一种设备围栏表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及围栏打磨技术领域，具体为一种设备围栏表面打磨装置。


背景技术：

2.打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201922141858.0中公开有一种自动化设备配件表面打磨装置，该自动化设备配件表面打磨装置，包括操作台和导杆；所述操作台的上表面左侧开设有固定槽，所述固定槽的内部竖直设左右夹板，所述夹板左侧的前后两端中部贯穿开设有导槽；所述导杆的数量为两组。该自动化设备配件表面打磨装置，在对围栏打磨时，不便于对围栏的两端夹持，围栏在打磨过程中产生晃动，影响打磨效果，在对围栏表面打磨时，不能对打磨块角度和高度调节，打磨范围小不便于使用的缺点。
4.因此，提出一种设备围栏表面打磨装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种设备围栏表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自动化设备配件表面打磨装置在对围栏打磨时，不便于对围栏的两端夹持，围栏在打磨过程中产生晃动，影响打磨效果，在对围栏表面打磨时，不能对打磨块角度和高度调节，打磨范围小不便于使用的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种设备围栏表面打磨装置，包括打磨架，所述打磨架的底部对称固定连接有万向轮，所述打磨架的顶部固定连接有防滑板，所述防滑板的顶部对称开设有移动槽，所述移动槽的两侧活动连接有夹板，所述打磨架的两侧顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有调节槽，所述调节槽的一侧固定连接有齿条板，所述打磨架内侧两端对称固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端和夹板的一端固定连接。
9.优选的，所述调节槽的顶部活动连接有移位电机，所述移位电机的一端固定连接有齿轮。
10.优选的，所述移位电机的底部对称固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有打磨电机。
11.优选的，所述打磨电机的底部固定连接有液压柱，所述液压柱的底部固定连接有安装块。
12.优选的，所述安装块的顶部对称活动连接有限位柱，所述限位柱的底部贯穿安装块，所述限位柱的底部固定连接有打磨块。
13.优选的，所述安装块的顶部两侧活动连接有夹紧板，所述夹紧板的一侧对称活动
连接有螺纹杆。
14.优选的，所述螺纹杆的一端依次贯穿夹紧板、安装块和限位柱，所述螺纹杆远离夹紧板的一端活动连接有螺帽。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种设备围栏表面打磨装置，具备以下有益效果：
17.1、该设备围栏表面打磨装置，通过在顶板的顶部设置调节槽和齿条板，连接杆位于调节槽的内部，便于对移位电机和齿轮安装，通过连接杆可以对打磨电机的位置调整，方便对围栏表面多角度打磨，提高打磨效率，通过移动槽、夹板、支撑弹簧、滑槽和滑轮的配合设置，便于对围栏两侧夹持固定，防止在打磨时围栏移动，影响打磨效果。
18.2、该设备围栏表面打磨装置，通过螺帽、螺纹杆和夹紧板的配合设置，将打磨块和限位柱安装在安装块的底部，提高打磨块使用时的稳定性，通过打磨电机和液压柱的连接，带动打磨块旋转和调节高度，便于使用和收起，方便对围栏表面多角度打磨。
附图说明
19.图1为本实用新型打磨装置结构的立体示意图；
20.图2为本实用新型打磨装置结构的正剖示意图；
21.图3为本实用新型安装块结构的局部立体示意图；
22.图4为本实用新型图2中a区结构的放大示意图。
23.图中：1、打磨架；2、万向轮；3、防滑板；4、移位电机；5、齿轮；6、调节槽；7、齿条板；8、移动槽；9、夹板；10、支撑弹簧；11、滑槽；12、滑轮；13、连接杆；14、打磨电机；15、液压柱；16、安装块；17、打磨块；18、螺帽；19、螺纹杆；20、夹紧板；21、限位柱；22、顶板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4所示，一种设备围栏表面打磨装置，包括打磨架1，打磨架1的底部对称固定连接有万向轮2，打磨架1的顶部固定连接有防滑板3，防滑板3的顶部对称开设有移动槽8，移动槽8的两侧活动连接有夹板9，打磨架1的两侧顶端固定连接有顶板22，顶板22的后侧开设有滑轨，移位电机4的后侧固连接有滑块，滑块的底端位于滑轨内部，提高移位电机4使用时的稳定，顶板22的顶部开设有调节槽6，调节槽6的顶部活动连接有移位电机4，移位电机4的一端固定连接有齿轮5，调节槽6的一侧固定连接有齿条板7，打磨架1内侧两端对称固定连接有支撑弹簧10，支撑弹簧10的一端和夹板9的一端固定连接，移位电机4的底部对称固定连接有连接杆13，调节槽6和连接杆13相适配，增加打磨电机14调节时的稳定性，连接杆13的底部固定连接有打磨电机14，通过在顶板22的顶部设置调节槽6和齿条板7，连接杆13位于调节槽6的内部，便于对移位电机4和齿轮5安装，通过连接杆13可以对打磨电机14的位置调整，方便对围栏表面多角度打磨，提高打磨效率，通过移动槽8、夹板9、支撑弹簧
10、滑槽11和滑轮12的配合设置，便于对围栏两侧夹持固定，防止在打磨时围栏移动，影响打磨效果，打磨电机14的底部固定连接有液压柱15，液压柱15的底部固定连接有安装块16，安装块16的顶部对称活动连接有限位柱21，多个限位柱21呈矩形阵列分部，增加对围栏表面的打磨范围，提高打磨效率，限位柱21的底部贯穿安装块16，限位柱21的底部固定连接有打磨块17，安装块16的顶部两侧活动连接有夹紧板20，夹紧板20的一侧对称活动连接有螺纹杆19，通过螺帽18、螺纹杆19和夹紧板20的配合设置，将打磨块17和限位柱21安装在安装块16的底部，提高打磨块17使用时的稳定性，通过打磨电机14和液压柱15的连接，带动打磨块17旋转和调节高度，便于使用和收起，方便对围栏表面多角度打磨，螺纹杆19的一端依次贯穿夹紧板20、安装块16和限位柱21，螺纹杆19远离夹紧板20的一端活动连接有螺帽18。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.工作原理：工作时，首先将需要打磨的围栏放在防滑板3上，通过支撑弹簧10对夹板9的一端支撑，使夹板9对围栏两侧夹持，滑槽11和滑轮12可以对夹板9的底部限位，防止其在对围栏固定时晃动，防止在打磨时围栏移动，影响打磨效果，通过在顶板22的顶部设置调节槽6和齿条板7，连接杆13位于调节槽6的内部，便于将移位电机4和齿轮5安装在齿条板7的一侧，移位电机4带动齿轮5在齿条板7上移动，通过连接杆13可以对打磨电机14的位置调整，方便对围栏表面多角度打磨，提高打磨效率，通过螺帽18、螺纹杆19、夹紧板20和限位柱21的连接，将打磨块17和限位柱21安装在安装块16的底部，提高打磨块17使用时的稳定性，通过打磨电机14和液压柱15的连接，带动打磨块17旋转和调节高度，便于使用和收起，方便对围栏表面多角度打磨。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。