一种燃气设备用零部件生产用表面毛刺处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气设备加工制造技术领域，具体为一种燃气设备用零部件生产用表面毛刺处理装置。


背景技术：

2.金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。毛刺越多，其质量标准越低，钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。一般产品允许有一定高度的毛刺存在；但焊管的内外毛刺必须刮除，毛刺产生的原因是：(1)剪切刀刃变钝，间隙过大；锯片迟钝，或安装不当；(2)冲头磨损或安装不当；(3)火焰切割操作不当；(4)焊接制度不规范，防止和消除毛刺的办法有：(1)正确安装剪切、锯切和冲孔装置；(2)及时更换磨损的刀刃、锯片和冲具；(3)加强产品切割操作的管理；(4)调整焊接制度，一般产品允许有一定高度的毛刺存在；焊管的内外毛刺必须刮除，于机械加工的工艺限制，很容易在零件的边缘等部位产生刺状物，机械行业中称之为毛刺，毛刺对产品的外形和使用都有很大影响，加工过程中应尽量避免，无法避免时，要有后续去毛刺的工艺，保证产品美观，实用。
3.目前燃气设备零部毛刺处理装置，通过内部的砂斗和打磨杆相互作用下，对砂斗内部的零部件进行打磨处理，但是长时间打磨过程使内部砂斗布满毛刺，而且砂斗不容易拆卸难以清理，致使后期在打磨过程中使零部件的去除毛刺降低了零部件安装的密封性，并且很容易造成燃气泄漏。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为解决上述问题，本设计在原有设计基础之上，对砂斗内部采用套丝形成内螺纹，在砂斗内部安装带有磁性的漏网，通过主要是通过打磨杆翻动砂斗内部的砂砾使零部件外部的毛刺进行去除，通过磁性漏网对去除的毛刺进行吸附，同时也方便后期定期处理，从而大大的增加了零部件之间密封性，从而保证了零部件安装的密封性，并且防止燃气泄漏。
6.(二)技术方案
7.一种燃气设备用零部件生产用表面毛刺处理装置，包括装置箱和传动电机，所述装置箱背部安装有传动电机，所述装置箱背部底端两角位置处固定有支架，所述支架两侧位置处固定有固定架，所述装置箱背部底端安装有吸尘器，所述装置箱外表中间位置处固定有密封门，所述密封门中间位置处设置有观测口，所述密封门右侧安装有锁扣，所述装置箱外表底部固定有承重架，所述装置箱底部中间位置处设置有下砂斗，所述密封门底部设置有打磨箱，所述打磨箱顶部中间位置处固定有传动轴，所述传动轴中间位置处卡接有皮带，所述传动轴底部中间位置处固定有伸缩底座，所述伸缩底座内部套接有打磨杆，所述打磨箱底部中间位置处固定有砂斗，所述装置箱顶部中间位置处固定有分离器。
8.优选的，所述砂斗包括吸磁网、吸磁网外螺纹和砂斗内螺纹，所述砂斗顶部内壁设置有砂斗内螺纹，所述砂斗内螺纹内部套接有吸磁网外螺纹，所述吸磁网外螺纹底部固定有吸磁网。
9.优选的，所述承重架共设置有一对，所述承重架位于装置箱正面底部两角位置处。
10.优选的，所述支架共设置有一对，所述支架分别位于装置箱背部底端两角位置处。
11.优选的，所述皮带一端和传动轴套接固定，所述传动轴另一端和传动电机套接固定。
12.优选的，所述锁扣共设置有一对，所述锁扣分别位于密封门右侧上下两端位置处。
13.优选的，所述固定架共设置有两对，所述固定架分别位于承重架和支架底部位置处。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种燃气设备用零部件生产用表面毛刺处理装置。具备以下有益效果：
16.(1)该燃气设备用零部件生产用表面毛刺处理装置，首先目前燃气设备零部毛刺处理装置，通过内部的砂斗和打磨杆相互作用下，对砂斗内部的零部件进行打磨处理，但是长时间打磨过程使内部砂斗布满毛刺，而且砂斗不容易拆卸难以清理，致使后期在打磨过程中使零部件的去除毛刺降低了零部件安装的密封性，并且很容易造成燃气泄漏。
17.(2)该燃气设备用零部件生产用表面毛刺处理装置，其次对砂斗内部采用套丝形成内螺纹，在砂斗内部安装带有磁性的漏网。
18.(3)该燃气设备用零部件生产用表面毛刺处理装置，最后通过主要是通过打磨杆翻动砂斗内部的砂砾使零部件外部的毛刺进行去除，通过磁性漏网对去除的毛刺进行吸附，同时也方便后期定期处理，从而大大的增加了零部件之间密封性，从而保证了零部件安装的密封性，并且防止燃气泄漏。
附图说明
19.图1为燃气设备用零部件生产用表面毛刺处理装置结构示意图；
20.图2为燃气设备用零部件生产用表面毛刺处理装置内部结构示意图；
21.图3为吸磁网固定结构示意图；
22.图中：1、传动电机；2、装置箱；3、吸尘器；4、支架；5、分离器；6、固定架；7、下砂斗；8、承重架；9、锁扣；10、观测口；11、控制器；12、密封门；13、传动轴；14、伸缩底座；15、打磨杆；16、砂斗；161、吸磁网； 162、吸磁网外螺纹；163、砂斗内螺纹；17、打磨箱；18、皮带。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种燃气设备用零部件生产用表面毛刺处理装置技术方案：一种燃气设备用零部件生产用表面毛刺处理装置，包括装置箱2和传动电机1，装
置箱2背部安装有传动电机1，装置箱2背部底端两角位置处固定有支架4，支架4两侧位置处固定有固定架6，装置箱2背部底端安装有吸尘器3，装置箱2外表中间位置处固定有密封门12，密封门12 中间位置处设置有观测口10，密封门12右侧安装有锁扣9，装置箱2外表底部固定有承重架8，装置箱2底部中间位置处设置有下砂斗7，密封门12底部设置有打磨箱17，打磨箱17顶部中间位置处固定有传动轴13，传动轴13 中间位置处卡接有皮带18，传动轴13底部中间位置处固定有伸缩底座14，伸缩底座14内部套接有打磨杆15，打磨箱17底部中间位置处固定有砂斗16，装置箱2顶部中间位置处固定有分离器5，主要是通过该各个机械零部件到达去除毛刺的目的，使生产的零部件密封性更佳，防止燃气泄漏，砂斗16包括吸磁网161、吸磁网外螺纹162和砂斗内螺纹163，砂斗16顶部内壁设置有砂斗内螺纹163，砂斗内螺纹163内部套接有吸磁网外螺纹162，吸磁网外螺纹162底部固定有吸磁网161，主要是将去除的毛刺吸附，使后期清理更加方便，承重架8共设置有一对，承重架8位于装置箱2正面底部两角位置处防止机器在运动时侧翻，支架4共设置有一对，支架4分别位于装置箱2背部底端两角位置处，使其稳定性更好，皮带18一端和传动轴13套接固定，传动轴13另一端和传动电机1套接固定，到达转动的目的，是其能够更佳有效的去除毛刺，锁扣9共设置有一对，锁扣9分别位于密封门12右侧上下两端位置处，防止毛刺飞溅影响操控员的安全，固定架6共设置有两对，固定架6 分别位于承重架8和支架4底部位置处，使其设备更加稳定。
25.使用时，首先将生产好的零部件放入砂斗中，然后关闭密封门扣紧锁扣，通过顶部的操控板，开始让机器工作，通过观测口观察打磨杆的位置并通过操控版调节打磨杆的位置，使其充分搅拌砂砾，达到去除毛刺的效果，去除完成后按动分离器，将砂砾和零部件分开，并对吸磁网进行清洗以备下次使用。
26.综上可得，该燃气设备用零部件生产用表面毛刺处理装置，首先目前燃气设备零部毛刺处理装置，通过内部的砂斗和打磨杆相互作用下，对砂斗内部的零部件进行打磨处理，但是长时间打磨过程使内部砂斗布满毛刺，而且砂斗不容易拆卸难以清理，致使后期在打磨过程中使零部件的去除毛刺降低了零部件安装的密封性，并且很容易造成燃气泄漏，其次对砂斗内部采用套丝形成内螺纹，在砂斗内部安装带有磁性的漏网，最后通过主要是通过打磨杆翻动砂斗内部的砂砾使零部件外部的毛刺进行去除，通过磁性漏网对去除的毛刺进行吸附，同时也方便后期定期处理，从而大大的增加了零部件之间密封性，从而保证了零部件安装的密封性，并且防止燃气泄漏。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。