内，从而使均风箱202内有均匀分布的风速和温度；随后均匀的热风通过四导气管导入第三导气管12内，并通过集气管9进行回流。
[0050]
进一步的，所述上料机构包括升降组件8和输送组件，所述升降组件8的一端与所述主体框架1相连接，所述升降组件8的另一端与所述输送组件的一面驱动连接，所述输送组件的另一面与所述均风箱202的下表面相连接。
[0051]
从上述描述可知，有利于通过输送组件将涂抹有纳米银线的基板送入进料开口下方，随后升降组件8带动输送组件与基板上升，随后通过基板对进料开口密封。
[0052]
进一步的，所述升降组件8包括底板801和升降电机802，所述底板801与所述主体框架1可拆卸连接，所述升降电机802的一端与所述底板801可拆卸连接。
[0053]
进一步的，所述输送组件包括底台3、输送轴辊4和输送轮5，所述升降电机802的另一端与所述底台3的一面驱动连接，所述底台3上可转动连接有若干个所述输送轴辊4，所述输送轴辊4外表面套设有若干个所述输送轮5。
[0054]
从上述描述可知，有利于基板与输送轮5相接触，使基板带动输送轴辊4和输送轮5在底台3上转动，使基板能够在底台3上移动，同时通过升降电机802驱动底台3进行升降。
[0055]
进一步的，所述升降组件8还包括滑杆10，所述底台3的四周均设置有一所述滑杆10，所述滑杆10的一端均与所述底台3固定连接，所述滑杆10的另一端均穿设于所述底板801上并且采用可滑动连接。
[0056]
从上述描述可知，有利于通过滑杆10使底台3在进行升降时更加的稳定。
[0057]
实施例一
[0058]
请参照图1至图11，一种纳米银线取向装置，包括主体框架1、均风组件2、上料机构和热风机构，所述主体框架1上部设置有所述均风组件2，所述均风组件2下方设置有所述上料机构，所述热风机构通过管道与所述均风组件2相连接；
[0059]
所述均风组件2包括均风箱202、进气流头203和出气流头201，所述均风箱202通过螺丝与所述主体框架1可拆卸连接，所述均风箱202的一侧通过螺丝可拆卸连接有所述进气流头203，所述均风箱202的另一侧通过螺丝可拆卸连接有所述出气流头201；
[0060]
所述均风箱202的下部设置有进料开口，所述进料开口上设置有密封圈，减小所述进料开口与基板之间的缝隙，避免漏风，所述均风箱202的上部设置有调风板204，所述调风板204的一端与所述均风箱202的一侧通过铰链相铰接，所述调风板204的另一端通过调节件205与所述均风箱202相连接；
[0061]
所述调风板204的两侧均设置有侧板，所述侧板与所述均风箱202为一体化结构，所述侧板用于当调风板204转动时，热风通过调风板204与均风箱202之间的缝隙侧漏；
[0062]
所述均风箱202靠近所述调节件205的一侧设置有条形槽，所述调风板204的另一端设置有螺杆，所述螺杆的一端与所述调风板204的另一端相焊接，所述螺杆的中部穿设于所述条形槽内并且采用可活动连接，所述螺杆的另一端与所述调节件205螺纹连接，所述调节件205为蝶形螺母；
[0063]
所述均风组件2还包括整流板207，所述均风箱202一侧的内部设置有所述整流板207，所述整流板207上均匀设置有若干个均风孔；
[0064]
所述整流板207共设置有3个；
[0065]
所述热风机构包括鼓风机11、加热器7、排气管6和集气管9，所述鼓风机11与所述加热器7相连接，所述加热器7的一端连接有所述排气管6，所述排气管6与所述进气流头203相连接，所述加热器7的另一端连接有所述集气管9，所述集气管9与所述出气流头201相连接；
[0066]
所述排气管6和所述集气管9的结构相同；
[0067]
所述热风机构还包括风管，所述加热器7套设于风管外表面，所述风管的一端设置有主风口15，所述主风口15与所述鼓风机11相连接，所述风管的另一端设置有出气口13，所述出气口13与所述排气管6相连接，所述风管上部还设置有回流口14，所述回流口14与所述集气管9相连接；
[0068]
所述鼓风机11用于提供风力并调整风速；
[0069]
所述排气管6上设置有若干个第一导气管，所述进气流头203上设置有与所述第一导气管数量相同的第二导气管206，一所述第一导气管通过第一导管与一所述第二导气管206相连接；
[0070]
所述集气管9上设置有若干个第三导气管12，所述出气流头201上设置有与所述第三导气管12数量相同的第四导气管208，一所述第三导气管12通过第二导管与一所述第四导气管208相连接；
[0071]
所述上料机构包括升降组件8和输送组件，所述升降组件8的一端与所述主体框架1相连接，所述升降组件8的另一端与所述输送组件的一面驱动连接，所述输送组件的另一面与所述均风箱202的下表面相连接；
[0072]
所述升降组件8包括底板801和升降电机802，所述底板801通过螺丝与所述主体框架1可拆卸连接，所述升降电机802的一端通过螺丝与所述底板801可拆卸连接；
[0073]
所述输送组件包括底台3、输送轴辊4和输送轮5，所述升降电机802的另一端与所述底台3的一面驱动连接，所述底台3上可转动连接有若干个所述输送轴辊4，所述输送轴辊4外表面均套设有若干个所述输送轮5；
[0074]
所述升降组件8还包括滑杆10，所述底台3的四周均设置有一所述滑杆10，所述滑杆10的一端均与所述底台3固定连接，所述滑杆10的另一端均穿设于所述底板801上并且采用可滑动连接；
[0075]
所述输送组件还包括驱动件，所述驱动件与一所述输送轴辊4驱动连接，所述输送轴辊4之间通过传动轮相互传动连接；
[0076]
所述驱动件为减速电机；
[0077]
还包括风速计和温度计，所述均风箱202内表面的一侧设置有3个所述风速计，所述均风箱202内表面的一侧还设置有3个所述温度计，所述均风箱202内表面的另一侧设置有3个所述风速计，所述均风箱202内表面的另一侧还设置有3个所述温度计；
[0078]
所述风速计用于测试均风箱202内的风速，所述温度计用于测试均风箱202内部热风的温度；
[0079]
还包括控制器，所述控制器分别与所述加热器7、所述鼓风机11、所述升降电机802、所述风速计和所述温度计电连接；
[0080]
所述控制器控制加热器7的加热温度，使热风温度控制在60
°
左右，误差在
±
5℃范围之内，通过所述控制器控制所述鼓风机11的风力大小。
[0081]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0082]
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。