一种方便切换粗细磨盘的轴承外表面打磨设备的制作方法

1.本发明涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种方便切换粗细磨盘的轴承外表面打磨设备。


背景技术：

2.随着生产水平的提高与科技水平的发展，轴承被广泛的应用于机械设备之中，轴承在机械传动的过程中起固定和减小摩擦的作用，轴承外圈在被加工出时，其边缘会有大量的毛刺与不平整的地方，为了轴承的使用，需要对轴承进行打磨，进而使得用户对高水平质量的轴承外表面打磨设备的需求日益增加，而现有的轴承外表面打磨设备还存在对轴承工件进行打磨时，工作人员无法快速且方便的切换粗磨盘与细磨盘，导致工作人员的工作效率很多程度的被降低，且降低了轴承的打磨质量的问题，故而我们提出了一种方便切换粗细磨盘的轴承外表面打磨设备来解决上述的问题。


技术实现要素：

3.为实现上述在对轴承工件进行打磨时，工作人员能够方便且快速的切换粗磨盘与细磨盘的目的，本发明提供如下技术方案：一种方便切换粗细磨盘的轴承外表面打磨设备，包括箱体、切换组件与固定组件，所述箱体的正面固定安装有箱门，所述箱门的正面左侧固定安装有把手，所述箱门的正面固定安装有观察窗，所述箱体的底端固定安装有支撑腿，所述箱体的内部活动连接有切换组件，所述箱体的内部活动连接有固定组件。
4.作为优化，所述切换组件包括第一电动转盘，所述第一电动转盘的底端两侧均活动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的相对一端均固定安装有粗磨盘，所述电动伸缩杆远离粗磨盘的一侧固定安装有细磨盘；
5.所述第一电动转盘的内壁活动连接有第二电动转盘，所述第二电动转盘的外壁活动连接有推杆，所述推杆远离第二电动转盘的一端活动连接有活动板，所述活动板的外壁开设有斜槽，使工作人员在进行打磨时能够方便切换粗细磨盘。
6.作为优化，所述固定组件包括固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有圆盘，所述圆盘的顶端固定安装有垫块，所述圆盘的内壁底端固定安装有凸柱，所述凸柱的外壁固定安装有卷簧，所述卷簧远离凸柱的一侧活动连接有滑块，所述滑块的外活动连接有滑杆，所述滑块的顶端固定安装有夹紧板，所述滑块的底端固定安装有移动块，所述移动块的内壁活动连接有弹簧杆，所述滑块的右侧活动连接有牵引绳；
7.所述牵引绳远离夹紧板的一端活动连接有弧形伸缩杆，所述牵引绳的外壁活动连接有滑轮，使其能够在进行轴承打磨时将其固定住，便于工作人员进行打磨。
8.作为优化，所述第一电动转盘的顶端与箱体的内壁顶端活动连接，所述粗磨盘与细磨盘处于同一水平位置且大小一样。
9.作为优化，所述固定杆固定安装于箱体的内壁底端，所述第一电动转盘位于圆盘上方，且第一电动转盘与圆盘处于同一竖直位置。
10.作为优化，所述活动板位于第一电动转盘的内部，所述连接杆的顶端贯穿第一电动转盘内壁底端并延伸至第一电动转盘的内部与活动板连接。
11.作为优化，所述活动板的数量为四个，所述活动板位于第一电动转盘的内壁与第二电动转盘之间，且每个活动板外壁开设的斜槽的数量为十六个。
12.作为优化，所述夹紧板与垫块的数量均为六个，以凸柱为圆心成中心对称分布，所述弧形伸缩杆位于垫块与夹紧板之间。
13.作为优化，所述凸柱的顶端贯穿圆盘并延伸至圆盘的顶端，所述滑杆的底端两侧均固定安装有支撑杆，所述滑杆通过支撑杆与圆盘的内壁底端连接。
14.本发明的有益效果是：该方便切换粗细磨盘的轴承外表面打磨设备，通过第一电动转盘内壁安装第二电动转盘，第二电动转盘外壁安装推杆，且推杆与活动板连接，活动板外壁开设斜槽，且活动板内壁安装连接杆，再通过连接杆底端安装电动伸缩杆，电动伸缩杆两侧分别安装粗磨盘与细磨盘，使得工作人员在对轴承外表面进行打磨时能够方便的快速的切换粗磨盘与细磨盘。
15.该方便切换粗细磨盘的轴承外表面打磨设备，通过圆盘内壁底端安装凸柱，凸柱外壁安装卷簧，卷簧与滑块连接，且滑块位于滑杆内部，再通过滑块顶端安装夹紧板，滑块远离卷簧的一侧安装牵引绳，牵引绳另一端安装于弧形伸缩杆上，且圆盘顶端安装垫块，使其在进行轴承打磨时能够将其固定住，使得工作人员能够更加稳定的进行打磨。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明切换组件结构示意图；
18.图3为本发明第一电动转盘内部结构示意图；
19.图4为本发明图3中a处结构放大图；
20.图5为本发明固定组件结构示意图；
21.图6为本发明圆盘内部结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、箱门；3、把手；4、观察窗；5、支撑腿；6、切换组件；7、固定组件；601、第一电动转盘；602、粗磨盘；603、电动伸缩杆；604、连接杆；605、细磨盘；606、第二电动转盘；607、活动板；608、斜槽；609、推杆；701、固定杆；702、圆盘；703、垫块；704、夹紧板；705、牵引绳；706、滑杆；707、弧形伸缩杆；708、卷簧；709、凸柱；710、滑轮；711、移动块；712、滑块；713、弹簧杆。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1：一种方便切换粗细磨盘的轴承外表面打磨设备，包括箱体1、切换组件6与固定组件7，箱体1的正面固定安装有箱门2，箱门2的正面左侧固定安装有把手3，箱门2的正面固定安装有观察窗4，箱体1的底端固定安装有支撑腿5，箱体1的内部活动连接有切
换组件6，箱体1的内部活动连接有固定组件7。
25.根据图1：将需进行打磨的轴承放置于箱体1内部，工作人员可以通过观察窗4对且进行观察。
26.根据图2中组件进一步的：切换组件6包括第一电动转盘601，第一电动转盘601的底端两侧均活动连接有连接杆604，连接杆604的底端固定安装有电动伸缩杆603，两个电动伸缩杆603的相对一端均固定安装有粗磨盘602，电动伸缩杆603远离粗磨盘602的一侧固定安装有细磨盘605；
27.第一电动转盘601的内壁活动连接有第二电动转盘606，第二电动转盘606的外壁活动连接有推杆609，推杆609远离第二电动转盘606的一端活动连接有活动板607，活动板607的外壁开设有斜槽608；
28.在进行切换粗磨盘602与细磨盘605时，启动第二电动转盘606，使其带动外壁的推杆609以第二电动转盘606为圆心旋转，由于推杆609的数量为八个，均位于同一象限，其与活动板607活动连接，再由于活动板607外壁开设的斜槽608数量为十六个，使第二电动转盘606旋转一周带动四个活动板607旋转半圈，进而完成粗磨盘602与细磨盘605的切换。
29.根据图5中组件进一步的：固定组件7包括固定杆701，固定杆701的顶端固定安装有圆盘702，圆盘702的顶端固定安装有垫块703，圆盘702的内壁底端固定安装有凸柱709，凸柱709的外壁固定安装有卷簧708，卷簧708远离凸柱709的一侧活动连接有滑块712，滑块712的外活动连接有滑杆706，滑块712的顶端固定安装有夹紧板704，滑块712的底端固定安装有移动块711，移动块711的内壁活动连接有弹簧杆713，滑块712的右侧活动连接有牵引绳705；
30.牵引绳705远离夹紧板704的一端活动连接有弧形伸缩杆707，牵引绳705的外壁活动连接有滑轮710；
31.启动弧形伸缩杆707使其收缩，进而通过牵引绳705带动滑块712沿着滑杆706内壁移动，滑块712带动夹紧板704向垫块703靠近，进而在六个夹紧板704的作用下，将轴承外圈固定住。
32.根据图2
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4中切换组件6进一步的：第一电动转盘601的顶端与箱体1的内壁顶端活动连接，粗磨盘602与细磨盘605处于同一水平位置且大小一样，活动板607位于第一电动转盘601的内部，连接杆604的顶端贯穿第一电动转盘601内壁底端并延伸至第一电动转盘601的内部与活动板607连接，活动板607的数量为四个，活动板607位于第一电动转盘601的内壁与第二电动转盘606之间，且每个活动板607外壁开设的斜槽608的数量为十六个。
33.由于电动伸缩杆603为双头伸缩杆，使其能够在切割完成后或者进行切换时，防止粗磨盘602或细磨盘605触碰到轴承，影响切换或装卸。
34.根据图5
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6中固定组件7进一步的：固定杆701固定安装于箱体1的内壁底端，第一电动转盘601位于圆盘702上方，且第一电动转盘601与圆盘702处于同一竖直位置，夹紧板704与垫块703的数量均为六个，以凸柱709为圆心成中心对称分布，弧形伸缩杆707位于垫块703与夹紧板704之间，凸柱709的顶端贯穿圆盘702并延伸至圆盘702的顶端，滑杆706的底端两侧均固定安装有支撑杆，滑杆706通过支撑杆与圆盘702的内壁底端连接。
35.在打磨完成后，启动弧形伸缩杆707使其伸长，通过凸柱709外壁安装卷簧708，且卷簧708与滑块712连接，再通过滑块712底端安装移动块711，移动块711内壁活动连接弹簧
杆713，使得夹紧板704能够快速的恢复至原来的位置。
36.工作原理：在使用时，先将箱门2打开，并将需进行打磨的轴承外圈放置于圆盘702顶端的垫块703上，同时启动弧形伸缩杆707使其收缩带动牵引绳705进行移动，由于牵引绳705与滑块712连接，且滑块712位于滑杆706的内部，使得牵引绳705带动滑块712向垫块703方向移动，滑块712带动顶端的夹紧板704向垫块703移动，进而使夹紧板704与轴承外圈的内壁接触，由于设有六个夹紧板704，使其同时向外扩张，使得轴承外圈被固定住，进而便于进行打磨，在固定完成后，启动电动伸缩杆603，使其带动粗磨盘602向轴承移动，同时启动第一电动转盘601，使其带动连接杆604以第一电动转盘601为圆心旋转，进而使得四个粗磨盘602沿着轴承外表面旋转并对其进行打磨，当粗打磨完成后需进行切换细磨盘605时，启动第二电动转盘606，使其带动推杆609旋转，推杆609带动活动板607旋转，进而带动连接杆604旋转，使其旋转180度进而完成切换，并重复粗打磨的步骤，进而完成打磨，在打磨完成后，启动弧形伸缩杆707使其进行伸长，在卷簧708与弹簧杆713的作用下，滑块712向凸柱709靠近，进而使得轴承外圈能够被取下。
37.综上所述，该方便切换粗细磨盘的轴承外表面打磨设备，通过第一电动转盘601内壁安装第二电动转盘606，第二电动转盘606外壁安装推杆609，且推杆609与活动板607连接，活动板607外壁开设斜槽608，且活动板607内壁安装连接杆604，再通过连接杆604底端安装电动伸缩杆603，电动伸缩杆603两侧分别安装粗磨盘602与细磨盘605，使得工作人员在对轴承外表面进行打磨时能够方便的快速的切换粗磨盘602与细磨盘605；通过圆盘702内壁底端安装凸柱709，凸柱709外壁安装卷簧708，卷簧708与滑块712连接，且滑块712位于滑杆706内部，再通过滑块712顶端安装夹紧板704，滑块712远离卷簧708的一侧安装牵引绳705，牵引绳705另一端安装于弧形伸缩杆707上，且圆盘702顶端安装垫块703，使其在进行轴承打磨时能够将其固定住，使得工作人员能够更加稳定的进行打磨。
38.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。