一种阳模型面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种阳模型面打磨装置。


背景技术：

2.阳模型包括研究模型和工作模型，以及用于铸造用的修复的代造型等，常用材料有石膏、金属、油泥、塑料、木制和黏土，阳模型是由多种材料加工并手工成型的原模型，通常基模或阳模都不是特别耐用，仅用于制作一个或几个成型的模具或部件，当需要两个或更多模具以满足生产需要时，原模型可用于制作小批量生产模具。
3.针对目前所使用的阳模型面打磨装置，现有的阳模型面打磨装置对阳模型面进行打磨时不全面，导致边角位置未进行打磨，影响阳模型面的表面质量，还有的阳模型面打磨装置对阳模型面夹持效果差，使得阳模型面的中心位置没有处于打磨装置的中心位置，使用起来不方便，故而提出了一种阳模型面打磨装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阳模型面打磨装置，具备打磨全面、夹持效果好的优点，解决了打磨不全面、夹持效果差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述打磨全面、夹持效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阳模型面打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有壳体，所述壳体的顶壁开设有开口，所述壳体的内壁左右两侧均转动连接有双向蜗杆，所述开口的内壁滑动连接有与双向蜗杆相啮合的斜齿条，所述底板的顶部且位于壳体的外侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有马达，所述马达的输出轴固定安装有与固定架转动连接的转轴，所述转轴的底部固定安装有主动齿轮，所述固定架的内顶壁固定安装有固定柱，所述固定柱的底部固定安装有固定齿轮，所述固定柱的外表面转动连接有与主动齿轮向啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的底部固定安装有与固定柱转动连接的套筒，所述套筒的外表面固定安装有拉动杆，所述拉动杆的底部固定安装有箱体，所述箱体的内壁左右两侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有驱动块。
8.优选的，所述双向蜗杆的右侧固定安装有手柄，所述斜齿条的顶部固定连接有承载块，所述承载块的顶部固定安装有夹块。
9.优选的，所述拉动杆的形状为l形，所述箱体的底壁开设有固定孔，所述驱动块的底部固定安装有与固定孔滑动连接的滑块。
10.优选的，所述滑块的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定安装有打磨盘。
11.优选的，所述螺纹杆的左侧固定安装有与固定齿轮相啮合的传动齿轮。
12.优选的，所述固定架的内顶壁且位于箱体的外侧固定安装有吊杆，所述吊杆的底
部固定安装有固定环，所述箱体的外表面固定安装有连接块，所述连接块的底部转动连接有滚珠，所述固定环的顶部开设有与滚珠转动连接的凹槽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种阳模型面打磨装置，具备以下有益效果：
15.该阳模型面打磨装置，通过设置转轴、主动齿轮、固定柱、固定齿轮、从动齿轮、套筒、拉动杆、箱体、螺纹杆、驱动块和传动齿轮，启动马达，主动齿轮和从动齿轮啮合转动，套筒带动拉动杆进行转动，箱体进行转动，使得传动齿轮与固定齿轮啮合并绕着固定齿轮发生转动，螺纹杆在传动齿轮的转动下发生转动，带动驱动块靠近固定齿轮的一侧逐渐进行移动，从而对打磨盘对阳模型面的表面进行全面打磨，通过设置开口、双向蜗杆、斜齿条、承载块和夹块，转动手柄，双向蜗杆进行螺旋转动，带动斜齿条、承载块和夹块进行移动，逐渐让两个夹块对向同时夹持阳模型面，从而让阳模型面的中心位置处于打磨装置的中心位置，解决了打磨不全面、夹持效果差的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构正面示意图。
18.图中：1底板、2壳体、3开口、4双向蜗杆、5斜齿条、6固定架、7马达、8转轴、9主动齿轮、10固定柱、11固定齿轮、12从动齿轮、13套筒、14拉动杆、15箱体、16螺纹杆、17驱动块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
2，一种阳模型面打磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有壳体2，壳体2的顶壁开设有开口3，壳体2的内壁左右两侧均转动连接有双向蜗杆4，双向蜗杆4的右侧固定安装有手柄，斜齿条5的顶部固定连接有承载块，承载块的顶部固定安装有夹块，开口3的内壁滑动连接有与双向蜗杆4相啮合的斜齿条5，底板1的顶部且位于壳体2的外侧固定安装有固定架6，固定架6的内顶壁且位于箱体15的外侧固定安装有吊杆，吊杆的底部固定安装有固定环，箱体15的外表面固定安装有连接块，连接块的底部转动连接有滚珠，固定环的顶部开设有与滚珠转动连接的凹槽，固定架6的顶部固定安装有马达7，马达7的输出轴固定安装有与固定架6转动连接的转轴8，转轴8的底部固定安装有主动齿轮9，固定架6的内顶壁固定安装有固定柱10，固定柱10的底部固定安装有固定齿轮11，固定柱10的外表面转动连接有与主动齿轮9向啮合的从动齿轮12，从动齿轮12的底部固定安装有与固定柱10转动连接的套筒13，套筒13的外表面固定安装有拉动杆14，拉动杆14的形状为l形，箱体15的底壁开设有固定孔，驱动块17的底部固定安装有与固定孔滑动连接的滑块，滑块的底部固定安装有电动推杆，电动推杆的底部固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有电动机，电动机的输出轴固定安装有打磨盘，拉动杆14的底部固定安装有箱体15，箱体15的内壁左右两侧均转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的左侧固定安装有与固定齿轮11相啮合的传动
齿轮，螺纹杆16的外表面螺纹连接有驱动块17。
21.综上所述，该阳模型面打磨装置，通过设置转轴8、主动齿轮9、固定柱10、固定齿轮11、从动齿轮12、套筒13、拉动杆14、箱体15、螺纹杆16、驱动块17和传动齿轮，启动马达7，主动齿轮9和从动齿轮12啮合转动，套筒13带动拉动杆14进行转动，箱体15进行转动，使得传动齿轮与固定齿轮11啮合并绕着固定齿轮11发生转动，螺纹杆16在传动齿轮的转动下发生转动，带动驱动块17靠近固定齿轮11的一侧逐渐进行移动，从而对打磨盘对阳模型面的表面进行全面打磨，通过设置开口3、双向蜗杆4、斜齿条5、承载块和夹块，转动手柄，双向蜗杆4进行螺旋转动，带动斜齿条5、承载块和夹块进行移动，逐渐让两个夹块对向同时夹持阳模型面，从而让阳模型面的中心位置处于打磨装置的中心位置，解决了打磨不全面、夹持效果差的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。