一种提高成型质量并自动取料的智能型砂型造型设备的制作方法

1.本发明涉及砂型造型技术领域，且公开一种提高成型质量并自动取料的智能型砂型造型设备。


背景技术：

2.砂型铸造是铸造加工的基础工艺，砂型铸造直接影响最终产品铸造成型的效果。砂型造型机是砂型铸造工艺中需使用的大型设备，包括砂筒、上储气仓、下储气仓、上砂箱、下砂箱等，在铸砂过程中，需将砂筒内的砂吹向上储气仓和下储气仓内，再将模具放置在上砂箱和下砂箱之间，最后上砂箱和下砂箱合拢，开始进气喷砂，将砂喷入上砂箱和下砂箱，进行压实，从而制作出砂型。
3.在进行砂型造型的过程中，可能会出现砂型板距离过大，而造成砂型之间不严实的现象，进而会造成空洞的现象，影响了砂型的成型质量，且浪费了一定的成本，同时在一次成型之后，在取料时也较为麻烦，工作量较大，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种提高成型质量并自动取料的智能型砂型造型设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种提高成型质量并自动取料的智能型砂型造型设备，由以下具体技术手段所达成：
5.一种提高成型质量并自动取料的智能型砂型造型设备，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有砂型座，所述砂型座的左右两侧均活动连接有砂型板，所述砂型板的下表面活动连接有活动压杆，所述活动压杆的侧表面活动连接有压缩簧，所述活动压杆的左右两侧均转动连接有第一调节杆，所述第一调节杆的另一端转动连接有第二调节杆，所述第二调节杆的另一端活动连接有限位绳，所述支撑座的内部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的侧端活动连接有定心轮，所述限位绳的另一端且通过定心轮的外表面活动连接有推送座，所述推送座的内部活动连接有压缩推簧，所述压缩推簧的侧表面活动连接有压实板，所述支撑座的内部活动连接有活动囊，所述活动囊的侧表面活动连接有柱型座，所述柱型座的侧表面活动连接有顶出柱，所述顶出柱的内部活动连接有缓冲簧。
6.进一步的，所述支撑座的内部开设有与活动压杆相适配的滑动槽，所述活动压杆的直径大于压缩簧的直径。
7.进一步的，所述活动压杆的外表面设置有与第一调节杆相适配的轴承座，所述第二调节杆的外表面设置有与第一调节杆相适配的转轴。
8.进一步的，所述推送座的外表面设置有与限位绳相适配的限位座，所述支撑轴的外表面设置有与定心轮相适配的转轴。
9.进一步的，所述压实板的直径小于砂型板直径，所述压实板的外表面套接有橡胶套。
10.进一步的，所述支撑座的内部开设有与顶出柱相适配的滑动槽。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12.1、该提高成型质量并自动取料的智能型砂型造型设备，通过砂型座下侧的活动压杆会受压，带动另一侧的压缩簧移动，由于活动压杆的左右两侧均转动连接有第一调节杆，所以活动压杆会同时带动第一调节杆转动，第一调节杆会带动其另外一端的第二调节杆转动，由于第二调节杆的另一端活动连接有限位绳，且限位绳通过定心轮活动连接在推送座的一侧，所以推送座会经限位绳和压缩推簧的作用，使推送座带动压缩推簧移动，之后推送座带动压实板向靠近砂型板的一侧移动，此时压实板可以抵压在砂型板的侧表面，使砂型板进一步的对其内部的砂进行压实，避免砂之间出现空洞的现象，提高了砂型的成型质量，同时节省了一定的成本。
13.2、该提高成型质量并自动取料的智能型砂型造型设备，由于在砂型造型的过程中，会产生一定的热量，且活动囊的内部装填有惰性气体，同时在砂造型完成之后，此活动囊会受热膨胀至一定的体积，进而会带动其另外一侧的柱型座移动，使柱型座带动其另外一侧的顶出柱移动，由于顶出柱的另外一端转动连接在第二调节杆的侧表面，所以顶出柱会带动第二调节杆发生一定的偏转，进而第二调节杆带动第一调节杆转动，使活动压杆向砂型座的一侧移动，进而活动压杆将成型过后的砂座进行顶出，达到了自动取料的效果，在一定程度上降低了一定的工作量，且方便了工作人员的使用。
附图说明
14.图1是本发明支撑座正视剖面结构示意图；
15.图2是本发明活动压杆部分结构示意图；
16.图3是图2中a处的放大图；
17.图4是本发明压实板部分结构示意图；
18.图5是本发明推送座部分结构示意图。
19.图中：1、支撑座；2、砂型座；3、砂型板；4、活动压杆；5、压缩簧；6、第一调节杆；7、第二调节杆；8、限位绳；9、支撑轴；10、定心轮；11、推送座；12、压缩推簧；13、压实板；14、活动囊；15、柱型座；16、顶出柱；17、缓冲簧。
具体实施方式
20.以下结合附图对本发明做进一步描述：
21.如附图1至附图5所示：
22.本发明提供一种提高成型质量并自动取料的智能型砂型造型设备，包括支撑座1，支撑座1的上表面固定连接有砂型座2，砂型座2的左右两侧均活动连接有砂型板3，砂型板3的下表面活动连接有活动压杆4，活动压杆4的侧表面活动连接有压缩簧5，支撑座1的内部开设有与活动压杆4相适配的滑动槽，活动压杆4的直径大于压缩簧5的直径，活动压杆4的左右两侧均转动连接有第一调节杆6，第一调节杆6的另一端转动连接有第二调节杆7，活动压杆4的外表面设置有与第一调节杆6相适配的轴承座，第二调节杆7的外表面设置有与第一调节杆6相适配的转轴，第二调节杆7的另一端活动连接有限位绳8，支撑座1的内部固定连接有支撑轴9，由于第二调节杆7的另一端活动连接有限位绳8，且限位绳8通过定心轮10
活动连接在推送座11的一侧，所以推送座11会经限位绳8和压缩推簧12的作用，使推送座11带动压缩推簧12移动，之后推送座11带动压实板13向靠近砂型板3的一侧移动，此时压实板13可以抵压在砂型板3的侧表面，使砂型板3进一步的对其内部的砂进行压实，避免砂之间出现空洞的现象，提高了砂型的成型质量。
23.支撑轴9的侧端活动连接有定心轮10，推送座11的外表面设置有与限位绳8相适配的限位座，支撑轴9的外表面设置有与定心轮10相适配的转轴，限位绳8的另一端且通过定心轮10的外表面活动连接有推送座11，推送座11的内部活动连接有压缩推簧12，压缩推簧12的侧表面活动连接有压实板13，压实板13的直径小于砂型板3直径，压实板13的外表面套接有橡胶套，支撑座1的内部活动连接有活动囊14，活动囊14的侧表面活动连接有柱型座15，柱型座15的侧表面活动连接有顶出柱16，支撑座1的内部开设有与顶出柱16相适配的滑动槽，顶出柱16的内部活动连接有缓冲簧17，在砂造型完成之后，此活动囊14会受热膨胀至一定的体积，进而会带动其另外一侧的柱型座15移动，使柱型座15带动其另外一侧的顶出柱16移动，由于顶出柱16的另外一端转动连接在第二调节杆7的侧表面，所以顶出柱16会带动第二调节杆7发生一定的偏转，进而第二调节杆7带动第一调节杆6转动，使活动压杆4向砂型座2的一侧移动，进而活动压杆4将成型过后的砂座进行顶出，达到了自动取料的效果，在一定程度上降低了一定的工作量。
24.本实施例的具体使用方式与作用：在进行砂型造型时，将砂通入到砂型座2内部，并处于砂型板3的内侧，之后处于砂型座2下侧的活动压杆4会受压，带动另一侧的压缩簧5移动，由于活动压杆4的左右两侧均转动连接有第一调节杆6，所以活动压杆4会同时带动第一调节杆6转动，第一调节杆6会带动其另外一端的第二调节杆7转动，由于第二调节杆7的另一端活动连接有限位绳8，且限位绳8通过定心轮10活动连接在推送座11的一侧，所以推送座11会经限位绳8和压缩推簧12的作用，使推送座11带动压缩推簧12移动，之后推送座11带动压实板13向靠近砂型板3的一侧移动，此时压实板13可以抵压在砂型板3的侧表面，使砂型板3进一步的对其内部的砂进行压实，避免砂之间出现空洞的现象，提高了砂型的成型质量，同时节省了一定的成本。
25.由于在砂型造型的过程中，会产生一定的热量，且活动囊14的内部装填有惰性气体，同时在砂造型完成之后，此活动囊14会受热膨胀至一定的体积，进而会带动其另外一侧的柱型座15移动，使柱型座15带动其另外一侧的顶出柱16移动，由于顶出柱16的另外一端转动连接在第二调节杆7的侧表面，所以顶出柱16会带动第二调节杆7发生一定的偏转，进而第二调节杆7带动第一调节杆6转动，使活动压杆4向砂型座2的一侧移动，进而活动压杆4将成型过后的砂座进行顶出，达到了自动取料的效果，在一定程度上降低了一定的工作量，且方便了工作人员的使用。
26.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。