一种激光打印机用防漏粉硒鼓的制作方法

1.本实用新型涉及激光打印领域，具体为一种激光打印机用防漏粉硒鼓。


背景技术：

2.在20世纪60年代起发展的一项打印技术，第一台激光打印机诞生于1971年。激光打印技术是利用激光束将数字化图形或文档快速“投影”到一个感光表面(感光鼓)，被激光束命中的位置会发生电子放电现象，然后由于静电作用，像磁铁般地吸引一些纤细的“墨粉”，打印效果就出来了，因其打印技术的核心为激光成像技术，所以这种打印技术叫做“激光打印技术”。
3.硒鼓是打印机、复印机常用的耗材，硒鼓内部一般都安装有用来收集废粉的废粉收集仓，废粉收集仓在满了以后需要进行清理，不然会导致漏粉，影响复印效果，严重时甚至会导致硒鼓报废，现有的硒鼓废粉仓清理方式是采用拆卸的方式，将各组件拆卸完成后再对废粉仓进行清理，这种方式非常麻烦，易导致感光鼓、显影辊、充电鼓等原件的破损损伤，而且硒鼓内部处于封闭环境，拆卸之后再次安装会导致封闭性变差，废粉会散逸，影响环境还影响纸张复印效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光打印机用防漏粉硒鼓，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打印机用防漏粉硒鼓，包括壳体，所述壳体的内部开设有收集仓，所述收集仓内壁的一侧开设有工作腔和收集通道，所述收集仓内壁的另一侧开设有储粉腔，所述收集仓内壁的设置有鼓芯，所述鼓芯的外侧活动连接有刮板一、充电辊和显影辊，所述显影辊的外侧活动连接有运粉辊和刮板二，所述储粉腔内壁设置有搅拌辊，所述收集通道的内壁设置有滤网，所述收集通道的一端设置有鼓风机，所述鼓风机的一端设置有排气口，所述壳体的一侧开设有插接槽，所述插接槽的内壁设置有收集盒，所述收集盒的内部开设有收集腔，所述收集盒的顶端开设有行程槽，所述行程槽的内壁活动连接有挡板开关，所述挡板开关的一端设置有压紧弹簧，所述运粉辊的一端设置有压块，所述压块的一侧固定连接有可调式气弹簧。
6.进一步的，所述工作腔的内底壁设置有导引轮，所述导引轮的外侧与鼓芯的外侧活动连接，所述工作腔为其他零部件提供工作腔体。
7.进一步的，所述插接槽的内顶壁与收集通道的内底壁固定连接，所述插接槽用于插接和固定收集盒。
8.进一步的，所述壳体的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与鼓风机的动力输入端固定连接，所述鼓风机产生吸力收集收集仓内的废碳粉。
9.进一步的，所述收集盒的一端设置有把手，所述收集盒一端的外侧设置有橡胶密封套，所述收集盒用于收集存储废碳粉。
10.进一步的，所述收集盒的顶端与导引板的底端活动连接，所述插接槽的内顶壁设置有限位块，所述限位块与挡板开关的外侧活动连接，所述导引板引导废碳粉进入收集腔内。
11.进一步的，所述壳体的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与可调式气弹簧的一端固定连接，所述可调式气弹簧调节运粉辊与显影辊之间的压力。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过收集仓和刮板一的使用，刮除和收集鼓芯外侧的废碳粉，通过收集通道和滤网的使用吸收和过滤收集仓处收集的碳粉，通过收集腔的使用，收集和存储从收集通道和滤网处吸收和过滤的碳粉，通过挡板开关和导引板的使用，通过导引板导引碳粉进入收集腔内，减少碳粉的侧漏，通过挡板开关自动开合控制收集腔的吸粉通道开关。
14.2、本实用新型通过运粉辊和显影辊的配合使用，使碳粉更加均匀的涂抹到鼓芯上，通过可调式气弹簧的使用，控制运粉辊与显影辊之间的压力，实现对显影辊外行碳粉厚度的控制，减少碳粉过多的涂抹在鼓芯的表面造成浪费。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的正面剖视结构示意图；
17.图2是本实用新型的收集盒的剖视结构示意图；
18.图3是本实用新型的图1中a部分局部放大结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、工作腔；3、插接槽；4、收集盒；5、收集腔；6、排气口；7、鼓风机；8、滤网；9、挡板开关；10、行程槽；11、收集通道；12、收集仓；13、刮板一；14、充电辊；15、鼓芯；16、显影辊；17、运粉辊；18、刮板二；19、搅拌辊；20、储粉腔；21、压紧弹簧；22、活动腔；23、回复弹簧；24、导引板；25、压块；26、可调式气弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
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3所示的一种激光打印机用防漏粉硒鼓，包括壳体1，所述壳体1的内部开设有收集仓12，所述收集仓12内壁的一侧开设有工作腔2和收集通道11，所述收集仓12内壁的另一侧开设有储粉腔20，所述收集仓12内壁的设置有鼓芯15，所述鼓芯15的外侧活动连接有刮板一13、充电辊14和显影辊16，所述储粉腔20内壁设置有搅拌辊19，所述收集通道11的内壁设置有滤网8，所述收集通道11的一端设置有鼓风机7，所述鼓风机7的一端设置有排气口6，所述壳体1的一侧开设有插接槽3，所述插接槽3的内壁设置有收集盒4，所述收集盒4的内部开设有收集腔5，所述收集盒4的顶端开设有行程槽10，所述行程槽10 的内壁活动连接有挡板开关9，所述挡板开关9的一端设置有压紧弹簧21。
22.在一个优选的实施方式中，所述工作腔2的内底壁设置有导引轮，所述导引轮的外
侧与鼓芯15的外侧活动连接，所述工作腔2为其他零部件提供工作腔体。
23.在一个优选的实施方式中，所述插接槽3的内顶壁与收集通道11的内底壁固定连接，所述插接槽3用于插接和固定收集盒4。
24.在一个优选的实施方式中，所述壳体1的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与鼓风机7的动力输入端固定连接，所述鼓风机7产生吸力收集收集仓12内的废碳粉。
25.在一个优选的实施方式中，所述收集盒4的一端设置有把手，所述收集盒4一端的外侧设置有橡胶密封套，所述收集盒4用于收集存储废碳粉。
26.在一个优选的实施方式中，所述收集盒4的顶端与导引板24的底端活动连接，所述插接槽3的内顶壁设置有限位块，所述限位块与挡板开关9的外侧活动连接，所述导引板24 引导废碳粉进入收集腔5内。
27.具体实施方式为：通过收集仓12对刮板一13的外侧的废碳粉进行刮除，被刮除的废碳粉掉入收集仓12内，通过收集仓12收集鼓芯15外侧的废碳粉，然后在每次打印完成后通过电机带动鼓风机7运转，鼓风机7产生吸力，将收集仓12内的碳粉吸入收集通道11内，然后通过收集通道11和滤网8的使用吸收和过滤收集仓12处收集的碳粉，通过收集腔5的使用，收集和存储从收集通道11和滤网8处吸收和过滤的碳粉，通过挡板开关9和导引板 24的使用，通过导引板24导引碳粉进入收集腔5内，减少碳粉的侧漏，通过挡板开关9自动开合控制收集腔5的吸粉通道开关。
28.如图1所示的一种激光打印机用防漏粉硒鼓，还包括显影辊16，所述显影辊16的外侧活动连接有运粉辊17和刮板二18，所述运粉辊17的一端设置有压块25，所述压块25的一侧固定连接有可调式气弹簧26。
29.在一个优选的实施方式中，所述壳体1的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与可调式气弹簧26的一端固定连接，所述可调式气弹簧26调节运粉辊17与显影辊16之间的压力。
30.具体实施方式为：通过储粉腔20储存待使用碳粉，通过搅拌辊19搅拌碳粉使碳粉保持粉状，通过运粉辊17和显影辊16的配合使用，使碳粉更加均匀的涂抹到鼓芯15上，通过可调式气弹簧26内的气体压力，控制运粉辊17与显影辊16之间的压力，实现对显影辊16 外行碳粉厚度的控制，减少碳粉过多的涂抹在鼓芯15的表面造成浪费。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。