一种铸件抛光吊具的制作方法

1.本实用新型涉及吊具技术领域，尤其涉及一种铸件抛光吊具。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件有多种分类方法:按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。
3.目前阶段的铸件抛光吊具存在诸多的不足之处，例如，吊具在使用的过程中，将铸件悬挂在半空时，重心容易不稳，容易旋转，影响抛光效果，不便于根据铸件的大小调整吊具的尺寸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铸件抛光吊具，解决现有的吊具在使用的过程中，将铸件悬挂在半空时，重心容易不稳，容易旋转，影响抛光效果，不便于根据铸件的大小调整吊具的尺寸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种铸件抛光吊具，包括平衡支撑架，所述平衡支撑架的下方安装有上固定板，所述上固定板的上方的中间位置安装有收卷轴，所述上固定板的下方安装有下固定板，所述下固定板的上方的两侧安装有第一滑块，所述下固定板的下方的两侧安装有护板，所述护板的外侧安装有单口安装座，所述单口安装座的内部安装有铸件斜挂杆，所述护板的内侧的下方安装有双口安装座，所述双口安装座的内部的两端安装有铸件直挂杆，所述双口安装座的上方安装有平衡板。
7.上述方案中，所述铸件直挂杆与双口安装座通过紧固螺帽固定连接，所述双口安装座与护板通过第二滑块与滑轨连接，且第二滑块与双口安装座通过焊接连接。
8.上述方案中，所述平衡板与双口安装座通过连接板连接，所述平衡板的两侧与护板通过滑动连接，且平衡板的内部的中间位置的两侧设置有伸缩板。
9.上述方案中，所述收卷轴的内部设置有升降钢丝绳，所述升降钢丝绳穿过上固定板和下固定板，且升降钢丝绳的下端与平衡板通过螺栓固定连接。
10.上述方案中，所述上固定板与下固定板的中间位置的两侧设置有连接杆，所述下固定板与护板通过第一滑块滑动连接，且第一滑块与下固定板通过紧固螺栓顶紧连接。
11.上述方案中，所述平衡支撑架与上固定板通过连接件连接，且连接件与平衡支撑架通过螺栓固定连接。
12.有益效果
13.本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：本实用新型的下固定板的下方的两
侧设置有护板，且护板与下固定板通过第一滑块连接，通过护板可以使用内部的双口安装座对所需抛光的铸件进行定位，防止铸件在悬挂的过程中出现旋转的现象，提高抛光的效果，定位更准确，通过第一滑块可以将两侧的护板向中间位置进行调整，可以根据铸件的大小进行调整，增加吊具的灵活性，在护板的内侧的下方设置有双口安装座，且双口安装座与护板通过第二滑块与滑轨连接，通过滑动可以根据升降钢丝绳升高或降低的高度，带动第二滑块上下移动的距离，从而使铸件直挂杆上的铸件进行调整，保证升降的稳定性，防止铸件打转。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的护板的内部结构示意图。
17.图中：1、吊环；2、平衡支撑架；3、连接件；4、上固定板；5、连接杆； 6、下固定板；7、收卷轴；8、升降钢丝绳；9、紧固螺栓；10、第一滑块；11、护板；12、平衡板；13、铸件斜挂杆；14、单口安装座；15、连接板；16、第二滑块；17、双口安装座；18、铸件直挂杆；19、紧固螺帽；20、滑轨；21、伸缩板。
具体实施方式
18.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
19.如图1
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3所示，本实用新型的一种铸件抛光吊具，包括平衡支撑架2，平衡支撑架2顶部设有吊环1，平衡支撑架2对吊起的铸件抛光吊具1增加承重和稳固性，平衡支撑架2的下方安装有上固定板4，上固定板4对平衡支撑架2安装固定，上固定板4的上方的中间位置安装有收卷轴7，收卷轴7对升降钢丝绳8 安装，上固定板4的下方安装有下固定板6，下固定板6对护板11安装固定，下固定板6的上方的两侧安装有第一滑块10，第一滑块10便于两侧移动护板 11的位置，下固定板6的下方的两侧安装有护板11，护板11对单口安装座14 和双口安装座17安装，护板11的外侧安装有单口安装座14，单口安装座14对铸件斜挂杆13安装固定，单口安装座14的内部安装有铸件斜挂杆13，铸件斜挂杆13为转动安装，可以在竖直方向与向上倾斜方向之间转动，铸件斜挂杆13 便于对小号的铸件进行悬挂，护板11的内侧的下方安装有双口安装座17，双口安装座17对铸件直挂杆18安装固定，双口安装座17的内部的两端安装有铸件直挂杆18，铸件直挂杆18对大号的铸件进行悬挂，双口安装座17的上方安装有平衡板12，平衡板12对升降的铸件保持稳定。
20.在一实施例中，铸件直挂杆18与双口安装座17通过紧固螺帽19固定连接，通过紧固螺帽19便于将铸件直挂杆18与双口安装座17固定，双口安装座17 与护板11通过第二滑块16与滑轨20连接，通过第二滑块16与滑轨20便于将双口安装座17升高或降低调整，且第二滑块16与双口安装座17通过焊接连接，通过焊接可以使第二滑块16与双口安装座17安装更牢固。
21.在一实施例中，平衡板12与双口安装座17通过连接板15连接，通过连接板15可以使平衡板12与双口安装座17安装更牢固，平衡板12的两侧与护板 11通过滑动连接，通过滑动便于平衡板12升高或降低，且平衡板12的内部的中间位置的两侧设置有伸缩板21，通过
伸缩板21便于调整平衡板12的宽度。
22.在一实施例中，收卷轴7的内部设置有升降钢丝绳8，升降钢丝绳8对平衡板12进行升高或降低调整，升降钢丝绳8穿过上固定板4和下固定板6，且升降钢丝绳8的下端与平衡板12通过螺栓固定连接，通过螺栓可以使升降钢丝绳 8的下端与平衡板12安装更牢固。
23.在一实施例中，上固定板4与下固定板6的中间位置的两侧设置有连接杆5，连接杆5使上固定板4与下固定板6安装更牢固，下固定板6与护板11通过第一滑块10滑动连接，通过滑动便于调整护板11的位置，且第一滑块10与下固定板6通过紧固螺栓9顶紧连接。
24.在一实施例中，平衡支撑架2与上固定板4通过连接件3连接，连接件3 便于将平衡支撑架2与上固定板4安装，且连接件3与平衡支撑架2通过螺栓固定连接，通过螺栓便于将连接件3与平衡支撑架2固定。
25.使用时，将铸件抛光吊具1安装在所需的装置上，根据铸件的尺寸，通过第一滑块10将护板11移动调整至所需的宽度，通过紧固螺栓9顶紧固定，通过紧固螺帽19将铸件直挂杆18调整至垂直结构固定，将铸件搁置在铸件直挂杆18上悬挂固定，通过收卷轴7，将平衡板12升高或降低调整至所需高度，同时带动第二滑块16将双口安装座17调整，使铸件吊起，若是需要铸件较小，将两侧的铸件斜挂杆13撑开，将铸件搁置在铸件斜挂杆13上固定，将装满准备抛光的铸件进行抛光处理即可。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。