一种长焦距大光圈监控镜头的制作方法

1.本发明属于监控装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种长焦距大光圈监控镜头。


背景技术：

2.随着安防监控设施的不断普及，市场上对于应用的安防监控镜头的要求越来越高；同时市场上对镜头小型化的需求越来越强烈，因此亟需开发一款小型化的，可调焦距的大光圈监控摄像头。
3.如公开号：cn110703414a，本发明公开了一种大光圈定焦镜头和拍摄装置，大光圈定焦镜头包括：沿光轴从物方到像方依次排列的第一透镜、第二透镜、第三透镜、第四透镜、第五透镜和第六透镜；其中，第一透镜为凸凹负光焦度非球面透镜；第二透镜为凹凸负光焦度非球面透镜；第三透镜为物侧面为凸面的正光焦度非球面透镜；第四透镜为像侧面为凹面的球面镜；第五透镜为凸凸球面镜，第四透镜与第五透镜构成胶合透镜，第五透镜与第四透镜的光焦度不同；第六透镜为物侧面为凸面正光焦度非球面镜。该镜头具有小体积、大通光量的特点，具备在f数小于1.2的同时，光学系统总长ttl同光学系统焦距f的比ttl/f。
4.类似于上述申请的大光圈监控摄像头目前还存在以下几点不足：一个是，现有的摄像头虽然能够实现焦距的调节，但是不能够通过结构上的改进在调节焦距的同时实现镜头上灰尘的清洁以及摄像头主体上灰尘的汇集以及灰尘的气流和震动式清理；再者是，现有装置不能够通过结构上的改进在恶劣天气时实现镜头的防护。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种长焦距大光圈监控镜头，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明提供一种长焦距大光圈监控镜头，以解决现有一个是，现有的摄像头虽然能够实现焦距的调节，但是不能够通过结构上的改进在调节焦距的同时实现镜头上灰尘的清洁以及摄像头主体上灰尘的汇集以及灰尘的气流和震动式清理；再者是，现有装置不能够通过结构上的改进在恶劣天气时实现镜头的防护的问题。
7.本发明一种长焦距大光圈监控镜头的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种长焦距大光圈监控镜头，包括底座；所述底座固定在墙体上；底座包括：连接杆，所述连接杆为柱形杆状结构，且连接杆焊接在底座顶端面；安装座，安装座焊接在连接杆的头端，且安装座为凹形结构；镜头主体，所述镜头主体安装在底座上；驱动结构，所述驱动结构安装在镜头主体上。
8.进一步的，所述驱动结构还包括：
刮板，刮板为矩形板状结构，且刮板上对称焊接有两块三角形板状结构的辅助块；刮板螺纹连接在螺纹杆上，且当驱动电机b转动时刮板呈移动状态。
9.进一步的，所述驱动结构还包括：通孔b，通孔b共设有六个，且六个通孔b呈线性阵列状开设在刮板上；通孔b呈倾斜状开设，且通孔b的倾斜角度为45度。
10.进一步的，所述驱动结构还包括：弹性伸缩杆，弹性伸缩杆安装在刮板上，且弹性伸缩杆头端为半球形结构，并且弹性伸缩杆头端与散热槽弹性卡接接触。
11.进一步的，所述底座包括：固定孔，固定孔共设有两个，且两个固定孔对称开设在底座上，并且底座为凹形座状结构。
12.进一步的，所述底座还包括：驱动电机a，驱动电机a通过螺栓固定连接在安装座上；镜头主体，镜头主体转动连接在安装座上，且镜头主体的转动轴与驱动电机a的转动轴相连接。
13.进一步的，所述镜头主体包括：伸缩头，伸缩头滑动连接在镜头主体内；连接座，连接座焊接在镜头主体上，并且连接座为矩形板状结构；驱动结构包括：螺纹杆，螺纹杆转动连接在伸缩头上，且伸缩头上安装有驱动电机b，并且驱动电机b的转动轴与螺纹杆相连接；螺纹杆与连接座螺纹连接。
14.进一步的，所述驱动结构还包括：叶片，叶片共设有两个，且两个叶片均安装在驱动电机b的转动轴上，并且两个叶片共同组成了驱动电机b的散热结构。
15.进一步的，所述驱动结构还包括：辅助盒，辅助盒熔接在伸缩头上，且辅助盒为矩形盒状结构，并且辅助盒套接在叶片的外侧；通孔a，通孔a呈矩形阵列状开设在辅助盒的底部，且通孔a呈倾斜状开设；通孔a的倾斜角度为45度，且通孔a的出气口与伸缩头上的镜片位置对正。
16.进一步的，所述镜头主体还包括：散热槽，散热槽呈矩形阵列状开设在镜头主体上，且每个散热槽均由两个倾斜槽组成。
17.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过驱动结构的设置，第一，因螺纹杆转动连接在伸缩头上，且伸缩头上安装有驱动电机b，并且驱动电机b的转动轴与螺纹杆相连接；螺纹杆与连接座螺纹连接，从而当驱动电机b转动时可实现伸缩头的伸缩，进而实现了镜头的远近调整；第二，因叶片共设有两个，且两个叶片均安装在驱动电机b的转动轴上，并且两个叶片共同组成了驱动电机b的散热结构，从而当驱动电机b转动时通过叶片可实现驱动电机b自身的散热；
第三，因通孔a呈矩形阵列状开设在辅助盒的底部，且通孔a呈倾斜状开设；通孔a的倾斜角度为45度，且通孔a的出气口与伸缩头上的镜片位置对正，从而可实现镜片上灰尘的气流清洁；第四，因刮板为矩形板状结构，且刮板上对称焊接有两块三角形板状结构的辅助块；刮板螺纹连接在螺纹杆上，且当驱动电机b转动时刮板呈移动状态，从而可将镜头主体上的灰尘刮到散热槽内进行清理；第五，因通孔b共设有六个，且六个通孔b呈线性阵列状开设在刮板上；通孔b呈倾斜状开设，且通孔b的倾斜角度为45度，从而当刮板移动时通孔b处的气流可实现散热槽内灰尘的辅助清理以及镜头主体的辅助散热；第六，因弹性伸缩杆安装在刮板上，且弹性伸缩杆头端为半球形结构，并且弹性伸缩杆头端与散热槽弹性卡接接触，从而当刮板移动时通过弹性伸缩杆与散热槽的连续弹性卡接可实现镜头主体的震动，进而实现了散热槽内灰尘的震动滑落。
18.通过安装座、驱动电机a和镜头主体的设置，当驱动电机a转动时，当镜头主体转动90度后镜头主体位于安装座内，从而可实现伸缩头上镜片的防护。
附图说明
19.图1是本发明的轴视结构示意图。
20.图2是本发明的主视结构示意图。
21.图3是本发明的左视结构示意图。
22.图4是本发明图3的a处放大结构示意图。
23.图5是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。
24.图6是本发明剖开后的轴视结构示意图。
25.图7是本发明图6的b处放大结构示意图。
26.图8是本发明图6的c处放大结构示意图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底座；101、固定孔；102、连接杆；103、安装座；104、驱动电机a；2、镜头主体；201、伸缩头；202、连接座；203、散热槽；3、驱动结构；301、螺纹杆；302、驱动电机b；303、叶片；304、辅助盒；305、通孔a；306、刮板；307、辅助块；308、通孔b；309、弹性伸缩杆。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
29.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连
接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例：如附图1至附图8所示：本发明提供一种长焦距大光圈监控镜头，包括底座1；底座1固定在墙体上；底座1包括：连接杆102，连接杆102为柱形杆状结构，且连接杆102焊接在底座1顶端面；安装座103，安装座103焊接在连接杆102的头端，且安装座103为凹形结构；镜头主体2，镜头主体2安装在底座1上；驱动结构3，驱动结构3安装在镜头主体2上。
32.参考如图1，底座1包括：固定孔101，固定孔101共设有两个，且两个固定孔101对称开设在底座1上，并且底座1为凹形座状结构。
33.采用上述技术方案，当使用固定螺栓将底座1固定在墙体上时通过底座1自身的弹力可实现固定螺栓的防松动。
34.参考如图1，底座1还包括：驱动电机a104，驱动电机a104通过螺栓固定连接在安装座103上；镜头主体2，镜头主体2转动连接在安装座103上，且镜头主体2的转动轴与驱动电机a104的转动轴相连接。
35.采用上述技术方案，当驱动电机a104转动时可实现镜头主体2的角度调节。
36.参考如图1，镜头主体2包括：伸缩头201，伸缩头201滑动连接在镜头主体2内；连接座202，连接座202焊接在镜头主体2上，并且连接座202为矩形板状结构；驱动结构3包括：螺纹杆301，螺纹杆301转动连接在伸缩头201上，且伸缩头201上安装有驱动电机b302，并且驱动电机b302的转动轴与螺纹杆301相连接；螺纹杆301与连接座202螺纹连接。
37.采用上述技术方案，当驱动电机b302转动时可实现伸缩头201的伸缩，进而实现了镜头的远近调整。
38.参考如图1，驱动结构3还包括：叶片303，叶片303共设有两个，且两个叶片303均安装在驱动电机b302的转动轴上，并且两个叶片303共同组成了驱动电机b302的散热结构。
39.采用上述技术方案，当驱动电机b302转动时通过叶片303可实现驱动电机b302自身的散热。
40.参考如图6和图8，驱动结构3还包括：辅助盒304，辅助盒304熔接在伸缩头201上，且辅助盒304为矩形盒状结构，并且辅助盒304套接在叶片303的外侧；通孔a305，通孔a305呈矩形阵列状开设在辅助盒304的底部，且通孔a305呈倾斜状
开设；通孔a305的倾斜角度为45度，且通孔a305的出气口与伸缩头201上的镜片位置对正。
41.采用上述技术方案，可实现镜片上灰尘的气流清洁。
42.参考如图6，镜头主体2还包括：散热槽203，散热槽203呈矩形阵列状开设在镜头主体2上，且每个散热槽203均由两个倾斜槽组成。
43.采用上述技术方案，可降低灰尘在散热槽203内残留的几率。
44.参考如图6，驱动结构3还包括：刮板306，刮板306为矩形板状结构，且刮板306上对称焊接有两块三角形板状结构的辅助块307；刮板306螺纹连接在螺纹杆301上，且当驱动电机b302转动时刮板306呈移动状态。
45.采用上述技术方案，可将镜头主体2上的灰尘刮到散热槽203内进行清理。
46.参考如图6，驱动结构3还包括：通孔b308，通孔b308共设有六个，且六个通孔b308呈线性阵列状开设在刮板306上；通孔b308呈倾斜状开设，且通孔b308的倾斜角度为45度。
47.采用上述技术方案，当刮板306移动时通孔b308处的气流可实现散热槽203内灰尘的辅助清理以及镜头主体2的辅助散热。
48.参考如图6，驱动结构3还包括：弹性伸缩杆309，弹性伸缩杆309安装在刮板306上，且弹性伸缩杆309头端为半球形结构，并且弹性伸缩杆309头端与散热槽203弹性卡接接触。
49.采用上述技术方案，当刮板306移动时通过弹性伸缩杆309与散热槽203的连续弹性卡接可实现镜头主体2的震动，进而实现了散热槽203内灰尘的震动滑落。
50.在另一实施例中，当镜头主体2转动90度后镜头主体2位于安装座103内，从而可实现伸缩头201上镜片的防护。
51.本实施例的具体使用方式与作用：当驱动电机a104转动时，当镜头主体2转动90度后镜头主体2位于安装座103内，从而可实现伸缩头201上镜片的防护；当驱动电机a104转动时，第一，因螺纹杆301转动连接在伸缩头201上，且伸缩头201上安装有驱动电机b302，并且驱动电机b302的转动轴与螺纹杆301相连接；螺纹杆301与连接座202螺纹连接，从而当驱动电机b302转动时可实现伸缩头201的伸缩，进而实现了镜头的远近调整；第二，因叶片303共设有两个，且两个叶片303均安装在驱动电机b302的转动轴上，并且两个叶片303共同组成了驱动电机b302的散热结构，从而当驱动电机b302转动时通过叶片303可实现驱动电机b302自身的散热；第三，因通孔a305呈矩形阵列状开设在辅助盒304的底部，且通孔a305呈倾斜状开设；通孔a305的倾斜角度为45度，且通孔a305的出气口与伸缩头201上的镜片位置对正，从而可实现镜片上灰尘的气流清洁；第四，因刮板306为矩形板状结构，且刮板306上对称焊接有两块三角形板状结构的辅助块307；刮板306螺纹连接在螺纹杆301上，且当驱动电机b302转动时刮板306呈移动状态，从而可将镜头主体2上的灰尘刮到散热槽203内进行清理；第五，因通孔b308共设有六个，且六个通孔b308呈线性阵列状开设在刮板306上；通孔b308呈倾斜状开设，且通孔b308的倾斜角度为45度，从而当刮板306移动时通孔b308处的气流可实现散热槽203内灰尘的辅助清理以及镜头主体2的辅助
散热；第六，因弹性伸缩杆309安装在刮板306上，且弹性伸缩杆309头端为半球形结构，并且弹性伸缩杆309头端与散热槽203弹性卡接接触，从而当刮板306移动时通过弹性伸缩杆309与散热槽203的连续弹性卡接可实现镜头主体2的震动，进而实现了散热槽203内灰尘的震动滑落。
52.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。