一种门窗加工用压花设备的制作方法

本实用新型涉及压花设备技术领域，具体为一种门窗加工用压花设备。

背景技术：

传统金属板片压花设备不能对不同尺寸的金属板片进行快速夹持固定，没有对待压花板片进行吹杂处理，使得板片表面存留的灰渣影响压花纹样的质量，为此，本实用新型提出一种门窗加工用压花设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门窗加工用压花设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗加工用压花设备，包括框架机构、液压机构、上转辊机构、底座、下转辊机构、清理装置、调节装置，框架机构上端设置液压机构，液压机构一侧设置清理装置，框架机构内设置上转辊机构，上转辊机构正下方设置下转辊机构，下转辊机构连接底座，底座上设置调节装置；

框架机构包括上盖，上盖上端设置液压机构，上盖下端对称设置四组导柱，导柱上套设直立轴承，直立轴承嵌入滑板，滑板上设置上转辊机构，导柱上设置弹簧，导柱一端穿过弹簧与底座连接。

优选的，清理装置包括排尘板，排尘板设置两组，两组排尘板对称设置在上转辊机构两侧，排尘板一端穿过滑板与管一连接，一组管一连接鼓风机出风端，另一组管一连接过滤盒，过滤盒内设置过滤器，过滤盒一侧连接管二，管二一端连接鼓风机进风端。

优选的，调节装置包括支座壳体，支座壳体设置两组，两组支座壳体对称设置在底座两侧，支座壳体内滑动连接滑块，滑块内设置丝杆，丝杆与滑块底部螺接，丝杆一端穿过滑块底部套设轴承，轴承嵌入支座壳体底部，丝杆穿过轴承与涡轮连接，涡轮连接调节机构。

优选的，调节机构包括传动轴，传动轴连接两组小涡轮，涡轮啮合小涡轮，传动轴一端设置轴承，轴承嵌入支撑座，传动轴一端穿过支撑座与螺栓螺接，并且传动轴穿过螺栓与转轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.鼓风机启动，鼓风机出风端涌出的的气体通过一组管一导入其中一组排尘板，从而使门窗板在被压花时，产生的金属屑被吹离门窗板，同时鼓风机进风端产生的吸力通过另一组排尘板将脱离门窗板的金属屑吸走，金属屑通过另一组管一进入过滤盒中，通过过滤器将进入的金属屑过滤，过滤后的气体通过管二进入鼓风机内，清理装置不仅对生产过程中产生的金属屑起到清理作用，还防止了带有金属屑气体流入周围空气中，从而影响工人身体健康；

2.转动转轮，转轮通过传动轴使小涡轮转动，小涡轮通过涡轮使丝杆转动，丝杆转动使滑块内沿着支座壳体内壁向上移动，根据实际情况，将滑块移动至合适位置，通过液压机构推动滑板，滑板向下移动直至被滑块阻挡，使改变转辊机构与下转辊机构间距，从而使装置可对不同厚度的门窗板进行压花，提高了装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为图1a处放大图；

图3为本实用新型结构侧视图。

图中：1框架机构、2液压机构、3上转辊机构、4底座、5下转辊机构、6清理装置、7调节装置、101上盖、102导柱、103滑板、104弹簧、601管一、602鼓风机、603过滤器、604过滤盒、605管二、606排尘板、701支座壳体、702丝杆、703滑块、704涡轮、705调节机构、7051传动轴、7052小涡轮、7053支撑座、7054转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗加工用压花设备，包括框架机构1、液压机构2、上转辊机构3、底座4、下转辊机构5、清理装置6、调节装置7，框架机构1上端设置液压机构2，液压机构2一侧设置清理装置6，框架机构1内设置上转辊机构3，上转辊机构3正下方设置下转辊机构5，下转辊机构5连接底座4，底座4上设置调节装置7，框架机构1包括上盖101，上盖101上端设置液压机构2，上盖101下端对称设置四组导柱102，导柱102上套设直立轴承，直立轴承嵌入滑板103，滑板103上设置上转辊机构3，导柱102上设置弹簧104，导柱102一端穿过弹簧104与底座4连接，其中将所需的门窗板放于下转辊机构5正上方，液压机构2推动滑板103向下移动，上转辊机构3在直立轴承与导柱102配合作用下垂直向下移动，直至使上转辊机构3与下转辊机构5同时对门窗板形成一定挤压力，上转辊机构3与下转辊机构5同时运转，从而实现对门窗板的压花。

进一步地，清理装置6包括排尘板606，排尘板606设置两组，两组排尘板606对称设置在上转辊机构3两侧，排尘板606一端穿过滑板103与管一601连接，一组管一601连接鼓风机602出风端，另一组管一601连接过滤盒604，过滤盒604内设置过滤器603，过滤盒604一侧连接管二605，管二605一端连接鼓风机602进风端，其中过滤器603的滤芯材质为尼龙网和玻璃纤维，主要过滤烟尘和金属屑，当上转辊机构3与下转辊机构5对门窗板压花时，鼓风机602启动，鼓风机602出风端涌出的的气体通过一组管一601导入其中一组排尘板606，从而使门窗板在被压花时，产生的金属屑被吹离门窗板，同时鼓风机602进风端产生的吸力通过另一组排尘板606将脱离门窗板的金属屑吸走，金属屑通过另一组管一601进入过滤盒604中，通过过滤器603将进入的金属屑过滤，过滤后的气体通过管二605进入鼓风机602内，清理装置6不仅对生产过程中产生的金属屑起到清理作用，还防止了带有金属屑气体流入周围空气中，从而影响工人身体健康。

进一步地，调节装置7包括支座壳体701，支座壳体701设置两组，两组支座壳体701对称设置在底座4两侧，支座壳体701内滑动连接滑块703，滑块703内设置丝杆702，丝杆702与滑块703底部螺接，丝杆702一端穿过滑块703底部套设轴承，轴承嵌入支座壳体701底部，丝杆702穿过轴承与涡轮704连接，涡轮704连接调节机构705，调节机构705包括传动轴7051，传动轴7051连接两组小涡轮7052，涡轮704啮合小涡轮7052，传动轴7051一端设置轴承，轴承嵌入支撑座7053，传动轴7051一端穿过支撑座7053与螺栓螺接，并且传动轴7051穿过螺栓与转轮7054连接，其中当需要更换不同厚度的门窗板时，转动转轮7054，转轮7054通过传动轴7051使小涡轮7052转动，小涡轮7052通过涡轮704使丝杆702转动，丝杆702转动使滑块703内沿着支座壳体701内壁向上移动，根据实际情况，将滑块703移动至合适位置，打紧螺栓，通过液压机构2推动滑板103，滑板103向下移动直至被滑块703阻挡，从而改变转辊机构3与下转辊机构5间距，使装置可对不同厚度的门窗板进行压花，提高了装置实用性。

工作原理：使用过程中，当需要更换不同厚度的门窗板时，转动转轮7054，转轮7054通过传动轴7051使小涡轮7052转动，小涡轮7052通过涡轮704使丝杆702转动，丝杆702转动使滑块703内沿着支座壳体701内壁向上移动，根据实际情况，将滑块703移动至合适位置，打紧螺栓，通过液压机构2推动滑板103，滑板103向下移动直至被滑块703阻挡，使改变转辊机构3与下转辊机构5间距，上转辊机构3与下转辊机构5对门窗板压花时，鼓风机602启动，鼓风机602出风端涌出的的气体通过一组管一601导入其中一组排尘板606，从而使门窗板在被压花时，产生的金属屑被吹离门窗板，同时鼓风机602进风端产生的吸力通过另一组排尘板606将脱离门窗板的金属屑吸走，金属屑通过另一组管一601进入过滤盒604中，通过过滤器603将进入的金属屑过滤，过滤后的气体通过管二605进入鼓风机602内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。