一种用于红木床生产的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体涉及一种用于红木床生产的打磨装置。


背景技术：

2.红木床是指用酸枝、花梨木等古典红木制成的床，是明清以来对稀有硬木优质床的统称，在红木床的生产过程中需要用到打磨装置。
3.目前现有的打磨装置大多需要工作人员手持作业，导致工作人员的劳动量较大，造成工作效率较低，同时现有的打磨装置不具备牢固的限位功能，使装置在打磨过程中无法对目标进行牢固限位，从而影响打磨质量，因此急需一种新型的用于红木床生产的打磨装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种用于红木床生产的打磨装置，解决了现有的打磨装置大多需要工作人员手持作业，导致工作人员的劳动量较大，造成工作效率较低，同时现有的打磨装置不具备牢固的限位功能，使装置在打磨过程中无法对目标进行牢固限位，从而影响打磨质量的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于红木床生产的打磨装置，包括工作台、承载块、承载板和打磨机，所述工作台下端四角处设置有支柱，所述工作台一侧壁上设置有操作面板，所述工作台上端中部设置有滑面，所述滑面上方设置有固定板，所述固定板有四个，所述固定板下端均设置有按压板，所述固定板上端均设置有调节螺栓，所述工作台上端一侧设置有所述承载块，所述工作台与所述承载块连接处设置有滑轨，所述承载块与所述滑轨连接处设置有滑块，所述承载块上端设置有所述承载板，所述承载板上端设置有工型安装板，所述承载块与所述工型安装板连接处设置有滑槽，所述工型安装板下端设置有所述打磨机。
8.通过采用上述技术方案，所述工作台、所述承载板以及所述打磨机的设计，能够使打磨装置避免工作人员手持作业，降低工作人员的劳动量，从而提高工作效率，所述固定板、所述按压板以及所述调节螺栓的设计，能够使打磨装置具有牢固的限位功能，使装置在打磨过程中可以对目标进行牢固限位，避免影响打磨质量。
9.进一步的，所述工作台与所述支柱通过螺栓连接。
10.通过采用上述技术方案，能够为装置提供稳固的支撑。
11.进一步的，所述工作台与所述操作面板插接。
12.通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。
13.进一步的，所述滑面成型于所述工作台上，所述工作台与所述固定板通过螺栓连接，所述固定板与所述按压板通过所述调节螺栓连接。
14.通过采用上述技术方案，能够使装置具有牢固的限位功能，使装置在打磨过程中可以对目标进行牢固限位，避免影响打磨质量。
15.进一步的，所述工作台与所述承载块滑动连接，所述滑轨成型于所述工作台上，所述滑块成型于所述承载块上。
16.通过采用上述技术方案，能够使装置的工作更加顺畅。
17.进一步的，所述承载块与所述承载板通过螺栓连接，所述承载板与所述工型安装板滑动连接，所述滑槽成型于所述承载块上。
18.通过采用上述技术方案，能够使装置避免工作人员手持作业，降低工作人员的劳动量，从而提高工作效率。
19.进一步的，所述工型安装板与所述打磨机通过螺栓连接。
20.通过采用上述技术方案，确保装置的打磨更加稳固。
21.(三)有益效果
22.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
23.1、为解决现有的打磨装置大多需要工作人员手持作业，导致工作人员的劳动量较大，造成工作效率较低的问题，本实用新型通过工作台、承载板以及打磨机的设计，能够使打磨装置避免工作人员手持作业，降低工作人员的劳动量，从而提高工作效率。
24.2、为解决现有的打磨装置不具备牢固的限位功能，使装置在打磨过程中无法对目标进行牢固限位，从而影响打磨质量的问题，本实用新型通过固定板、按压板以及调节螺栓的设计，能够使打磨装置具有牢固的限位功能，使装置在打磨过程中可以对目标进行牢固限位，避免影响打磨质量。
附图说明
25.图1是本实用新型所述一种用于红木床生产的打磨装置的结构示意图；
26.图2是本实用新型所述一种用于红木床生产的打磨装置中图1中a处放大图；
27.图3是本实用新型所述一种用于红木床生产的打磨装置中图1中b处放大图。
28.附图标记说明如下：
29.1、工作台；2、支柱；3、操作面板；4、滑面；5、固定板；6、按压板；7、调节螺栓；8、承载块；9、滑轨；10、滑块；11、承载板；12、工型安装板；13、滑槽；14、打磨机。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种用于红木床生产的打磨装置，包括工作台1、承载块8、承载板11和打磨机14，工作台1下端四角处设置有支柱2，工作台1一侧壁上设置有操作面板3，工作台1上端中部设置有滑面4，滑面4上方设置有固定板5，固定板5有四个，固定板5下端均设置有按压板6，固定板5上端均设置有调节螺栓7，工作台1上端一侧设置有承载块8，工作台1与承载块8连接处设置有滑轨9，承载块8与滑轨9连接处设置有滑块10，承载块8上端设置有承载板11，承载板11上端设置有工型安装板12，承载块8与工型安装板12连接
处设置有滑槽13，工型安装板12下端设置有打磨机14，通过工作台1、承载板11以及打磨机14的设计，能够使打磨装置避免工作人员手持作业，降低工作人员的劳动量，从而提高工作效率，通过固定板5、按压板6以及调节螺栓7的设计，能够使打磨装置具有牢固的限位功能，使装置在打磨过程中可以对目标进行牢固限位，避免影响打磨质量。
32.如图1
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图3所示，本实施例中，工作台1与支柱2通过螺栓连接，能够为装置提供稳固的支撑，工作台1与操作面板3插接，能够使装置的操作更加便捷，滑面4成型于工作台1上，工作台1与固定板5通过螺栓连接，固定板5与按压板6通过调节螺栓7连接，能够使装置具有牢固的限位功能，使装置在打磨过程中可以对目标进行牢固限位，避免影响打磨质量，工作台1与承载块8滑动连接，滑轨9成型于工作台1上，滑块10成型于承载块8上，能够使装置的工作更加顺畅，承载块8与承载板11通过螺栓连接，承载板11与工型安装板12滑动连接，滑槽13成型于承载块8上，能够使装置避免工作人员手持作业，降低工作人员的劳动量，从而提高工作效率，工型安装板12与打磨机14通过螺栓连接，确保装置的打磨更加稳固。
33.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可先将需要打磨的红木床放置在工作台1上，在滑面4的作用下能够使放置作业更加便捷，然后通过调节螺栓7将按压板6向下移动，对红木床进行牢固的按压限位，避免在打磨过程中发生滑动，确保打磨质量，然后通过操作面板3启动打磨机14进行打磨作业，并通过滑轨9和滑块10对承载块8进行左右调节，通过滑槽13和工型安装板12进行前后调节，避免工作人员手持作业，降低工作人员的劳动量，从而提高工作效率。
34.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。