一种平面镜抛光机的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种平面镜抛光机。


背景技术：

2.平面镜在生产过程中，先使用磨边机将固定大小的母片加工成所需要的大小，然后经过粗磨、精磨、抛光。抛光是平面镜生产过程中的重要步骤之一，主要通过抛光机完成。
3.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式打磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光机共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。但是现有的抛光机缺少防护装置，抛光机在抛光过程中产生的碎屑容易进入到人的眼睛里，对人的眼睛造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种平面镜抛光机。
5.本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种平面镜抛光机，包括机架，安装在机架上的保护组件，安装在保护组件上的抛光组件，安装在机架上且位于保护组件内的夹紧组件；
6.保护组件包括安装在机架上且分别位于机架前后两侧的封板，安装在机架上且分别位于机架左右两侧的侧板，侧板前后两端与封板连为一体，侧板上设有通槽，位于机架上方且分别与封板、侧板连为一体的顶板，侧板、封板与顶板之间形成保护区，安装在侧板上且用于封闭或打开通槽的遮挡件；
7.遮挡件包括安装在顶板上的竖板，通过滚动轴承转动安装在竖板上且沿y方向分布的第一转轴、第二转轴，安装在竖板上且输出轴安装在第一转轴上的遮挡电机，安装在第一转轴上的第一链轮，安装在第二转轴上的第二链轮，同时与第一链轮、第二链路啮合的环形链条，安装在侧板上的一对滑轨，安装在滑轨上且始终关于通槽左右对称的第一滑板、第二滑板，安装在第一滑板顶部的第一驱动杆，安装在第二滑板顶部的第二驱动杆，安装在环形链条上的第一驱动块，安装在环形链条上且始终与第一驱动块关于环形链条中心对称的第二驱动块，一端与第一驱动块铰接且另一端与第一驱动杆铰接的第一过渡杆，一端与第二驱动块铰接且另一端与第二驱动杆铰接、始终与第一过渡杆关于环形链条中心对称的第二过渡杆；
8.抛光组件包括安装在顶板上的抛光气缸，安装在抛光气缸伸缩杆上且位于保护区内的升降板，安装在升降板底部的抛光电机，安装在抛光电机输出轴上的抛光盘。
9.进一步的，所述夹紧组件位于抛光组件正下方，夹紧组件包括安装在机架上的支撑板，安装在支撑板上且沿y方向分布的一对立板，两端分别安装在立板上且位于立板顶部的连板，安装在连板上且两端穿出连板的固定杆，安装在固定杆顶部的固定盘，移动地安装在固定杆上且位于连板下方的平移环，一端与平移环铰接的第一杆，一端与平移环铰接且
与第一杆关于固定杆左右对称的第二杆，位于固定杆下方的夹紧气缸，一端与夹紧气缸伸缩杆铰接且设有弯折角的传动杆a，传动杆a通过销轴转动安装在两个立板内，一端与夹紧气缸铰接且始终与传动杆a关于固定杆左右对称的传动杆b，传动杆b通过销轴转动安装在两个立板内，一端与第一杆铰接且另一端安装在传动杆a上的第三杆，一端与第二杆铰接且另一端安装在传动杆b上的第四杆，第四杆始终与第三杆关于固定杆左右对称，安装在立板上且分别位于连板左右两侧的第一导轨、第二导轨，安装在第一导轨上的第一平移块，安装在第二导轨上的第二平移块，一端与第一平移块铰接且另一端与传动杆a铰接的第五杆，一端与第二平移块铰接且另一端与传动杆b铰接的第六杆，第六杆与第五杆始终关于固定杆左右对称，安装在第一平移块上且为v形结构的第一夹紧块，安装在第二平移块上且为v形结构的第二夹紧块。
10.进一步的，所述第一过渡杆包括与第一驱动杆铰接且为l形结构的分杆，一端安装在分杆上且另一端与第一驱动块铰接、设有弯折角的主杆。
11.进一步的，所述抛光组件还包括安装机架上的喷淋管，安装在喷淋管上的喷淋头，安装在顶板上且通过输液管与喷淋管连通的水箱，安装在输送管上的阀门，安装在输送管上的水泵。
12.进一步的，所述机架底部设有废液箱，废液箱通过多根进液管与机架连通。
13.进一步的，所述固定杆圆柱面上安装有一对插柱，平移环内圆柱面设有与插柱相互配合的插槽，插柱插入插槽内。
14.本实用新型具有有益效果：本实用新型通过遮挡件封闭通槽，使保护区封闭，为抛光提供一个密闭环境，避免抛光过程中产生的碎屑四处乱飞进入工人眼睛；通过链轮链条传动，带动第一驱动块、第二驱动块沿y方向移动，第一驱动块与第二驱动块运动方向相反，第一过渡杆、第一滑板随第一驱动块移动，第二过渡杆、第二滑板随第二驱动块移动，从而使第一滑板、第二滑板打开或合拢，完成通槽的封闭或打开，方便工人取拿镜片、对保护区进行清理，同时起到良好的隔离保护作用。
附图说明
15.图1为本实用新型主视方向剖视图；
16.图2为本实用新型遮挡件封闭时的右视图；
17.图3为本实用新型遮挡件打开时的右视图；
18.图4为本实用新型夹紧组件剖视图；
19.图5为本实用新型夹紧组件俯视图；
20.图6为本实用新型固定杆与平移环配合图。
21.图中：
22.301
‑
机架，302
‑
抛光组件，303
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夹紧组件，304
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废液箱，305
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封板，306
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侧板，307
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通槽，308
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顶板，309
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遮挡件，310
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第一链轮，311
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第二链轮，312
‑
环形链条，313
‑
滑轨，314
‑
第一滑板，315
‑
第二滑板，316
‑
第一驱动杆，317
‑
第二驱动杆，318
‑
第一驱动块，319
‑
第二驱动块，320
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第一过渡杆，321
‑
第二过渡杆，322
‑
分杆，323
‑
主杆，325
‑
抛光气缸，326
‑
升降板，327
‑
抛光电机，328
‑
抛光盘，329
‑
喷淋管，330
‑
水箱，331
‑
支撑板，332
‑
立板，333
‑
连板，334
‑
固定杆，335
‑
固定盘，336
‑
平移环，337
‑
第一杆，338
‑
第二杆，339
‑
夹紧气缸，340
‑
传动杆a，
341
‑
传动杆b，342
‑
第三杆，343
‑
第四杆，344
‑
第一导轨，345
‑
第二导轨，346
‑
第一平移块，347
‑
第二平移块，348
‑
第五杆，349
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第六杆，350
‑
第一夹紧块，351
‑
第二夹紧块，352
‑
插柱。
具体实施方式
23.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
24.一种平面镜抛光机，包括机架301，安装在机架301上的保护组件，安装在保护组件上的抛光组件302，安装在机架301上且位于保护组件内的夹紧组件303；
25.机架301底部设有废液箱304，废液箱304通过多根进液管与机架301连通。
26.保护组件包括安装在机架301上且分别位于机架301前后两侧的封板305，安装在机架301上且分别位于机架301左右两侧的侧板306，侧板306前后两端与封板305连为一体，侧板306上设有通槽307，位于机架301上方且分别与封板305、侧板306连为一体的顶板308，侧板306、封板305与顶板308之间形成保护区，安装在侧板306上且用于封闭或打开通槽307的遮挡件309；
27.遮挡件309包括安装在顶板上的竖板，通过滚动轴承转动安装在竖板上且沿y方向分布的第一转轴、第二转轴，安装在竖板上且输出轴安装在第一转轴上的遮挡电机，安装在第一转轴上的第一链轮310，安装在第二转轴上的第二链轮311，同时与第一链轮310、第二链路啮合的环形链条312，安装在侧板306上的一对滑轨313，安装在滑轨313上且始终关于通槽307左右对称的第一滑板314、第二滑板315，安装在第一滑板314顶部的第一驱动杆316，安装在第二滑板315顶部的第二驱动杆317，安装在环形链条312上的第一驱动块318，安装在环形链条312上且始终与第一驱动块318关于环形链条312中心对称的第二驱动块319，一端与第一驱动块318铰接且另一端与第一驱动杆316铰接的第一过渡杆320，一端与第二驱动块319铰接且另一端与第二驱动杆317铰接、始终与第一过渡杆320关于环形链条312中心对称的第二过渡杆321；
28.第一过渡杆320包括与第一驱动杆316铰接且为l形结构的分杆322，一端安装在分杆322上且另一端与第一驱动块318铰接、设有弯折角的主杆323。
29.通过遮挡件309封闭通槽307，使保护区封闭，为抛光提供一个密闭环境，避免抛光过程中产生的碎屑四处乱飞进入工人眼睛；通过链轮链条传动，带动第一驱动块318、第二驱动块319沿y方向移动，第一驱动块318与第二驱动块319运动方向相反，第一过渡杆320、第一滑板314随第一驱动块318移动，第二过渡杆321、第二滑板315随第二驱动块319移动，从而使第一滑板314、第二滑板315打开或合拢，完成通槽307的封闭或打开，方便工人取拿镜片、对保护区进行清理，同时起到良好的隔离保护作用。
30.抛光组件302包括安装在顶板308上的抛光气缸325，安装在抛光气缸325伸缩杆上且位于保护区内的升降板326，安装在升降板326底部的抛光电机327，安装在抛光电机327输出轴上的抛光盘328；
31.抛光组件302还包括安装机架301的喷淋管329，安装在喷淋管329上的喷淋头，安装在顶板308上且通过输液管与喷淋管329连通的水箱330，安装在输送管上的阀门，安装在输送管上的水泵。
32.通过抛光组件302对镜片进行抛光，抛光过程中，喷淋头不断喷洒抛光液，使用过的抛光液通过废液管进入废液箱304内。
33.夹紧组件303位于抛光组件302正下方，夹紧组件303包括安装在机架301上的支撑板331，安装在支撑板331上且沿y方向分布的一对立板332，两端分别安装在立板332上且位于立板332顶部的连板333，安装在连板333上且两端穿出连板333的固定杆334，安装在固定杆334顶部的固定盘335，移动地安装在固定杆334上且位于连板333下方的平移环336，一端与平移环336铰接的第一杆337，一端与平移环336铰接且与第一杆337关于固定杆334左右对称的第二杆338，位于固定杆334下方的夹紧气缸339，一端与夹紧气缸339伸缩杆铰接且设有弯折角的传动杆a340，传动杆a340通过销轴转动安装在两个立板332内，一端与夹紧气缸339铰接且始终与传动杆a340关于固定杆334左右对称的传动杆b341，传动杆b341通过销轴转动安装在两个立板332内，一端与第一杆337铰接且另一端安装在传动杆a340上的第三杆342，一端与第二杆338铰接且另一端安装在传动杆b341上的第四杆343，第四杆343始终与第三杆342关于固定杆334左右对称，安装在立板332上且分别位于连板333左右两侧的第一导轨344、第二导轨345，安装在第一导轨344上的第一平移块346，安装在第二导轨345上的第二平移块347，一端与第一平移块346铰接且另一端与传动杆a340铰接的第五杆348，一端与第二平移块347铰接且另一端与传动杆b341铰接的第六杆349，第六杆349与第五杆348始终关于固定杆334左右对称，安装在第一平移块346上且为v形结构的第一夹紧块350，安装在第二平移块347上且为v形结构的第二夹紧块351。
34.固定杆334圆柱面上安装有一对插柱352，平移环336内圆柱面设有与插柱352相互配合的插槽，插柱352插入插槽内。
35.通过夹紧组件303夹持镜片，避免镜片在抛光过程中发生移动，影响抛光质量；通过夹紧气缸339伸缩杆的伸长或缩短，带动传动杆a340、传动杆b341转动，传动杆a340与传动杆b341转动方向相反，第五杆348、第一杆337、第三杆342随传动杆a340转动，第六杆349、第二杆338、第四杆343随传动杆b341转动，带动平移环336沿固定杆334做上下运动，带动第一平移块346、第二平移块347移动，第一夹紧块350随第一平移块346运动，第二夹紧块351随第二平移块347运动，第一夹紧块350与第二夹紧块351运动方向相反，从而实现镜片的夹紧或松开。
36.本实用新型工作原理：
37.s1：启动遮挡件309，遮挡件309带动第一滑板314、第二滑板315向相反方向运动，打开通槽307；
38.s2：将镜片置于固定盘335上，启动夹紧组件303，夹紧气缸339伸缩杆伸长，夹紧镜片；遮挡件309带动第一滑板314、第二滑板315封闭通槽307；
39.s3：启动抛光组件302进行抛光，抛光过程中的废液排入废液箱304内；
40.s4：打磨过程中，夹紧组件303松开镜片，遮挡件309带动第一滑板314、第二滑板315打开通槽307，从固定盘335上取下镜片。
41.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。