一种铝型材氧化设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种铝型材加工装置，具体是一种铝型材氧化设备。


背景技术：

2.铝是一种金属元素，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，铝型材在放置过程中容易与空气中的氧化反应形成氧化层，但自然形成的氧化层无法阻止铝型材进一步的氧化。
3.由于自然形成的氧化层无法满足铝型材的生产需要，从而需要通过人工手段使得其表面生成复合要求的氧化层，这个过程通常是将铝型材与氧化液相接触，促使其快速形成氧化层，然而传统的氧化设备无法使得铝型材与氧化液充分均匀地接触，且取出铝型材时铝型材表面会粘附氧化液，导致氧化液的浪费。
4.为此本领域技术人员提出了一种铝型材氧化设备，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝型材氧化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种铝型材氧化设备，包括总箱、封盖，总箱上方固定连接有封盖，封盖两侧下方固定连接有立板，立板一侧固定连接有电动推杆，电动推杆端部固定连接有移动板，移动板下方转动连接有摆动杆，摆动杆另一端转动连接有l形杆，l形杆中部与固定连接在封盖两侧下方的固定板转动连接，l形杆另一端转动连接有连接杆，连接杆下端转动连接有与封盖两侧滑动连接的升降杆，升降杆下端固定连接有安装架，安装架下方固定连接有电机，电机轴固定连接有偏心转盘，偏心转盘中部固定连接有固定组件，偏心转盘转动连接有摆动框，摆动框上方滑动连接有轨道盘，轨道盘中部与安装架上方转动连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括固定轴，固定连接在两侧偏心转盘中部的固定轴中部固定连接有固定辊，固定辊下方固定连接有铝板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述总箱中部底固定连接有支撑管道，支撑管道上方固定连接有安装板，安装板上方固定连接有氧化液池。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述总箱左侧中部固定连接有控制单元，总箱两侧下方固定连接有支撑腿，总箱中部下方固定连接有储液箱。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述总箱与封盖的连接方式为螺钉连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆与立板的连接方式为螺栓连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作方便，封
盖下方两侧电动推杆带动移动板移动，进而带动摆动杆摆动，进而带动l形杆摆动，进而通过连接杆带动升降杆摆动，从而实现下方结构高度位置的调整，灵活使得由固定组件固定的铝板与氧化液充分接触；安装架一侧电动带动偏心转盘转动，进而通过摆动框与轨道盘的滑动连接使得固定轴摆动，进而带动铝板摆动，可以使得其与氧化液均匀接触，当取出铝板时，还能充分抖落氧化液，防止浪费。
附图说明
14.图1为一种铝型材氧化设备的结构示意图；
15.图2为一种铝型材氧化设备中偏心转盘连接的结构示意图；
16.图3为一种铝型材氧化设备中氧化液池连接的结构示意图；
17.图中：1
‑
总箱、2
‑
封盖、3
‑
立板、4
‑
电动推杆、5
‑
移动板、6
‑
摆动杆、7
‑
l形杆、8
‑
固定板、9
‑
连接杆、10
‑
升降杆、11
‑
安装架、12
‑
电机、13
‑
偏心转盘、14
‑
固定组件、1401
‑
固定轴、1402
‑
固定辊、1403
‑
铝板、15
‑
摆动框、16
‑
轨道盘、17
‑
支撑管道、18
‑
安装板、19
‑
氧化液池、20
‑
控制单元、21
‑
支撑腿、22
‑
储液箱
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.实施例一：请参阅图1
‑
3，一种铝型材氧化设备，包括总箱1、封盖2，总箱1上方固定连接有封盖2，封盖2两侧下方固定连接有立板3，立板3一侧固定连接有电动推杆4，电动推杆4端部固定连接有移动板5，移动板5下方转动连接有摆动杆6，摆动杆6另一端转动连接有l形杆7，l形杆7中部与固定连接在封盖2两侧下方的固定板8转动连接，l形杆7另一端转动连接有连接杆9，连接杆9下端转动连接有与封盖2两侧滑动连接的升降杆10，升降杆10下端固定连接有安装架11，安装架11下方固定连接有电机12，电机12轴固定连接有偏心转盘13，偏心转盘13中部固定连接有固定组件14，偏心转盘13转动连接有摆动框15，摆动框15上方滑动连接有轨道盘16，轨道盘16中部与安装架11上方转动连接。
20.所述固定组件14包括固定轴1401，固定连接在两侧偏心转盘13中部的固定轴1401中部固定连接有固定辊1402，固定辊1402下方固定连接有铝板1403。
21.所述总箱1中部底固定连接有支撑管道17，支撑管道17上方固定连接有安装板18，安装板18上方固定连接有氧化液池19。
22.所述总箱1左侧中部固定连接有控制单元20，总箱1两侧下方固定连接有支撑腿21，总箱1中部下方固定连接有储液箱22。
23.所述总箱1与封盖2的连接方式为螺钉连接。
24.所述电动推杆4与立板3的连接方式为螺栓连接。
25.实施例二：请参阅图1
‑
3，一种铝型材氧化设备，包括总箱1、封盖2，总箱1上方固定连接有封盖2，封盖2两侧下方固定连接有立板3，立板3一侧固定连接有电动推杆4，电动推杆4端部固定连接有移动板5，移动板5下方转动连接有摆动杆6，摆动杆6另一端转动连接有l形杆7，l形杆7中部与固定连接在封盖2两侧下方的固定板8转动连接，l形杆7另一端转动连接有连接杆9，连接杆9下端转动连接有与封盖2两侧滑动连接的升降杆10，升降杆10下端固定连接有安装架11，安装架11下方固定连接有电机12，电机12轴固定连接有偏心转盘13，
偏心转盘13中部固定连接有固定组件14，偏心转盘13转动连接有摆动框15，摆动框15上方滑动连接有轨道盘16，轨道盘16中部与安装架11上方转动连接。
26.所述固定组件14包括固定轴1401，固定连接在两侧偏心转盘13中部的固定轴1401中部固定连接有固定辊1402，固定辊1402下方固定连接有铝板1403。
27.所述总箱1中部底固定连接有支撑管道17，支撑管道17上方固定连接有安装板18，安装板18上方固定连接有氧化液池19。
28.实施例三：请参阅图1
‑
3，一种铝型材氧化设备，包括总箱1、封盖2，总箱1上方固定连接有封盖2，封盖2两侧下方固定连接有立板3，立板3一侧固定连接有电动推杆4，电动推杆4端部固定连接有移动板5，移动板5下方转动连接有摆动杆6，摆动杆6另一端转动连接有l形杆7，l形杆7中部与固定连接在封盖2两侧下方的固定板8转动连接，l形杆7另一端转动连接有连接杆9，连接杆9下端转动连接有与封盖2两侧滑动连接的升降杆10，升降杆10下端固定连接有安装架11，安装架11下方固定连接有电机12，电机12轴固定连接有偏心转盘13，偏心转盘13中部固定连接有固定组件14，偏心转盘13转动连接有摆动框15，摆动框15上方滑动连接有轨道盘16，轨道盘16中部与安装架11上方转动连接。
29.所述固定组件14包括固定轴1401，固定连接在两侧偏心转盘13中部的固定轴1401中部固定连接有固定辊1402，固定辊1402下方固定连接有铝板1403。
30.所述总箱1中部底固定连接有支撑管道17，支撑管道17上方固定连接有安装板18，安装板18上方固定连接有氧化液池19。
31.所述总箱1左侧中部固定连接有控制单元20，总箱1两侧下方固定连接有支撑腿21，总箱1中部下方固定连接有储液箱22。
32.本实用新型的工作原理是：封盖2下方两侧电动推杆4带动移动板5移动，进而带动摆动杆6摆动，进而带动l形杆7摆动，进而通过连接杆9带动升降杆10摆动，从而实现下方结构高度位置的调整，使得由固定组件14固定的铝板1403与氧化液充分接触；安装架11一侧电动带动偏心转盘13转动，进而通过摆动框15与轨道盘16的滑动连接使得固定轴1401摆动，进而带动铝板1403摆动，可以使得其与氧化液均匀接触，当取出铝板1403时，还能充分抖落氧化液，防止浪费。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。