一种用于加工化学制品的篮式研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种用于加工化学制品的篮式研磨机。


背景技术：

2.研磨机（lappingmachine）是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以plc为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。
3.在加工化学制品时需要对化学固体的物品进行研磨，而现有的研磨机研磨效果不好，研磨后的化学制品不便收集，自动化程度低且调节不方便、应用范围小。
4.因此，需要一种用于加工化学制品的篮式研磨机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工化学制品的篮式研磨机，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于加工化学制品的篮式研磨机，包括垫块，所述垫块的顶部固定连接有研磨盘，所述研磨盘的一侧固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的伸出端固定连接有顶板，所述顶板的中部固定连接有转动轴，所述顶板靠近转动轴的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧啮合连接有齿盘，所述齿盘的中部转动连接在转动轴一端，所述转动轴的一端固定连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮的一侧啮合连接有同步齿轮，所述同步齿轮的一侧固定连接有连杆，所述齿盘的底部固定连接有套筒，所述连杆的一侧通过安装块转动连接在套筒的一侧，所述连杆的一端转动连接有支撑架。
9.可选的，所述支撑架的顶部通过连接杆转动连接有水平杆，所述水平杆的中部转动连接在连杆的靠近支撑架的一侧，所述支撑架的底部转动连接有研磨轮。
10.可选的，所述套筒的一侧固定连接有调节杆，调节杆的下方转动连接有倾斜杆，所述倾斜杆的一端螺纹连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有拨杆，所述拨杆的底部开设有通槽。
11.可选的，所述调节杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有调节螺钉，所述调节螺钉的一端螺纹连接有连接块，所述连接块的一端转动连接在倾斜杆的一侧。
12.可选的，所述研磨轮的两端为圆弧形凹槽结构，所述研磨轮、调节杆和倾斜杆的数
量为两个，对称分布在套筒的两侧。
13.可选的，所述研磨盘的中部开设有出料孔，所述出料孔的顶部固定连接有挡锥，所述挡锥的底部开设有通槽，所述研磨盘的中部开设有倾斜面结构。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种用于加工化学制品的篮式研磨机，具备以下有益效果：
16.1、该用于加工化学制品的篮式研磨机，通过步进电机和齿盘的设置，使该研磨机具备了研磨效果好、自动化程度高的效果，通过研磨轮和拨杆的配合设置，在使用的过程中可以通过步进电机经过齿盘带动研磨轮转动来实现研磨的自动化，两个研磨轮和两个拨杆的配合设置，可提高研磨效率，通过调节螺钉的设置，可实现便于调节拨杆与研磨盘的距离以增加应用范围，从而起到了使用方便、调节灵活的作用，达到了节省人力、实用性高的目的。
17.2、该用于加工化学制品的篮式研磨机，通过电动升降杆和挡锥的设置，使该研磨机具备了高度调节方便、便于收集的效果，通过垫块和研磨盘的配合设置，在使用的过程中可以通过研磨盘中部的倾斜面结构提高该装置的便于收集性，通过电动升降杆的设置，实现便于控制整个装置的工作高度，从而起到了，收集方便、使用灵活的作用，达到了应用范围广、使用灵活便捷的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型半轴测剖的结构示意图；
20.图3为本实用新型侧视全剖的结构示意图；
21.图4为本实用新型前视的结构示意图；
22.图5为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
23.图中：1、垫块；2、研磨盘；3、电动升降杆；4、顶板；5、转动轴；6、步进电机；7、驱动齿轮；8、齿盘；9、辅助齿轮；10、同步齿轮；11、连杆；12、套筒；13、支撑架；14、连接杆；15、水平杆；16、研磨轮；17、调节杆；18、倾斜杆；19、支杆；20、拨杆；21、通槽；22、调节螺钉；23、连接块；24、挡锥；25、固定板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种用于加工化学制品的篮式研磨机，包括垫块1，垫块1的顶部固定连接有研磨盘2，研磨盘2的一侧固定连接有电动升降杆3，电动升降杆3的伸出端固定连接有顶板4，顶板4的中部固定连接有转动轴5，顶板4靠近转动轴5的一侧固定连接有步进电机6，步进电机6的输出端固定连接有驱动齿轮7，驱动齿轮7的一侧啮合连接有齿盘8，齿盘8的中部转动连接在转动轴5一端，转动轴5的一端固定连接有辅助齿轮9，辅助齿轮9的一侧啮合连接有同步齿轮10，同步齿轮10的一侧固定连接有连杆11，齿盘8的底部固定连接有套筒12，连杆11的一侧通过安装块转动连接在套筒12的一侧，
连杆11的一端转动连接有支撑架13，支撑架13的顶部通过连接杆14转动连接有水平杆15，水平杆15的中部转动连接在连杆11的靠近支撑架13的一侧，支撑架13的底部转动连接有研磨轮16，套筒12的一侧固定连接有调节杆17，调节杆17的下方转动连接有倾斜杆18，倾斜杆18的一端螺纹连接有支杆19，支杆19的一端固定连接有拨杆20，拨杆20的底部开设有通槽21，调节杆17的一侧固定连接有固定板25，固定板25的内部螺纹连接有调节螺钉22，调节螺钉22的一端螺纹连接有连接块23，连接块23的一端转动连接在倾斜杆18的一侧，研磨轮16的两端为圆弧形凹槽结构，研磨轮16、调节杆17和倾斜杆18的数量为两个，对称分布在套筒12的两侧，研磨盘2的中部开设有出料孔，出料孔的顶部固定连接有挡锥24，挡锥24的底部开设有通槽，研磨盘2的中部开设有倾斜面结构，通过步进电机6和齿盘8的设置，使该研磨机具备了研磨效果好、自动化程度高的效果，通过研磨轮16和拨杆20的配合设置，在使用的过程中可以通过步进电机6经过齿盘8带动研磨轮16转动来实现研磨的自动化，两个研磨轮16和两个拨杆20的配合设置，可提高研磨效率，通过调节螺钉22的设置，可实现便于调节拨杆20与研磨盘2的距离以增加应用范围，从而起到了使用方便、调节灵活的作用，达到了节省人力、实用性高的目的，通过电动升降杆3和挡锥24的设置，使该研磨机具备了高度调节方便、便于收集的效果，通过垫块1和研磨盘2的配合设置，在使用的过程中可以通过研磨盘2中部的倾斜面结构提高该装置的便于收集性，通过电动升降杆3的设置，实现便于控制整个装置的工作高度，从而起到了，收集方便、使用灵活的作用，达到了应用范围广、使用灵活便捷的目的。
26.使用时，首先，将需要研磨的化学制品放置在研磨盘2的内部，通过步进电机6经过驱动齿轮7带动齿盘8在转动轴5的一端转动，进而通过带动套筒12和转动，从而经过连接杆14带动连杆11以套筒12为中心转动，由于连杆11的一端社会做优同步齿轮10，在辅助齿轮9的作用下可实现连杆11的自转，从而提高研磨范围及研磨质量，通过调节螺钉22的转动通过调节固定板25和连接块23之间的距离来实现调节拨杆20的高度，由于拨杆20为弧形结构，且底部开设有通槽，可实现将化学材料往研磨盘2中心运送的同时，不影响正常研磨，提高研磨的质量，由于设置有电动升降杆3，可方便控制研磨轮16的研磨高度，以实现应用范围广的目的，最后，研磨好的材料通过研磨盘2中心的斜面结构送至挡锥24的底部，由于挡锥24的底部开设有通槽，可过滤掉较大的化学物质后将较小的化学物质送至研磨盘2中心的出料孔流出。
27.综上所述：该用于加工化学制品的篮式研磨机，通过步进电机6和齿盘8的设置，使该研磨机具备了研磨效果好、自动化程度高的效果，通过研磨轮16和拨杆20的配合设置，在使用的过程中可以通过步进电机6经过齿盘8带动研磨轮16转动来实现研磨的自动化，两个研磨轮16和两个拨杆20的配合设置，可提高研磨效率，通过调节螺钉22的设置，可实现便于调节拨杆20与研磨盘2的距离以增加应用范围，从而起到了使用方便、调节灵活的作用，达到了节省人力、实用性高的目的。通过电动升降杆3和挡锥24的设置，使该研磨机具备了高度调节方便、便于收集的效果，通过垫块1和研磨盘2的配合设置，在使用的过程中可以通过研磨盘2中部的倾斜面结构提高该装置的便于收集性，通过电动升降杆3的设置，实现便于控制整个装置的工作高度，从而起到了，收集方便、使用灵活的作用，达到了应用范围广、使用灵活便捷的目的。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。