一种马氏体/奥氏体复相组织耐磨钢的制备方法与流程

技术特征：
1.一种马氏体/奥氏体复相组织耐磨钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将钢原料熔融后浇铸，得到铸锭；将所述铸锭依次进行加热和轧制，得到钢板；将所述钢板依次进行临界区退火预处理、淬火处理、回火处理和空冷，得到所述马氏体/奥氏体复相组织耐磨钢。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述临界区退火预处理的温度为550～680℃，保温时间为1～48小时。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述临界区退火预处理的温度为620～650℃，保温时间为6～12小时。4.根据权利要求1、2或3所述的制备方法，其特征在于，所述淬火处理的温度为720～820℃，保温时间为10～120分钟。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述淬火处理的温度为750～780℃，保温时间为30～120分钟。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述加热的温度为1000～1220℃，时间为1～5小时。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述加热的温度为1150℃，时间为2小时。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述回火处理的温度为100～250℃，保温时间为10～120分钟。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述回火处理的温度为200℃，保温时间为60分钟。10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钢原料包括以下质量分数的组分：c：0.10～0.30wt.％、si：0.10～1.0wt.％、mn：3.0～7.0wt.％、p：＜0.02wt.％、s：＜0.01wt.％，余量为fe和不可避免的杂质。

技术总结
本发明提供了一种马氏体/奥氏体复相组织耐磨钢及其制备方法和应用，属于合金钢技术领域。本发明将钢原料熔融后浇铸，得到铸锭；将所述铸锭依次进行加热和轧制，得到钢板；将所述钢板依次进行临界区退火预处理、淬火处理、回火处理和空冷，得到所述马氏体/奥氏体复相组织耐磨钢。本发明采用C和Mn奥氏体稳定化元素作为主要合金元素，通过在钢板淬火处理前增加(α γ)两相区退火预处理工序，使得C、Mn元素发生从基体扩散至相中的配分而获得元素局部富集区，之后通过进行奥氏体区淬火加热温度和时间使得Mn元素富集区尽可能保留，这些区域的奥氏体由于稳定性较高而在淬火后将得到较多的残余奥氏体。的残余奥氏体。的残余奥氏体。


技术研发人员：孙新军 梁小凯 童帅 曾敏 刘清友 贾淑君
受保护的技术使用者：钢铁研究总院
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/10/8