一种铝型材在线挤压淬火冷却装置的制作方法

技术特征：
1.一种铝型材在线挤压淬火冷却装置，包括第一箱体（1），所述第一箱体（1）的内壁底部加工有多个通孔（2），所述第一箱体（1）的底部四角均固接有底座（5），所述第一箱体（1）的底部固接连通有第二箱体（6），所述第二箱体（6）的底部连通有排液阀（10），所述第一箱体（1）的内壁后端面连通有管体（3），所述管体（3）的底部连通有喷头（4），其特征在于：所述第一箱体（1）的内壁左右两侧均设有挤压机构（7）；所述挤压机构（7）包括滑杆（701）、滑套（702）、弹簧（703）、曲杆（704）和竖板（705）；两个所述滑杆（701）分别固接于第一箱体（1）的内壁左右两侧，所述滑杆（701）的外壁滑动相连有滑套（702），所述滑杆（701）的外壁间隙配合有弹簧（703），所述弹簧（703）的一端固接于滑套（702）的外壁，所述弹簧（703）的另一端固接于滑杆（701）的外壁，所述滑套（702）的底部固接有曲杆（704），所述曲杆（704）的内侧固接有竖板（705）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材在线挤压淬火冷却装置，其特征在于：所述喷头（4）的底部与竖板（705）的顶部交错分布。3.根据权利要求1所述的一种铝型材在线挤压淬火冷却装置，其特征在于：所述滑杆（701）为方型滑杆。4.根据权利要求1所述的一种铝型材在线挤压淬火冷却装置，其特征在于：所述第一箱体（1）的外壁左右两侧均设有调节机构（8）；所述调节机构（8）包括螺杆（801）、把手（802）、轴承（803）和块体一（804）；两个所述螺杆（801）分别与第一箱体（1）的外壁左右两侧螺纹相连，所述螺杆（801）的外壁固接有把手（802），所述螺杆（801）通过轴承（803）转动相连有块体一（804），所述块体一（804）的内侧与曲杆（704）的外侧相贴合。5.根据权利要求4所述的一种铝型材在线挤压淬火冷却装置，其特征在于：所述把手（802）的外壁加工有磨纹。6.根据权利要求1所述的一种铝型材在线挤压淬火冷却装置，其特征在于：所述第一箱体（1）的内壁顶部左右两侧均设有驱动机构（9）；所述驱动机构（9）包括电机（901）、偏心轮（902）、齿条（903）、块体二（904）和螺栓（905）；两个所述电机（901）分别通过螺栓（905）与第一箱体（1）的内壁底部左右两侧螺纹相连，所述电机（901）的输出端固接有偏心轮（902），所述偏心轮（902）的底部啮合相连有齿条（903），所述齿条（903）的底部固接有块体二（904），所述块体二（904）的底部与滑套（702）的顶部固接在一起。

技术总结
本实用新型公开一种铝型材在线挤压淬火冷却装置，包括第一箱体，所述第一箱体的内壁底部加工有多个通孔，所述第一箱体的底部四角均固接有底座，所述弹簧的一端固接于滑套的外壁，所述弹簧的另一端固接于滑杆的外壁，所述滑套的底部固接有曲杆，所述曲杆的内侧固接有竖板。该铝型材在线挤压淬火冷却装置，使得螺杆的转动，将板体带动曲杆进行左右移动，进而使得滑套对第一弹簧进行挤压，改变第一弹簧的弹性形变，使得曲杆带动竖板可进行不同力度的左右移动，便于对不同加工需求的铝型材进行不同力度的加工，带动齿条和滑套进行向内移动的力，弹簧的弹性形变，进行往复运动，便于竖板对铝型材进行稳定的间隙性挤压。铝型材进行稳定的间隙性挤压。铝型材进行稳定的间隙性挤压。


技术研发人员：张昆
受保护的技术使用者：张昆
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021/10/8