一种义齿修模机的制作方法

1.本技术涉及义齿生产设备的领域，尤其是涉及一种义齿修模机。


背景技术：

2.义齿在生产过程中需要对义齿两侧和底面进行打磨，目前大都使用水磨机对义齿进行打磨。
3.目前，相关技术如申请号为201621025494.x的申请文件公开了一种石膏牙模用水磨机，包括壳体，壳体内设置有磨盘和驱动磨盘转动的驱动机构，所述壳体外侧设置有工作平台固定架，所述工作平台固定架设置在靠近磨盘工作面一侧，所述工作平台固定架内安装有工作平台，壳体内还设置有喷水装置，所述喷水装置喷水口朝向磨盘工作面，还包括与喷水装置连接的伸出壳体外的进水管，还包括设置在壳体外侧的透明防护罩，所述透明防护罩上设置有产品放置窗口，产品放置窗口上安装有窗门，所述透明防护罩两侧均设置有操作口，操作口上安装有操作手套，透明防护罩下方设置有出水口。使用过程中磨出的石膏浆水不会外溅至操作人员身上，也不会污染操作人员的双手。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中的打磨机使用时，需要工人手持义齿进行打磨，可能对工人手部造成伤害，安全性较低。


技术实现要素：

5.为了提高打磨机使用过程中的安全性，本技术提供一种义齿修模机。
6.本技术提供的一种义齿修模机采用如下的技术方案：
7.一种义齿修模机，包括机壳、打磨组件和夹持组件，所述打磨组件位于所述机壳内，所述打磨组件包括电机和砂轮，所述电机的外壳和所述机壳内壁连接，所述砂轮和所述电机的输出轴固定连接，所述机壳上开设有工作孔，所述夹持组件包括固定台、支撑座和夹持件，所述固定台和所述机壳固定连接，所述支撑座与所述固定台滑动连接，所述夹持件位于装置连接板上，所述夹持件包括连接杆、活动杆和扭簧，所述连接杆和所述支撑座螺纹连接，所述活动杆和所述连接杆铰接，所述扭簧一端和所述连接杆固定连接、另一端和所述活动杆固定连接。
8.通过采用上述技术方案，对义齿进行打磨时，按压活动杆，此时扭簧被扭转，活动杆和固定杆之间形成开口，将义齿放置在开口内，然后松开活动杆，扭簧复位带动活动杆朝向靠近固定杆的方向转动，从而将义齿夹紧；然后推动支撑座朝向靠近砂轮的方向滑动，即可对义齿进行打磨，打磨过程中转动连接杆，连接杆带动义齿转动从而调整打磨的角度，上述操作不需要工人手持义齿进行打磨，降低了工人手部受伤的风险，有效提高了打磨机在使用过程中的安全性。
9.可选的，所述固定台上开设有滑槽，所述滑槽内设有轴承，所述支撑座与所述轴承内环固定连接。
10.通过采用上述技术方案，在对义齿打磨过程中，转动支撑座，支撑座带动义齿在水
平方向转动，从而调整对义齿的打磨角度，进一步提高打磨机对义齿打磨的灵活性。
11.可选的，所述连接杆和所述活动杆互相靠近的一侧开设有多个卡槽。
12.通过采用上述技术方案，多个卡槽可以对不同尺寸的义齿进行夹持固定，提高夹持件的适用范围。
13.可选的，还包括除尘组件，所述除尘组件包括进水管和排水管，所述进水管和所述机壳固定连通，所述进水管的出水端朝向砂轮，所述排水管和所述机壳底壁连通。
14.通过采用上述技术方案，打磨过程中，通过进水管向砂轮喷水，能够对砂轮降温，同时减少打磨过程中废料飞溅和灰尘扩散；然后废水通过排水管排出。
15.可选的，所述机壳包括机箱和端盖，所述端盖和所述机箱一侧铰接，所述端盖和所述机箱远离铰接端的一侧通过螺栓连接。
16.通过采用上述技术方案，螺栓连接便于工作人员对端盖进行拆卸，从而对机壳内部进行清理和检修，铰接可以保证在无需将端盖完全拆卸的情况下将端盖打开，简化了拆卸端盖的操作，提高检修和清理的工作效率。
17.可选的，所述端盖和所述机箱的连接处设有密封条。
18.通过采用上述技术方案，在机箱和端盖的连接处加设密封条，可以避免在打磨过程中机壳内的废水从连接处飞溅或渗漏，有利于保持工作环境的清洁。
19.可选的，还包括照明组件，所述照明组件包括照明板和灯泡，所述照明板和所述端盖连接，所述灯泡设有多个，所述灯泡与所述照明板电性连接。
20.通过采用上述技术方案，由于义齿打磨过程中靠近砂轮的一侧光线受阻，因此灯泡可以在义齿打磨过程中提供照明，以便工人能够清楚的观察到打磨的效果，从而及时控制义齿的打磨角度，有利于提高打磨的精度。
21.可选的，所述照明组件还包括鹅颈管，所述鹅颈管一端和所述端盖固定连接、另一端和所述照明板固定连接。
22.通过采用上述技术方案，鹅颈管便于对照明板和灯泡的位置进行调节，提高照明组件在使用时的灵活性。
23.可选的，所述支撑座上固定连接有手柄。
24.通过采用上述技术方案，便于工人控制支撑座的转动或滑动，减小工人的劳动强度。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.本技术提供的一种义齿修模机设有夹持组件，夹持组件包括固定台、支撑座和夹持件，打磨时，用夹持件将义齿固定，然后推动支撑座朝向靠近砂轮的方向移动即可对义齿进行打磨，无需工人手持义齿进行打磨，提高了打磨机在使用过程中的安全性；
27.2.本技术提供的一种义齿修模机的支撑座可沿工作台转动，支撑座带动义齿在水平方向转动，提高了打磨机对义齿打磨的灵活性；
28.3.本技术提供的一种义齿修模机设有照明组件，照明组件在打磨过程中提供照明，以便工人清楚的观察到打磨的效果，从而及时控制义齿的打磨角度，有利于提高打磨的精度。
附图说明
29.图1是本技术实施例的一种义齿修模机的整体结构示意图；
30.图2是本技术实施例的一种义齿修模机的机壳和驱动组件的剖视图；
31.图3是本技术实施例的一种义齿修模机的夹持组件的结构示意图；
32.图4是本技术实施例的一种义齿修模机的夹持件的结构示意图。
33.附图标记：1、机壳；11、机箱；111、安装块；1111、铰接槽；1112、铰接孔；112、耳轴；12、端盖；121、铰接块；1211、铰接轴；122、密封条；123、工作孔；2、打磨组件；21、电机；22、砂轮；3、夹持组件；31、固定台；311、滑槽；312、轴承；32、支撑座；321、转轴；322、手柄；323、支撑块；3231、螺纹孔；33、夹持件；331、连接杆；3311、把手；3312、卡槽；332、活动杆；3321、铰接柱；333、扭簧；4、除尘组件；41、进水管；42、排水管；5、照明组件；51、鹅颈管；52、照明板；53、灯泡。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种义齿修模机。参照图1和图2，义齿修模机包括机壳1、打磨组件2、夹持组件3、除尘组件4和照明组件5。
36.参照图1和图2，机壳1包括机箱11和端盖12，机箱11一侧焊接有安装块111，所述安装块111朝向端盖12的一侧开设有铰接槽1111，端盖12一侧于安装块111对应处焊接有铰接块121，铰接块121两端焊接有铰接轴1211，铰接槽1111顶壁和底壁开设有铰接孔1112，铰接块121卡接于铰接槽1111内，铰接块121一端的铰接轴1211一一对应的转动连接于一个铰接孔1112内。机箱11和端盖12距离铰接处的最远端焊接有耳轴112，机箱11的耳轴112和端盖12的耳轴112通过螺栓固定连接。端盖12与机箱11接触的侧壁采用螺丝固定连接有密封条122，密封条122为橡胶条。
37.参照图1和图2，打磨组件2位于机壳1内，打磨组件2包括电机21和砂轮22，电机21的机壳1和机箱11内壁采用螺丝固定连接，砂轮22和电机21的输出轴采用键同轴固定连接，端盖12上开设有工作孔123，工作时将义齿穿过工作孔123与砂轮22接触进行打磨。
38.参照图1和图3，夹持组件3包括固定台31、支撑座32和夹持件33，固定台31水平设置，固定台31位于工作孔123下端且与端盖12焊接，固定台31上开设有滑槽311，滑槽311为t型滑槽311，滑槽311内设有水平放置的轴承312，轴承312可沿滑槽311滑动，轴承312的滑动方向与砂轮22所在平面垂直；支撑座32为圆盘状，支撑座32底部同轴焊接有转轴321，转轴321与轴承312内环焊接，支撑座32沿侧壁焊接有两个手柄322，两个手柄322沿支撑座32侧壁均匀分布。
39.参照图3和图4，夹持件33包括连接杆331、活动杆332和扭簧333，支撑座32上表面焊接有支撑块323，支撑块323上开设有螺纹孔3231，连接杆331螺纹连接于螺纹孔3231内且一端延伸至螺纹孔3231外侧，连接杆331延伸至螺纹孔3231外侧的一端焊接有把手3311，连接杆331远离把手3311的一端设置为扁平状，活动杆332与连接杆331通过铰接柱3321铰接，扭簧333套设于铰接柱3321上，扭簧333一端和连接杆331焊接、另一端和活动杆332焊接，连接杆331和活动杆332位于夹持处开设有多个卡槽3312。
40.参照图1，除尘组件4包括进水管41和排水管42，进水管41和端盖12侧壁采用法兰
固定连通，进水管41的出水端朝向砂轮22，排水管42和端盖12底部采用法兰固定连通，排水管42的水平高度低于进水管41的水平高度。
41.参照图1，照明组件5包括鹅颈管51、照明板52和灯泡53，鹅颈管51一端和端盖12采用螺丝固定连接、另一端和照明板52采用螺丝固定连接，灯泡53设有多个，多个灯泡53和照明板52电性连接。
42.本技术实施例一种义齿修模机的实施原理为：工作时，启动电机21，电机21带动砂轮22转动，然后将义齿固定于夹持件33上，打磨时，工人握住手柄322，推动支撑座32朝向靠近砂轮22的方向移动，支撑座32移动时带动义齿移动，即可对义齿进行打磨。
43.打磨过程中需要调整义齿的打磨角度时，转动手柄322可带动义齿在水平面内转动，转动把手3311带动连接杆331转动可带动义齿翻转，可对义齿进行任意角度的打磨。
44.打磨过程中通过进水管41向砂轮22冲水，一方面对砂轮22降温，另一方面减少打磨过程中的废料飞溅和灰尘扩散的问题，废水通过排水管42排出机壳1外。
45.打磨过程通过照明组件5照明，以保持明亮的工作环境，有利于工人准确观察义齿的打磨效果；定期卸下螺栓，转动端盖12以将端盖12和机箱11分离，便于对机壳1内部进行检修和清理。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。