架空光缆、制造方法及其生产系统与流程

技术特征：
1.一种架空光缆，其特征在于，包括光纤带阵列，所述光纤带阵列包括多个呈阵列排布的光纤带，所述光纤带阵列的表面沿着所述光纤带阵列的轴向上依次包裹有阻水组件和外护层，所述阻水组件包括由密封胶加热固化后形成的阻水密封层，所述阻水密封层沿着所述光纤带阵列的轴向包覆在所述光纤带阵列的表面以及填充在相邻两个所述光纤带之间的缝隙处。2.根据权利要求1所述的架空光缆，其特征在于，所述光纤带阵列为多个所述光纤带相互平行叠加形成。3.根据权利要求2所述的架空光缆，其特征在于，所述光纤带包括多个光纤和连接层，多个所述光纤呈直线排布，所述连接层位于相邻两个所述光纤之间，且所述连接层沿所述光纤的轴向包裹在所述光纤的表面，所述连接层光固化后与所述光纤共同形成所述光纤带。4.根据权利要求3所述的架空光缆，其特征在于，所述连接层在固化前在25℃下的粘度为3800mpa
·
s～4500mpa
·
s，密度为1.08g/cm3～1.15g/cm3，且所述连接层在预设条件下的弹性模量为350mpa～650mpa，断裂伸长率不小于35％，抗拉强度不小于15mpa，其中，所述预设条件为2.5％弹变，23℃。5.根据权利要求3所述的架空光缆，其特征在于，所述连接层由包含有树脂的光固化涂料固化形成，所述树脂为丙烯酸树脂。6.根据权利要求2所述的架空光缆，其特征在于，所述光纤为着色光纤。7.根据权利要求1所述的架空光缆，其特征在于，所述阻水密封层为弹性结构。8.根据权利要求7所述的架空光缆，其特征在于，所述密封胶为吸水膨胀的阻水填充胶。9.根据权利要求1
‑
8中任一项所述的架空光缆，其特征在于，所述阻水组件包括阻水带，所述阻水带沿着所述光纤带阵列的轴向全包裹在所述光纤带阵列的表面，所述阻水密封层位于所述阻水带朝向所述光纤带阵列的一侧。10.根据权利要求9所述的架空光缆，其特征在于，所述阻水带靠近所述光纤带阵列的一面为光滑面，所述阻水带靠近所述外护层的一面为粗糙面。11.根据权利要求1
‑
8中任一项所述的架空光缆，其特征在于，所述外护层内还设有多个加强件，多个所述加强件沿着所述光纤带阵列的轴向平行且对称的分布在所述外护层内。12.根据权利要求11所述的架空光缆，其特征在于，所述外护层的表面还设有标识线，所述外护层与所述阻水组件的连接处还设有多个撕裂绳，所述撕裂绳和所述标识线均与所述光纤带阵列的轴线平行，多个所述撕裂绳均布在所述光纤带阵列的周侧。13.一种架空光缆的制造方法，其特征在于，所述制造方法应用于如权利要求1
‑
12中任一项所述的架空光缆，所述制造方法包括：将多个光纤制备成光纤带；将所述光纤带制备成光纤带阵列；在所述光纤带阵列的表面上沿着所述光纤带阵列的轴向依次包裹阻水组件和外护层，其中，所述阻水组件包括由密封胶加热固化后形成的阻水密封层，所述阻水密封层沿着所述光纤带阵列的轴向包覆在所述光纤带阵列的表面及相邻两个所述光纤带之间的缝隙处；
将包裹有所述阻水组件和所述外护层的光纤带阵列冷却成型后，牵引收线，形成架空光缆。14.根据权利要求13所述的制造方法，其特征在于，所述将多个光纤制备成光纤带，具体包括：将多个所述光纤形成光纤组；在所述光纤组的表面以及缝隙内填充连接层，所述连接层光固化后与所述光纤组共同形成所述光纤带，其中，所述连接层为包含有树脂的光固化涂料。15.根据权利要求14所述的制造方法，其特征在于，所述将所述光纤带制备成光纤带阵列，具体包括：将多个所述光纤带通过放线装置单向绞合在预设放线张力下主动放线，并经过所述放线装置内的光纤带并线模具进行层叠，形成所述光纤带阵列。16.根据权利要求15所述的制造方法，其特征在于，所述预设放线张力为2n～4n，所述放线装置的绞合节距为400mm～800mm。17.根据权利要求13所述的制造方法，其特征在于，所述在所述光纤带阵列的表面上沿着所述光纤带阵列的轴向依次包裹阻水组件和外护层，具体包括：在所述光纤带阵列表面及相邻两个所述光纤带之间的缝隙处包覆并形成所述阻水密封层；在包覆有所述阻水密封层的所述光纤带阵列的表面包裹阻水带后，使所述光纤带阵列水平进入挤塑装置上挤塑头的模芯中，其中，所述阻水组件包括所述阻水密封层和所述阻水带；将多个加强件分均布在所述挤塑头的模套与所述模芯之间；在所述模套与所述模芯之间挤塑外护层，形成所述架空光缆。18.根据权利要求17所述的制造方法，其特征在于，所述在所述光纤带阵列表面及所述光纤带之间的缝隙处包覆并形成所述阻水密封层，具体包括：将所述光纤带阵列通过涂胶装置，通过所述涂胶装置将所述密封胶填充并包覆在所述光纤带阵列表面及相邻两个所述光纤带之间的缝隙处；将包覆有所述密封胶的所述光纤带阵列通过加热装置，所述密封胶在所述加热装置内固化形成所述阻水密封层。19.根据权利要求13所述的制造方法，其特征在于，所述将包裹有所述阻水组件和所述外护层的光纤带阵列冷却成型后，牵引收线，形成架空光缆，具体包括：将包裹有所述阻水组件和所述外护层的光纤带阵列依次经过真空水槽和冷却水槽进行冷却。20.一种架空光缆的生产系统，其特征在于，所述生产系统应用于如权利要求1
‑
12中任一项所述的架空光缆，所述生产系统包括用于形成光纤带阵列的放线装置，所述放线装置的输出端依次连接有涂胶装置、加热装置、挤塑装置和冷却装置，所述光纤带阵列在同一高度上依次通过所述放线装置、所述涂胶装置、所述加热装置和所述挤塑装置。21.根据权利要求20所述的生产系统，其特征在于，所述冷却装置包括与所述挤塑装置的输出端依次连接的真空水槽和冷却水槽。

技术总结
本发明提供一种架空光缆、制造方法及其生产系统，架空光缆包括光纤带阵列，光纤带阵列包括多个呈阵列排布的光纤带，光纤带阵列的表面依次包裹有阻水组件和外护层，阻水组件包括由密封胶加热固化后形成的阻水密封层，阻水密封层沿着光纤带阵列的轴向包覆在光纤带阵列的表面以及填充在相邻两个光纤带之间的缝隙处。本发明提供的架空光缆不仅能够提高架空光缆接续效率，而且清洁环保。而且清洁环保。而且清洁环保。


技术研发人员：赵静 缪小明 缪斌 乐梦龙 钱慧慧 谭枫
受保护的技术使用者：江苏中天科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/9/21