一种额温枪生产用加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及额温枪生产技术领域，尤其涉及一种额温枪生产用加工装置。


背景技术：

2.额温枪(红外线测温仪)针对量测人体额温基准设计，使用非常简单、方便，1秒可准确测温，无镭射点，免除对眼睛之潜在伤害，不需接触人体皮肤，避免交叉感染，一键测温，排查流感，适合家庭用户、宾馆、图书馆、大型企事业单位，也可以用于医院、学校、海关、机场等综合性场所，还可以提供给医务人员在诊所使用。
3.额温枪是由壳体、线路板和传感器等零部件组成，额温枪在生产过程中需要用到防护玻璃，在防护玻璃形成过后，需要对防护玻璃进行打磨，但是，为了使得防护玻璃的四边都能够进行打磨，现有的打磨装置在使用时需要操作人员多次转动防护玻璃，导致工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种额温枪生产用加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种额温枪生产用加工装置，包括操作台，所述操作台顶部中心处的外壁上开有安装槽，所述安装槽一边的上部内壁上通过轴承连接有等距离分布的旋转轴，且旋转轴一端通过轴承连接于安装槽的另一边内壁上，所述旋转轴中部外壁上套接有磨盘，所述安装槽底部内壁上通过螺栓连接有电机，所述电机输出轴一端套接有皮带轮，且旋转轴一端外壁上套接有从动皮带轮，皮带轮通过皮带与靠近电机的两个从动皮带轮形成传动配合，且靠近电机的两个从动皮带轮分别通过皮带与远离电机的两个从动皮带轮形成传动配合，所述操作台顶部的四角外壁上均焊接有伸缩杆，所述操作台上方设有顶板，且顶板底部的四角分别焊接于伸缩杆顶端外壁上，所述顶板顶部外壁上沿长度方向开有滑道，所述滑道一侧内壁上通过轴承连接有螺杆，且螺杆一端延伸到顶板一侧外壁上，所述螺杆一端外壁上套接有从动齿轮，所述顶板顶部一端外壁上通过螺栓连接有第一伺服电机，且第一伺服电机输出轴一端套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合形成传动配合，所述滑道内滑动安装有安装块，且安装块螺接于螺杆外壁上，所述安装块底部的两边外壁上均焊接有固定板，两个所述固定板一侧外壁上均设有挤压机构，所述挤压机构包括套筒，所述套筒一端焊接于固定板一侧外壁上，所述套筒一侧内壁上固定连接有弹簧，所述套筒内滑动安装有滑板，且套筒一端内壁上套接有限位环，所述固定板一侧外壁上通过轴承连接有转筒，且转筒一端通过轴承连接于限位环一侧外壁上，所述滑板一侧外壁上焊接有正六边形结构的挤压杆，所述挤压杆一端外壁上焊接有挤压板，所述转筒一端外壁上套接有涡轮，所述安装块一侧的下部外壁上开有安装孔，且安装孔底部内壁上通过螺栓连接有第二伺服电机，两个所述固定板相对一侧的上部外壁上均设有两个传动机构，所述传动机构包括两个
安装板，两个所述安装板分别焊接于固定板一侧的上部外壁上，且两个安装板顶部分别焊接于安装块底部外壁上，两个所述安装板相对一侧外壁上通过轴承连接有蜗杆，且蜗杆一端延伸到安装板一侧外壁上，所述第二伺服电机输出轴一端套接有主动轮，且两个蜗杆一端均套接有从动轮，主动轮分别通过皮带与两个从动轮形成传动配合。
7.优选的，所述操作台底部的四角外壁上均焊接有支撑座，且四个支撑座底部外壁上均固定连接有防滑垫，四个防滑垫底部外壁上均设有等距离分布的防滑凸起。
8.优选的，所述伸缩杆包括套管和滑动套设于套管内的连接杆，且套管外壁上螺接有紧固螺栓，紧固螺栓与连接杆形成紧固配合。
9.优选的，所述限位环内径大小与挤压杆外径大小相适配，且挤压杆滑动安装于限位环内，所述转筒一侧外壁上开有正六边形结构的通孔，且挤压杆滑动安装于通孔内。
10.优选的，所述挤压板一侧外壁上固定连接有橡胶层，且橡胶层一侧外壁上设有等距离分布的防滑块。
11.优选的，所述电机、第一伺服电机和第二伺服电机均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、设置两个挤压机构，拉动两个挤压板，挤压板带动挤压杆移动，挤压杆移动带动滑板挤压弹簧，将防护玻璃放在两个挤压板之间，松开挤压板，两个挤压板分别在两个弹簧张力的作用下复位，进而对防护玻璃进行夹持，能够便携的对防护玻璃进行夹持，简化了操作流程，提高了工作效率；
14.2、调整四个伸缩杆高度，使得防护玻璃底部能够接触到磨盘，启动电机，电机输出轴转动带动四个旋转轴转动，四个旋转轴带动四个磨盘转动，启动第一伺服电机，第一伺服电机输出轴转动带动螺杆转动，进而带动安装块移动，进而使得磨盘对防护玻璃进行打磨，当安装块移动到下一个磨盘前方时，第二伺服电机启动带动涡轮转动，涡轮转动使得挤压杆转动四分之一圈，进而使得磨盘对防护玻璃的另一边进行打磨，打磨时能够自动带动防护玻璃转动，提高了打磨效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种额温枪生产用加工装置的主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种额温枪生产用加工装置的安装块主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种额温枪生产用加工装置的安装块侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种额温枪生产用加工装置的挤压机构主视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种额温枪生产用加工装置的挤压杆和转筒立体结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的附图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1操作台、2安装槽、3旋转轴、4磨盘、5电机、6伸缩杆、7顶板、8滑道、9螺杆、10从动齿轮、11第一伺服电机、12主动齿轮、13安装块、14固定板、15套筒、16弹簧、17滑板、18
限位环、19转筒、20挤压杆、21挤压板、22涡轮、23第二伺服电机、24安装板、25蜗杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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6，一种额温枪生产用加工装置，包括操作台1，所述操作台1底部的四角外壁上均焊接有支撑座，且四个支撑座底部外壁上均固定连接有防滑垫，四个防滑垫底部外壁上均设有等距离分布的防滑凸起，所述操作台1顶部中心处的外壁上开有安装槽2，所述安装槽2一边的上部内壁上通过轴承连接有等距离分布的旋转轴3，且旋转轴3一端通过轴承连接于安装槽2的另一边内壁上，所述旋转轴3中部外壁上套接有磨盘4，所述安装槽2底部内壁上通过螺栓连接有电机5，所述电机5输出轴一端套接有皮带轮，且旋转轴3一端外壁上套接有从动皮带轮，皮带轮通过皮带与靠近电机5的两个从动皮带轮形成传动配合，且靠近电机5的两个从动皮带轮分别通过皮带与远离电机5的两个从动皮带轮形成传动配合，所述操作台1顶部的四角外壁上均焊接有伸缩杆6，所述伸缩杆6包括套管和滑动套设于套管内的连接杆，且套管外壁上螺接有紧固螺栓，紧固螺栓与连接杆形成紧固配合，所述操作台1上方设有顶板7，且顶板7底部的四角分别焊接于伸缩杆6顶端外壁上，所述顶板7顶部外壁上沿长度方向开有滑道8，所述滑道8一侧内壁上通过轴承连接有螺杆9，且螺杆9一端延伸到顶板7一侧外壁上，所述螺杆9一端外壁上套接有从动齿轮10，所述顶板7顶部一端外壁上通过螺栓连接有第一伺服电机11，且第一伺服电机11输出轴一端套接有主动齿轮12，所述主动齿轮12与从动齿轮10相互啮合形成传动配合，所述滑道8内滑动安装有安装块13，且安装块13螺接于螺杆9外壁上，所述安装块13底部的两边外壁上均焊接有固定板14，两个所述固定板14一侧外壁上均设有挤压机构，所述挤压机构包括套筒15，所述套筒15一端焊接于固定板14一侧外壁上，所述套筒15一侧内壁上固定连接有弹簧16，所述套筒15内滑动安装有滑板17，且套筒15一端内壁上套接有限位环18，所述固定板14一侧外壁上通过轴承连接有转筒19，且转筒19一端通过轴承连接于限位环18一侧外壁上，所述滑板17一侧外壁上焊接有正六边形结构的挤压杆20，所述限位环18内径大小与挤压杆20外径大小相适配，且挤压杆20滑动安装于限位环18内，所述转筒19一侧外壁上开有正六边形结构的通孔，且挤压杆20滑动安装于通孔内，所述挤压杆20一端外壁上焊接有挤压板21，所述挤压板21一侧外壁上固定连接有橡胶层，且橡胶层一侧外壁上设有等距离分布的防滑块，能够便携的对防护玻璃进行夹持，简化了操作流程，提高了工作效率；
24.所述转筒19一端外壁上套接有涡轮22，所述安装块13一侧的下部外壁上开有安装孔，且安装孔底部内壁上通过螺栓连接有第二伺服电机23，两个所述固定板14相对一侧的上部外壁上均设有两个传动机构，所述传动机构包括两个安装板24，两个所述安装板24分别焊接于固定板14一侧的上部外壁上，且两个安装板24顶部分别焊接于安装块13底部外壁上，两个所述安装板24相对一侧外壁上通过轴承连接有蜗杆25，且蜗杆25一端延伸到安装板24一侧外壁上，所述第二伺服电机23输出轴一端套接有主动轮，且两个蜗杆25一端均套接有从动轮，主动轮分别通过皮带与两个从动轮形成传动配合，打磨时能够自动带动防护玻璃转动，提高了打磨效率；
25.所述电机5、第一伺服电机11和第二伺服电机23均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
26.工作原理：拉动两个挤压板21，挤压板21带动挤压杆20移动，挤压杆20移动带动滑板17挤压弹簧16，将防护玻璃放在两个挤压板21之间，松开挤压板21，两个挤压板21分别在两个弹簧16张力的作用下复位，进而对防护玻璃进行夹持，调整四个伸缩杆6高度，使得防护玻璃底部能够接触到磨盘4，启动电机5，电机5输出轴转动带动四个旋转轴3转动，四个旋转轴3带动四个磨盘4转动，启动第一伺服电机11，第一伺服电机11输出轴转动带动螺杆9转动，进而带动安装块13移动，进而使得磨盘4对防护玻璃进行打磨，当安装块13移动到下一个磨盘4前方时，第二伺服电机23启动带动涡轮22转动，涡轮22转动使得挤压杆20转动四分之一圈，进而使得磨盘4对防护玻璃的另一边进行打磨。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。