一种配管接头抛光打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车空调配管接头加工技术领域，具体涉及一种配管接头抛光打磨设备。


背景技术：

2.随着汽车空调的重要性日益增加，对于汽车空调配管接头的使用越来越多，进而对于汽车空调配管接头在生产用的抛光打磨设备也越发显得尤为重要，目前现有技术中，主要采取人工对配管接头的抛光打磨的方式，这样的工作方式费时费力，使用十分不便，并且在抛光打磨过程中产生的碎屑粉尘直接堆积在工作台上，影响了车间环境，甚至容易进入操作人员的眼睛或者吸附肺部，影响了操作人员的身体健康，实用性较差，已经不能满足用户的使用需求，不适合继续推广使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种配管接头抛光打磨设备具有吸尘功能，保护了车间环境的同时保护了操作人员的身体健康，使抛光打磨机械化，减少了人工，省时省力，提高了工作效率，同时可移动程度高，设备便于在车间内移动，使用灵活，实用性较强，可以满足用户的使用需求，带来了更好的使用前景，宜推广使用。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含工作台、滑动气缸、升降气缸、连接套、转轴、打磨头、支撑脚、吸尘风机，工作台外部固定设置防尘罩，防尘罩外壁固定连接控制箱，工作台表面设有滑动气缸，滑动气缸滑块表面固定连接升降气缸，升降气缸顶端固定设置连接套，转轴穿插连接套设置，且转轴与连接套转动连接，转轴与旋转电机输出轴连接，连接杆插接固定在转轴一端，连接杆杆体上设置限位块，连接杆杆端套接卡头，限位块与卡头之间形成夹装槽，对应夹装槽一侧位置设有打磨头，打磨头与打磨电机连接，工作台下表面四角位置焊接固定支撑脚，支撑脚底部固定设置万向轮，防尘罩顶部外壁固定设置吸尘风机，吸尘风机与吸尘管连接，吸尘管一端与吸尘罩连通，吸尘罩嵌装在防尘罩内部，吸尘管另一端连接集尘处理箱，集尘处理箱内部竖直设立挡板，挡板与集尘处理箱箱壁连接过滤网。
5.所述的连接套内壁嵌装滚珠，转轴通过滚珠与连接套转动连接。
6.所述的限位块与卡头靠近夹装槽一侧均粘接固定有防护垫，且防护垫包括但不限于橡胶垫或硅胶垫。
7.所述的集尘处理箱箱体上设置排气管。
8.所述的滑动气缸、升降气缸、旋转电机、打磨电机、吸尘风机均通过导线与控制箱内的控制器电性连接。
9.采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
10.1、通过设置吸尘风机、吸尘罩、集尘处理箱、过滤网等的设置可以将抛光打磨过程中产生的碎屑粉尘进行收集处理，防止碎屑粉尘散落在车间，无需人工进行清理，同时，保
护了车间环境，还保护了操作人员的身体健康；
11.2、通过旋转电机、滑动气缸、升降气缸等的设置可以对汽车空调配管接头灵活打磨，使汽车空调配管接头的抛光打磨更机械化，减少人工参与，省时省力，提高了工作效率；
12.3、万向轮的设置使设备便于在车间移动，提高了设备的使用灵活度。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的局部结构示意图。
16.附图标记说明：工作台1、防尘罩11、控制箱12、滑动气缸2、升降气缸3、连接套4、滚珠41、转轴5、旋转电机51、连接杆52、限位块521、卡头522、夹装槽523、防护垫524、打磨头6、打磨电机61、支撑脚7、万向轮71、吸尘风机8、吸尘管81、吸尘罩811、集尘处理箱82、挡板821、过滤网822、排气管823。
具体实施方式
17.参看图1
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图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由工作台1、滑动气缸2、升降气缸3、连接套4、转轴5、打磨头6、支撑脚7、吸尘风机8组成，工作台1外部固定安装有防尘罩11，防尘罩11外壁固定安装有控制箱12，工作台1表面安装有滑动气缸2，滑动气缸2的滑块位置固定连接有升降气缸3，升降气缸3顶端固定安装连接套4，转轴5穿过连接套4设置，并且转轴5与连接套4转动连接，转轴5一端与旋转电机51的输出轴相连接，转轴5另一端插接固定连接杆52，连接杆52杆体上固定设置有限位块521，连接杆52杆端套接安装卡头522，限位块521与卡头522之间形成夹装槽523，对应夹装槽523一侧设有打磨头6，打磨头6与打磨电机61相连接，工作台1下表面四角位置分别焊接一组支撑脚7，每组支撑脚7底部均固定安装一个万向轮71，防尘罩11顶部外表面固定安装有吸尘风机8，吸尘风机8与吸尘管81相连接，吸尘管81一端连接吸尘罩811，吸尘罩811嵌装在防尘罩11内部，吸尘管81另一端连接集尘处理箱82，集尘处理箱82内部固定安装有竖直的挡板821，集尘处理箱82内部安装有水平的过滤网822。
18.所述的连接套4内壁镶嵌安装有滚珠41，转轴5通过滚珠41与连接套4实现转动连接。
19.所述的限位块521与卡头522靠近夹装槽523一侧均粘接安装有防护垫524，并且防护垫524的材质可以为橡胶或者硅胶等。
20.所述的集尘处理箱82箱体上安装有排气管823。
21.所述的滑动气缸2、升降气缸3、旋转电机51、打磨电机61、吸尘风机8均通过导线与控制箱12内部的控制器电性连接。
22.本实用新型的工作原理：将设备通过万向轮移动到车间的指定工作位置后将需要抛光打磨的汽车空调配管接头卡装在夹装槽内部，并由卡头固定，同时启动旋转电机、滑动
气缸、升降气缸、打磨电机对汽车空调配管接头表面进行灵活抛光，抛光打磨过程中产生的碎屑粉尘在吸尘风机的作用下通过吸尘罩、吸尘管进入集尘处理箱内部，带有碎屑粉尘的气体经由过滤网，碎屑粉尘在过滤网的阻隔下最终沉降在集尘处理箱内，净化后的气体通过排气管排出。
23.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种配管接头抛光打磨设备，其特征在于：它包含工作台、滑动气缸、升降气缸、连接套、转轴、打磨头、支撑脚、吸尘风机，工作台外部固定设置防尘罩，防尘罩外壁固定连接控制箱，工作台表面设有滑动气缸，滑动气缸滑块表面固定连接升降气缸，升降气缸顶端固定设置连接套，转轴穿插连接套设置，且转轴与连接套转动连接，转轴与旋转电机输出轴连接，连接杆插接固定在转轴一端，连接杆杆体上设置限位块，连接杆杆端套接卡头，限位块与卡头之间形成夹装槽，对应夹装槽一侧位置设有打磨头，打磨头与打磨电机连接，工作台下表面四角位置焊接固定支撑脚，支撑脚底部固定设置万向轮，防尘罩顶部外壁固定设置吸尘风机，吸尘风机与吸尘管连接，吸尘管一端与吸尘罩连通，吸尘罩嵌装在防尘罩内部，吸尘管另一端连接集尘处理箱，集尘处理箱内部竖直设立挡板，挡板与集尘处理箱箱壁连接过滤网。2.根据权利要求1所述的一种配管接头抛光打磨设备，其特征在于：所述的连接套内壁嵌装滚珠，转轴通过滚珠与连接套转动连接。3.根据权利要求1所述的一种配管接头抛光打磨设备，其特征在于：所述的限位块与卡头靠近夹装槽一侧均粘接固定有防护垫，且防护垫包括但不限于橡胶垫或硅胶垫。4.根据权利要求1所述的一种配管接头抛光打磨设备，其特征在于：所述的集尘处理箱箱体上设置排气管。5.根据权利要求1所述的一种配管接头抛光打磨设备，其特征在于：所述的滑动气缸、升降气缸、旋转电机、打磨电机、吸尘风机均通过导线与控制箱内的控制器电性连接。

技术总结
实用新型公开了一种配管接头抛光打磨设备，它涉及汽车空调配管接头加工技术领域。它包含工作台、滑动气缸、升降气缸、连接套、转轴、打磨头、支撑脚、吸尘风机，防尘罩外壁固定连接控制箱，滑动气缸滑块表面固定连接升降气缸，升降气缸顶端固定设置连接套，转轴与旋转电机输出轴连接，连接杆插接固定在转轴一端，限位块与卡头之间形成夹装槽，打磨头与打磨电机连接，支撑脚底部固定设置万向轮，防尘罩顶部外壁固定设置吸尘风机，挡板与集尘处理箱箱壁连接过滤网。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：具有吸尘功能，保护了车间环境的同时保护了操作人员的身体健康，使抛光打磨机械化，提高了工作效率，同时可移动程度高，使用灵活。用灵活。用灵活。


技术研发人员：林金钟
受保护的技术使用者：福州加扬机械有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/10/8