一种透水彩砖生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及透水彩砖生产加工装置技术领域，特别涉及一种透水彩砖生产设备。


背景技术：

2.地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖，用黏土烧制而成，规格多种，质坚、耐压耐磨，能防潮，多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面，透水地板砖是地板砖的一种，现有的透水地板砖在生产过程中为了使什么平整，需要对其进行打磨。
3.而透水彩砖是一种被添加了各种颜色的地砖，在生产的过程中，同样需要对其进行打磨处理。现有的透水彩砖生产设备虽然能够对透水彩砖进行打磨处理，但却存在着打磨效率低、打磨效果差的缺陷。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种透水彩砖生产设备，不仅能够对透水彩砖的左右侧端进行打磨处理，而且存在着打磨效率高、打磨效果好的特点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种透水彩砖生产设备，包括机架、设置在机架上的用于输送透水彩砖的传送带、设置在机架上并与传送带相适配且用于对透水彩砖的左右侧端进行打磨处理的打磨模块；
6.所述打磨模块包括设置在机架左端并位于传送带的上方且延伸至机架右端的l型的安装板、设置在安装板上端底部的第一直线滑台、设置在第一直线滑台的滑座底部的电动伸缩杆、设置在电动伸缩杆的输出轴下端的且用于对透水彩砖进行夹持固定的电动夹爪、设置在电动夹爪的下端内侧壁上的压力传感器、设置在机架的右端外壁上的托板、设置在托板上的立柱、设置在立柱上的用于放置透水彩砖的承载台、设置在托板上并分别位于承载台左右侧端的第二直线滑台、设置在第二直线滑台的滑座上的驱动电机和设置在两个驱动电机的输出轴上且分别用于对透水彩砖的左右侧端进行打磨的打磨砂轮；
7.所述电动夹爪的爪体宽度小于透水彩砖的左右侧端的宽度，所述第二直线滑台的行程与透水彩砖的尺寸相适配，所述压力传感器与电动夹爪电性连接；
8.所述承载台的面积不大于透水彩砖的面积，从而使得透水彩砖的左右侧端需进行打磨处理的部分能够直接暴露在承载台的外侧。
9.进一步的，还包括设置在机架上的控制箱、设置在控制箱中的plc控制器和设置在控制箱上且与plc控制器电性连接的触控显示屏，所述plc控制器分别与传送带、第一直线滑台、电动伸缩杆、电动夹爪、第二直线滑台和驱动电机通讯连接。
10.进一步的，所述机架的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有行走轮，所述支撑腿的侧端还设置有固定板，所述固定板上设置有用来与地面进行固定的固定螺栓，所述地面中设置有与固定螺栓相适配的固定筒。
11.进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。
12.进一步的，所述固定螺栓为手拧螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，只需先通过传送带将待进行打磨处理的透水彩砖输送到安装板相适配并暂停运行，之后再使得电动伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得爪体张开的电动夹爪移动到与透水彩砖相适配的上方，之后再使得电动夹爪的爪体闭合，并通过压力传感器的配合完成对待进行打磨处理的透水彩砖的左右侧端的夹持固定，再使得电动杆的输出轴向上缩短一定的长度，进而使得透水彩砖被抬离传送带并被抬升到高于机架侧端的位置，之后便可以使得第一直线滑台的滑座向右移动，进而带动着电动伸缩杆、电动夹爪、透水彩砖向右移动至承载台的上方，接着使得电动伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度，将透水彩砖放置到承载台上，并使得电动夹爪张开，解除对透水彩砖的夹持固定，接着依次使得电动夹爪的张开程度复位、使得电动伸缩杆的输出轴向上缩短一定的长度、使得第一直线滑台的滑座继续右移一定的距离、使得电动伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度，并使得电动夹爪闭合一定的程度，从而使得电动夹爪的左端爪体的底部能够对透水彩砖进行压迫固定并避免与打磨砂轮发生冲突，避免其在随后打磨处理的过程中发生偏移；之后，便可使得两个驱动电机启动，带动打磨砂轮开始转动，接着使得两个第二直线滑台的滑座从一侧运行到另一侧，进而完成对透水彩砖的左右侧端的打磨处理；之后，就可以依次使得电动夹爪的张开程度复位、使得电动伸缩杆的输出轴向上缩短一定的长度、使得第一直线滑台的滑座继续左移一定的距离、使得电动伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度、使得电动夹爪闭合，在压力传感器的配合下，对完成打磨处理的透水彩砖进行夹持固定，接着使得第一直线滑台的滑座向左复位，使得电动伸缩杆、电动夹爪、完成打磨处理的透水彩砖回动到传送带的上方位置，之后，使得电动伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度，将透水彩砖放到传送带上，接着使得电动夹爪张开，解除对透水彩砖的夹持固定，接着便可使得电动伸缩杆的输出轴向上缩短一定的长度，从而带动着电动夹爪进行复位，并使得传送带继续运行，对待进行打磨处理的透水彩砖、完成打磨处理的透水彩砖进行输送，至此便可完成对一块透水彩砖的打磨处理，之后只需继续重复上述过程，便可对多块透水彩砖依次进行打磨处理，因此本实用新型所述的技术方案不仅能够对透水彩砖进行打磨处理，而且存在着打磨效率高、打磨效果好的特点。
14.其二，通过触控显示屏、plc控制器的配合能够对传送带、第一直线滑台、电动伸缩杆、电动夹爪、第二直线滑台和驱动电机的运行过程进行调节和控制，使得透水彩砖的输送过程、对透水彩砖进行打磨处理的打磨过程能够相互协同，自动化进行，从而更好地对透水彩砖进行打磨效率高、打磨效果好的打磨处理。
15.其三，通过支撑腿、固定板、固定螺栓、固定筒的配合，能够使得装置在工作的过程中间接地与地面固定到一起，避免其发生偏移；当需要对装置进行移动时，只需使得固定螺栓与固定筒分离，之后就可以借助于行走轮对装置省时省力地进行移动；因为固定螺栓为手拧螺栓，故而不仅能够使得固定螺栓与固定筒牢固地固定到一起，还能够方便且省时省力地实现固定螺栓与固定筒的连接和分离。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的托板、第二直线滑台、承载台、打磨砂轮的俯视结构示意图。
19.图中：1、机架；2、透水彩砖；3、传送带；4、安装板；5、第一直线滑台；6、电动伸缩杆；7、电动夹爪；8、压力传感器；9、托板；10、立柱；11、承载台；12、第二直线滑台；13、驱动电机；14、打磨砂轮；15、支撑腿；16、行走轮；17、固定板；18、固定螺栓；19、固定筒；20、控制箱；21、plc控制器；22、触控显示屏。
具体实施方式
20.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
21.如图1
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2所示，一种透水彩砖生产设备，包括机架1、设置在机架1上的用于输送透水彩砖2的传送带3、设置在机架1上并与传送带3相适配且用于对透水彩砖2的左右侧端进行打磨处理的打磨模块；
22.所述打磨模块包括设置在机架1左端并位于传送带3的上方且延伸至机架1右端的l型的安装板4、设置在安装板4上端底部的第一直线滑台5、设置在第一直线滑台5的滑座底部的电动伸缩杆6、设置在电动伸缩杆6的输出轴下端的且用于对透水彩砖2进行夹持固定的电动夹爪7、设置在电动夹爪7下端内侧壁上的压力传感器8、设置在机架1的右端外壁上的托板9、设置在托板9上的立柱10、设置在立柱10上的用于放置透水彩砖2的承载台11、设置在托板9上并分别位于承载台11左右侧端的第二直线滑台12、设置在第二直线滑台12的滑座上的驱动电机13和设置在两个驱动电机13的输出轴上且分别用于对透水彩砖2的左右侧端进行打磨的打磨砂轮14；
23.所述电动夹爪7的爪体宽度小于透水彩砖2的左右侧端的宽度，所述第二直线滑台12的行程与透水彩砖2的尺寸相适配，所述压力传感器8与电动夹爪7电性连接；
24.所述承载台11的面积不大于透水彩砖2的面积，从而使得透水彩砖2的左右侧端需进行打磨处理的部分能够直接暴露在承载台11的外侧。
25.还包括设置在机架1上的控制箱20、设置在控制箱20中的plc控制器21和设置在控制箱20上且与plc控制器21电性连接的触控显示屏22，所述plc控制器21分别与传送带3、第一直线滑台5、电动伸缩杆6、电动夹爪7、第二直线滑台12和驱动电机13通讯连接。
26.所述机架1的底部设置有支撑腿15，所述支撑腿15的底部设置有行走轮16，所述支撑腿15的侧端还设置有固定板17，所述固定板17上设置有用来与地面进行固定的固定螺栓18，所述地面中设置有与固定螺栓18相适配的固定筒19。
27.所述行走轮16为带轮刹的万向轮。
28.所述固定螺栓18为手拧螺栓。
29.所述压力传感器8感受到了来自于透水彩砖2的作用力后，便说明电动夹爪7已经完成了对透水彩砖2的夹持固定，压力传感器8便会给电动夹爪7发送信号，使得电动夹爪7的爪体停止移动。
30.具体的，只需先通过传送带将待进行打磨处理的透水彩砖输送到安装板相适配并暂停运行，之后再使得电动伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得爪体张开的电动夹
爪移动到与透水彩砖相适配的上方，之后再使得电动夹爪的爪体闭合，并通过压力传感器的配合完成对待进行打磨处理的透水彩砖的左右侧端的夹持固定，再使得电动杆的输出轴向上缩短一定的长度，进而使得透水彩砖被抬离传送带并被抬升到高于机架侧端的位置。
31.之后便可以使得第一直线滑台的滑座向右移动，进而带动着电动伸缩杆、电动夹爪、透水彩砖向右移动至承载台的上方，接着使得电动伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度，将透水彩砖放置到承载台上，并使得电动夹爪张开，解除对透水彩砖的夹持固定，接着依次使得电动夹爪的张开程度复位、使得电动伸缩杆的输出轴向上缩短一定的长度、使得第一直线滑台的滑座继续右移一定的距离、使得电动伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度，并使得电动夹爪闭合一定的程度，从而使得电动夹爪的左端爪体的底部能够对透水彩砖进行压迫固定并避免与打磨砂轮发生冲突，避免其在随后打磨处理的过程中发生偏移。
32.之后，便可使得两个驱动电机启动，带动打磨砂轮开始转动，接着使得两个第二直线滑台的滑座从一侧运行到另一侧，进而完成对透水彩砖的左右侧端的打磨处理。
33.之后，就可以依次使得电动夹爪的张开程度复位、使得电动伸缩杆的输出轴向上缩短一定的长度、使得第一直线滑台的滑座继续左移一定的距离、使得电动伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度、使得电动夹爪闭合，在压力传感器的配合下，对完成打磨处理的透水彩砖进行夹持固定，接着使得第一直线滑台的滑座向左复位，使得电动伸缩杆、电动夹爪、完成打磨处理的透水彩砖回动到传送带的上方位置。
34.之后，使得电动伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度，将透水彩砖放到传送带上，接着使得电动夹爪张开，解除对透水彩砖的夹持固定，接着便可使得电动伸缩杆的输出轴向上缩短一定的长度，从而带动着电动夹爪进行复位，并使得传送带继续运行，对待进行打磨处理的透水彩砖、完成打磨处理的透水彩砖进行输送，至此便可完成对一块透水彩砖的打磨处理，之后只需继续重复上述过程，便可对多块透水彩砖依次进行打磨处理，因此本实用新型所述的技术方案不仅能够对透水彩砖进行打磨处理，而且存在着打磨效率高、打磨效果好的特点。
35.通过触控显示屏、plc控制器的配合能够对传送带、第一直线滑台、电动伸缩杆、电动夹爪、第二直线滑台和驱动电机的运行过程进行调节和控制，使得透水彩砖的输送过程、对透水彩砖进行打磨处理的打磨过程能够相互协同，自动化进行，从而更好地对透水彩砖进行打磨效率高、打磨效果好的打磨处理。
36.通过支撑腿、固定板、固定螺栓、固定筒的配合，能够使得装置在工作的过程中间接地与地面固定到一起，避免其发生偏移；当需要对装置进行移动时，只需使得固定螺栓与固定筒分离，之后就可以借助于行走轮对装置省时省力地进行移动；因为固定螺栓为手拧螺栓，故而不仅能够使得固定螺栓与固定筒牢固地固定到一起，还能够方便且省时省力地实现固定螺栓与固定筒的连接和分离。
37.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。