一种亚克力板抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光技术领域，特别是涉及一种亚克力板抛光机。


背景技术：

2.亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的亚克力板具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整使用寿命长等特点，现有的亚克力板在实际生产中为了满足生产要求，需要对生产的亚克力板毛坯表面进行抛光，从而满足一些特定环境使用下的需求，现有的亚克力板在实际抛光中需要使用到特定夹具进行固定，便于保证亚克力板在实际抛光中的稳定性，但现有亚克力板抛光过程中需要使用人力根据打磨需要进行夹紧和松放，打磨抛光的效率较低。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种亚克力板抛光机，用于解决现有技术中亚克力板抛光过程中需要使用人力根据打磨需要进行夹紧和松放，打磨抛光的效率较低的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种亚克力板抛光机，包括：工作台和夹持机构，
5.所述工作台上设置有所述夹持机构，所述夹持机构包括第一竖板和对称设置于所述第一竖板侧壁的夹持组件，所述夹持组件包括第一气缸和第二竖板，所述第一气缸安装于所述第一竖板上，所述第一气缸的输出端与所述第二竖板连接，所述第二竖板侧壁上端部设置有第一固定块和第二气缸，所述第二竖板侧壁下端部设置有第二固定块和第三气缸，所述第二气缸和所述第三气缸的输出端设置有夹持板；
6.所述工作台上对应所述夹持机构设置有抛光组件。
7.作为优选的技术方案，所述第二竖板中部设置有弹性板。
8.作为优选的技术方案，所述抛光组件包括第一电机和第四气缸，所述工作台上设置有所述第一电机，所述工作台上设置有第三固定块，所述第一电机的输出端与丝杆一端连接，所述丝杆另一端通过轴承与所述第三固定块转动连接，所述丝杆上套设有丝母，所述丝母上设置有支撑板，所述支撑板上设置有所述第四气缸，所述第四气缸的输出端设置有抛光器，所述支撑板上设置有第五气缸，所述第五气缸的输出端与所述第四气缸侧壁连接。
9.作为优选的技术方案，所述抛光器包括第二电机和打磨套筒，所述第四气缸的输出端与所述打磨套筒的底部连接，所述打磨套筒一侧壁设置有所述第二电机，所述打磨套筒内转动设置有转动轴，所述第二电机的输出端与所述转动轴一端连接，所述打磨套筒一侧壁设置有吸风筒，所述打磨套筒与所述吸风筒连接处设置有出风板，所述出风板上设置有出风孔，所述吸风筒内设置有转动设置有打磨转杆，所述打磨转杆一端与所述转动轴另一端连接，所述打磨转杆另一端伸出所述打磨套筒与打磨盘连接，所述打磨转杆上套设有吸风叶片，所述打磨套筒内壁设置有吸尘桶。
10.作为优选的技术方案，所述吸风筒靠近所述打磨盘处设置有打磨罩。
11.如上所述，本实用新型一种亚克力板抛光机，具有以下有益效果：通过第一气缸带动第二竖板移动，第二气缸和第三气缸带动夹持板将亚克力板进行夹持，便于保证亚克力板在抛光中的稳定性，设计合理，适于生产和推广应用。
附图说明
12.图1显示为本实用新型实施例中公开的一种亚克力板抛光机的结构示意图；
13.图2显示为本实用新型实施例中公开的一种亚克力板抛光机中抛光器的结构示意图；
14.图3显示为本实用新型实施例中公开的一种亚克力板抛光机中吸尘桶的剖视图；
15.图4显示为本实用新型实施例中公开的一种亚克力板抛光机中第一电机处的结构示意图；
16.图5显示为本实用新型实施例中公开的一种亚克力板抛光机中第一竖板处的结构示意图；
17.图6显示为本实用新型实施例中公开的一种亚克力板抛光机中第二竖板处的结构示意图。
18.其中，附图标记具体说明如下：1.工作台；2.第一竖板；3.第一气缸；4.第二竖板；5.第二气缸；6.第三气缸；7.夹持板；8.弹性板；9.第一固定块；10.第二固定块；11.第一电机；12.丝杆；13.第三固定块；14.丝母；15.支撑板；16.第四气缸；17.抛光器；18.第二电机；19.打磨套筒；20.转动轴；21.吸风筒；22.出风板；23.吸尘桶；24.打磨转杆；25.打磨盘；26.吸风叶片；27.打磨罩；28.第五气缸。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
20.请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种亚克力板抛光机，包括：工作台1和夹持机构，工作台1上设置有夹持机构，夹持机构包括第一竖板2和对称设置于第一竖板2侧壁的夹持组件，夹持组件包括第一气缸3和第二竖板4，第一气缸3安装于第一竖板2上，第一气缸3的输出端与第二竖板4连接，第二竖板4侧壁上端部设置有第一固定块9和第二气缸5，第二竖板4侧壁下端部设置有第二固定块10和第三气缸6，第二气缸5和第三气缸6的输出端设置有夹持板7；工作台1上对应夹持机构设置有抛光组件。
22.本实施例提供的一种亚克力板抛光机，第二竖板4中部设置有弹性板8。
23.本实施例提供的一种亚克力板抛光机，抛光组件包括第一电机11和第四气缸16，工作台1上设置有第一电机11，工作台1上设置有第三固定块13，第一电机11的输出端与丝杆12一端连接，丝杆12另一端通过轴承与第三固定块13转动连接，丝杆12上套设有丝母14，丝母14上设置有支撑板15，支撑板15上设置有第四气缸16，第四气缸16的输出端设置有抛光器17，第一电机11带动丝杆12转动，丝杆12带动丝母14沿丝杠长度方向移动，即对抛光器17进行水平位置调节，第四气缸16可带动抛光器17上下移动，即对抛光器17进行垂直方向进行调节，支撑板15上设置有第五气缸28，第五气缸28的输出端与第四气缸16侧壁连接，第五气缸28可带动第四气缸16朝向夹持机构移动，即带动抛光器17朝向夹持机构移动。
24.本实施例提供的一种亚克力板抛光机，抛光器17包括第二电机18和打磨套筒19，第四气缸16的输出端与打磨套筒19的底部连接，打磨套筒19一侧壁设置有第二电机18，打磨套筒19内转动设置有转动轴20，第二电机18的输出端与转动轴20一端连接，打磨套筒19一侧壁设置有吸风筒21，打磨套筒19与吸风筒21连接处设置有出风板22，出风板22上设置有出风孔，吸风筒21内设置有转动设置有打磨转杆24，打磨转杆24一端与转动轴20另一端连接，打磨转杆24另一端伸出打磨套筒19与打磨盘25连接，打磨转杆24上套设有吸风叶片26，打磨套筒19内壁设置有吸尘桶23，通过第二电机18带动转动轴20转动，转动轴20带动打磨转杆24转动，打磨转杆24带动打磨盘25转动，即对亚克力板进行抛光，在抛光的同时，打磨转杆24带动吸风叶片26转动，吸风叶片26将抛光过程中产生的粉尘吸入吸尘桶23内。
25.本实施例提供的一种亚克力板抛光机，吸风筒21靠近打磨盘25处设置有打磨罩27。
26.在具体使用中：通过第一气缸3带动第二竖板4移动，第二气缸5和第三气缸6带动夹持板7将亚克力板进行夹持，便于保证亚克力板在抛光中的稳定性。
27.综上所述，本实用新型一种亚克力板抛光机，解决现有技术中亚克力板抛光过程中需要使用人力根据打磨需要进行夹紧和松放，打磨抛光的效率较低的问题，非常的不便等问题，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
28.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。