一种制冷型治具研磨装置的制作方法

1.本发明属于研磨机技术领域，具体涉及一种制冷型治具研磨装置。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。通常经浇铸生产完成，由于治具生产完成后表面毛刺凸起等较多，需要使用研磨机对治具表面进行研磨。
3.研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制。本项目解决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，在保证研磨加工精度和加工质量（达到了纳米级）的同时，还显著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进一步高效化，有利于研磨技术的推广应用，促进了中国精密加工技术、先进制造技术的进步，增强中国在加工制造领域的竞争实力，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。
4.研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，目前的研磨机多采用水冷、液氮等冷却方式。
5.偏光片研磨是最重要的一道工艺，其直接影响到研磨边缘的平滑度、内损伤、可靠性、效率等，但是因为铣刀高速旋转的过程中无法避免产生的高温，对产品边缘造成以上质量的负面影响。因此需要找到一种可靠又经济的方式解决研磨高温的问题。
6.然而现有的偏光片研磨用研磨机在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的偏光片研磨用研磨机在使用时：采用压缩空气、液氮以及水冷等方式，采用压缩空气以及水冷的降温方式降温效果有限，采用液氮冷却的方式则不够经济；同时研磨机的工件固定架不能根据不同工件形状改变固定方式，对工件固定的适配范围有限，强行固定不适配形状的工件，则可能导致工件在研磨的过程中发生偏移、倾斜等。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种制冷型治具研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制冷型治具研磨装置，包括研磨机结构，所述研磨机结构包括研磨机箱，所述研磨机箱的顶表面对称设置有横向滑轨，且研磨机箱的一侧固定有气泵固定架，所述研磨机箱对应两所述横向滑轨之间设置有工件放置台，且研磨机箱对应工件放置台的四周均匀开设有固定架滑槽，所述固定架滑槽的内部设置有工件固定架，所述横向滑轨的一侧卡合有竖向滑轨，两所述竖向滑轨之间卡合有电机移动架，所述研磨机箱的前表面设置有研磨机控制板，所述气泵固定架的顶表面固定有冷
却枪供气泵，所述电机移动架的一侧固定有研磨电机，且电机移动架对应研磨电机的一侧固定有冷却枪安装架，所述研磨电机的底端固定有研磨铣刀，所述冷却枪安装架的一侧固定有涡流冷却枪，所述涡流冷却枪的底端旋合固定有鹅颈管，所述冷却枪供气泵的一侧设置有气泵配电柜，且冷却枪供气泵和涡流冷却枪之间设置有冷却枪供气软管，所述工件固定架的顶端设置有卡架安装板，且工件固定架对应卡架安装板的位置卡合有工件卡架结构，所述卡架安装板的内部开设有卡架安装槽。
9.优选的，所述工件卡架结构包括直角卡板、圆弧卡板、平角卡板以及直角卡槽，所述直角卡板、圆弧卡板、平角卡板以及直角卡槽为一体式结构，所述直角卡槽设置在工件卡架结构的一侧中心，且直角卡槽的一端固定有卡板螺钉，所述卡板螺钉的外侧嵌套有卡板复位弹簧，所述直角卡板的一端开设有直角卡槽，所述圆弧卡板的一端开设有圆弧卡槽，所述直角卡板、圆弧卡板以及平角卡板两两之间的夹角为120
°
。
10.优选的，所述卡架安装槽以及限位三棱柱的俯视投影图均为正三角形，且卡架安装槽和限位三棱柱的尺寸一致。
11.优选的，所述工件卡架结构和卡架安装板通过限位三棱柱卡合限位固定，所述卡板螺钉和限位三棱柱通过螺纹旋合固定。
12.优选的，所述涡流冷却枪和冷却枪安装架通过螺栓固定连接，所述冷却枪安装架和电机移动架通过螺栓固定连接。
13.优选的，所述气泵配电柜和冷却枪供气泵通过焊接固定。
14.优选的，所述研磨机箱的一侧固定有工具箱结构，所述工具箱结构包括存放箱体，所述存放箱体的前表面设置有箱门，且存放箱体的顶端一侧均匀设置有箱体安装耳，所述箱门和存放箱体之间设置有箱门合页，且箱门的一侧固定有箱门把手。
15.优选的，所述存放箱体和研磨机箱通过箱体安装耳连接固定，所述箱体安装耳和研磨机箱之间嵌入有螺栓，且箱体安装耳和研磨机箱之间通过螺栓固定连接。
16.优选的，所述箱门和存放箱体之间通过箱门合页连接固定，所述箱门把手和箱门之间通过螺栓固定连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明避免了传统的压缩空气以及液氮等制冷方式，对正在加工的工件进行冷却，采用涡流冷却枪对工件进行冷却，更节能经济的同时，冷却效果更好，且出风温度可以通过调节出风量进行调节；同时工件固定架的顶端卡合有工件卡架结构，工件卡架结构包含三个卡头，能够分别卡合固定平角边，直角边以及圆柱型结构的工件，固定模式更多样，适用范围更广。
附图说明
18.图1为本发明的工件卡架结构未安装时，立体结构示意图；图2为本发明的工件卡架结构安装位置立体结构示意图；图3为本发明的工件卡架结构立体结构示意图；图4为本发明的工件固定架顶端立体结构示意图；图中：1、研磨机结构；101、研磨机箱；102、横向滑轨；103、气泵固定架；104、工件放置台；105、固定架滑槽；106、研磨机控制板；107、工件固定架；108、冷却枪供气泵；109、竖向滑轨；110、电机移动架；111、研磨电机；112、研磨铣刀；113、冷却枪安装架；114、涡流冷却
枪；115、鹅颈管；116、气泵配电柜；117、冷却枪供气软管；118、卡架安装板；119、卡架安装槽；2、工件卡架结构；201、直角卡板；202、圆弧卡板；203、平角卡板；204、直角卡槽；205、圆弧卡槽；206、限位三棱柱；207、卡板螺钉；208、卡板复位弹簧；3、工具箱结构；301、存放箱体；302、箱门；303、箱门把手；304、箱门合页；305、箱体安装耳。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1
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图4，本发明提供如下技术方案：一种制冷型治具研磨装置，包括研磨机结构1，研磨机结构1包括研磨机箱101，研磨机箱101的顶表面对称设置有横向滑轨102，且研磨机箱101的一侧固定有气泵固定架103，研磨机箱101对应两横向滑轨102之间设置有工件放置台104，且研磨机箱101对应工件放置台104的四周均匀开设有固定架滑槽105，固定架滑槽105的内部设置有工件固定架107，横向滑轨102的一侧卡合有竖向滑轨109，两竖向滑轨109之间卡合有电机移动架110，研磨机箱101的前表面设置有研磨机控制板106，气泵固定架103的顶表面固定有冷却枪供气泵108，电机移动架110的一侧固定有研磨电机111，且电机移动架110对应研磨电机111的一侧固定有冷却枪安装架113，研磨电机111的底端固定有研磨铣刀112，冷却枪安装架113的一侧固定有涡流冷却枪114，涡流冷却枪114的底端旋合固定有鹅颈管115，冷却枪供气泵108的一侧设置有气泵配电柜116，且冷却枪供气泵108和涡流冷却枪114之间设置有冷却枪供气软管117，工件固定架107的顶端设置有卡架安装板118，且工件固定架107对应卡架安装板118的位置卡合有工件卡架结构2，卡架安装板118的内部开设有卡架安装槽119。
21.为了更好的限位固定不同形状的工件，本实施例中，优选的，工件卡架结构2包括直角卡板201、圆弧卡板202、平角卡板203以及直角卡槽204，直角卡板201、圆弧卡板202、平角卡板203以及直角卡槽204为一体式结构，直角卡槽204设置在工件卡架结构2的一侧中心，且直角卡槽204的一端固定有卡板螺钉207，卡板螺钉207的外侧嵌套有卡板复位弹簧208，直角卡板201的一端开设有直角卡槽204，圆弧卡板202的一端开设有圆弧卡槽205，直角卡板201、圆弧卡板202以及平角卡板203两两之间的夹角为120
°
。
22.为了使工件卡架结构2固定稳定，本实施例中，优选的，卡架安装槽119以及限位三棱柱206的俯视投影图均为正三角形，且卡架安装槽119和限位三棱柱206的尺寸一致。
23.为了使工件卡架结构2便于转动更换不同状态，本实施例中，优选的，工件卡架结构2和卡架安装板118通过限位三棱柱206卡合限位固定，卡板螺钉207和限位三棱柱206通过螺纹旋合固定。
24.为了使涡流冷却枪114便于拆卸检修，以及便于对加工过程中的工件进行冷却，本实施例中，优选的，涡流冷却枪114和冷却枪安装架113通过螺栓固定连接，冷却枪安装架113和电机移动架110通过螺栓固定连接，涡流冷却枪114的型号为60051。
25.为了便于对涡流冷却枪114进行供气，本实施例中，优选的，气泵配电柜116和冷却枪供气泵108通过焊接固定，所述冷却枪供气泵108的型号为bd1500w。
26.为了便于存放研磨工具，本实施例中，优选的，研磨机箱101的一侧固定有工具箱结构3，工具箱结构3包括存放箱体301，存放箱体301的前表面设置有箱门302，且存放箱体
301的顶端一侧均匀设置有箱体安装耳305，箱门302和存放箱体301之间设置有箱门合页304，且箱门302的一侧固定有箱门把手303。
27.为了使存放箱体301和研磨机箱101之间固定牢固，本实施例中，优选的，存放箱体301和研磨机箱101通过箱体安装耳305连接固定，箱体安装耳305和研磨机箱101之间嵌入有螺栓，且箱体安装耳305和研磨机箱101之间通过螺栓固定连接。
28.为了使箱门302便于打开，本实施例中，优选的，箱门302和存放箱体301之间通过箱门合页304连接固定，箱门把手303和箱门302之间通过螺栓固定连接。
29.本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，当需要研磨工件时，根据工件的形状进行调节每个工件固定架107顶端的工件卡架结构2，使得工件卡架结构2上对应的卡头与工件接触的一面相适配即可，安放好工件后，通过研磨机控制板106，控制研磨机箱101，使得研磨电机111带动研磨铣刀112对工件进行研磨，并同时通过气泵配电柜116，控制冷却枪供气泵108，对涡流冷却枪114进行输气，接着将涡流冷却枪114底端的鹅颈管115出风口对准工件的研磨位置，即可对研磨中的工件进行冷却降温；当需要使用存放箱体301内部的研磨工具时，将箱门302打开，取出存放箱体301内部相应的工具进行使用即可，使用完毕后，将工具放回，并关闭箱门302即可。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。