一种具有定位功能的家具雕刻设备和方法与流程

本发明涉及家具生产技术领域，具体涉及一种具有定位功能的家具雕刻设备和方法。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对于家具的要求不再是经久耐用，还需要家具具有美观和装饰作用，因此生活中在有些家具上出现的美丽的雕刻，雕刻机在其中扮演了很重要的角色，但是，目前市场上出现的雕刻机功能比较单一，自动化程度不高，手动操作的比较多，雕刻时的速度太慢，影响生产的效率，在雕刻的过程中，会产生很多的灰尘以及废屑，这样会给操作人员的身体健康带来威胁。

技术实现要素：

针对上述技术背景提到的不足，本发明的目的在于提供一种具有定位功能的家具雕刻设备和方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种具有定位功能的家具雕刻设备，包括机架、雕刻机构、废料收集机构和定位机构，所述机架包括安装面，安装面底部设置有四个支撑柱，安装面上方设置有雕刻箱，雕刻箱左侧设置有进风管，雕刻箱内部开有雕刻腔，雕刻箱前侧面设置有封闭门，雕刻箱前侧面上方的位置设置有控制中心；

所述安装面上表面靠近侧面的位置设置有若干线性分布的中间固定块，中间固定块设置有斜面，斜面组成梯形间隙，中间固定块两侧对称分布有边缘固定块，边缘固定块远离安装面侧面的位置为弧面。

进一步的，所述雕刻机构包括设置在雕刻腔内壁两个平行分布的第一导轨，第一导轨上设置有第一移动块，第一移动块上表面设置有第二导轨，第二导轨上设置有第二移动块，第二移动块两侧面固定连接有安装台，安装台下方设置有升降板，其中第一导轨和第二导轨结构相同，第一移动块和第二移动块结构相同；

所述安装台内部开有安装腔，安装腔固定有固定板，固定板下表面安装有两个平行分布的升降气缸，升降气缸输出端固定有升降柱，升降柱底面设置有升降板，升降板下表面设置有风箱，升降板下表面右侧设置有雕刻头。

进一步的，所述第一导轨开有凹槽，第一移动块靠近底部的内侧设置有凸台，凸台和凹槽配合，第一移动块内部转动连接有滚轮，第一移动块远离雕刻腔的一侧设置有电机，电机输出端和滚轮固定连接。

进一步的，所述风箱开有倾斜向下的风道腔，风道腔两端设置有筛网，风道腔内部设置有风机，风机两端设置有风机固定杆，风机固定杆固定在风道腔内壁。

进一步的，所述废料收集机构包括设置在安装面右侧的收集箱，收集箱内部开有收集腔，收集腔内壁的右侧面设置有液压缸，液压缸输出端固定有压缩板，收集腔内壁的左侧设置有压缩箱，压缩箱和液压缸上方设置有引导块。

进一步的，所述定位机构包括设置在安装面下表面的第一定位机构和第二定位机构，第一定位机构和第二定位机构结构相同；

所述第一定位机构包括设置在安装面底部两个平行分布的滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块底面设置有底座，底座上表面设置有两根平行分布的固定滑杆，固定滑杆圆柱面设置有弹簧，弹簧远离底座的一端设置有活动板，活动板上方设置有辅助块，底座远离安装面边缘的一侧设置有定位气缸，定位气缸上表面设置有气缸固定座，气缸固定座固定在安装面下表面。

进一步的，所述活动板和固定滑杆滑动连接，活动板上表面设置有两个平行分布的定位块，定位块侧面靠近顶部设置有防滑块，活动板上表面中部位置转动连接有定位滚轮。

进一步的，所述辅助块设置在安装面下表面，辅助块底面设置有辅助块底面，辅助块靠近安装面边缘的一端设置有辅助块弧面。

进一步的，所述工作方法步骤如下：

s1、打开封闭门，将待加工的家具木板放入雕刻腔，关闭封闭门，并通过控制中心设计雕刻花纹；

s2、驱动定位机构，使定位块向中部移动，并凸出安装面，夹紧家具木板；

s3、控制雕刻机构对家具木板进行雕刻，雕刻过程中风箱向雕刻头吹出倾斜向下的强风，冷却雕刻头同时清除花纹底部残存的木屑；

s4、风管吹出的风将雕刻过程中产生的木屑向废料收集机构吹动，经过中部固定块之间的梯形间隙时风力加速通过，防止木屑堆积，经过边缘固定块时，从弧面划过，防止木屑在边角堆积；

s5、木屑落入收集箱后，在引导块的引导下落入收集腔，并定期被液压缸压缩成块状，提高容量，方便木屑后续的运输和回收再利用；

s6、雕刻完成后驱动定位气缸推动底座板向外侧移动，带动活动板向外侧移动，经过辅助块弧面时，活动板和定位块向下移动，防止定位块阻挡取出家具木板。

本发明的有益效果：

1、本发明设计的机架包括有边缘固定块，边缘固定块的弧面可防止木屑在边角处堆积。

2、本发明设计的雕刻机构在雕刻头侧面设计有斜向下吹风的风箱，即可以冷却雕刻头，又可以将雕刻的花纹凹槽内残存的木屑吹出。

3、本发明设计的废料收集机构在液压缸作用下将木屑压成块状，提高了容纳量，同时块状木屑方便运输和后期的回收利用。

4、本发明设计的定位机构，利用定位气缸带动底座沿滑轨移动，底座上部的活动板在辅助块的辅助块弧面作用下可实现上下升降，当夹持时，活动板向内侧移动，此时定位块凸出安装面夹持家具木板，当不夹持时，活动板向外侧移动，定位块上表面和安装面持平，方便移动家具木板。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的内部结构示意图；

图2是本发明的外部结构示意图；

图3是安装面的结构示意图；

图4是雕刻机构的结构示意图；

图5是雕刻机构移动部件的结构示意图；

图6是雕刻部件的结构示意图；

图7是风箱的剖视示意图；

图8是废料收集机构的结构示意图；

图9是废料收集机构的剖视示意图；

图10是定位机构的下视图；

图11是定位机构的侧方示意图；

图12是定位机构的局部结构示意图；

图13是定位块的结构示意图。

图中标号说明：

1、机架；11、安装面；111、第一定位槽；112、第二定位槽；113、边缘固定块；114、中部固定块；1141、倾斜面；12、风管；13、雕刻箱；131、雕刻腔；132、封闭门；133、控制中心；2、雕刻机构；21、第一导轨；211、凹槽；22、第一移动块；221、滚轮；222、凸台；223、电机；23、第二导轨；24、第二移动块；25、安装台；251、安装腔；252、固定板；253、升降气缸；26、升降板；261、升降柱；27、风箱；271、筛网；272、风机固定杆；273、风机；274、风道腔；28、雕刻头；3、废料收集机构；31、收集箱；311、收集腔；32、压缩箱；33、引导块；34、液压缸；341、压缩板；35、出风筛网；4、定位机构；41、第一定位机构；411、滑轨；412、滑块；413、底座；4131、固定滑杆；4132、弹簧；414、活动板；4141、定位块；4142、定位滚轮；4143、防滑块；415、定位气缸；416、气缸固定座；417、辅助块；4171、辅助块底面；4172、辅助块弧面；42、第二定位机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种具有定位功能的家具雕刻设备和方法，包括机架1、雕刻机构2、废料收集机构3和定位机构4。

如图1、2、3所示，机架1包括安装面11，安装面11底部设置有四个支撑柱，安装面11上方设置有雕刻箱13，雕刻箱13左侧设置有进风管12，雕刻箱13内部开有雕刻腔131，雕刻箱13前侧面设置有封闭门132，雕刻箱13前侧面上方的位置设置有控制中心133。

安装面11上表面靠近侧面的位置设置有若干线性分布的中间固定块114，中间固定块114设置有斜面1141，斜面1141组成梯形间隙，出风管12吹出的风经过梯形间隙时会加速，可防止雕刻家具产生的木屑堆积堵塞梯形间隙。中间固定块114两侧对称分布有边缘固定块113，边缘固定块113远离安装面11侧面的位置为弧面，边缘固定块113远离中间固定块114的侧面和雕刻腔131内壁贴合，可防止雕刻木头产生的木屑在边角处堆积。

如图1、4所示，雕刻机构2包括设置在雕刻腔131内壁两个平行分布的第一导轨21，第一导轨21上设置有第一移动块22，第一移动块22上表面设置有第二导轨23，第二导轨23上设置有第二移动块24，第二移动块24两侧面固定连接有安装台25，安装台25下方设置有升降板26，其中第一导轨21和第二导轨23结构相同，第一移动块22和第二移动块24结构相同。

如图5所示，第一导轨21开有凹槽211，第一移动块22靠近底部的内侧设置有凸台222，凸台222和凹槽211配合。第一移动块22内部转动连接有滚轮221，第一移动块22远离雕刻腔131的一侧设置有电机223，电机223输出端和滚轮221固定连接。

如图6、7所示，安装台25内部开有安装腔251，安装腔251固定有固定板252，固定板252下表面安装有两个平行分布的升降气缸253。升降气缸输出端固定有升降柱261，升降柱261底面设置有升降板26，升降板26下表面设置有风箱27，升降板26下表面右侧设置有雕刻头28，风箱27开有倾斜向下的风道腔274，风道腔274两端设置有筛网271，风道腔274内部设置有风机273，风机273两端设置有风机固定杆272，风机固定杆272固定在风道腔274内壁。

如图1、8、9所示，废料收集机构3包括设置在安装面11右侧的收集箱31，收集箱31内部开有收集腔311，收集腔311内壁的右侧面设置有液压缸34，液压缸34输出端固定有压缩板341，收集腔311内壁的左侧设置有压缩箱32。压缩箱32和液压缸34上方设置有引导块33，引导块33可将木屑收集落入收集腔311。

如图1、10、11、12、13所示，定位机构4包括设置在安装面11下表面的第一定位机构41和第二定位机构42，第一定位机构41和第二定位机构42结构相同。第一定位机构41包括设置在安装面11底部两个平行分布的滑轨411，滑轨411上设置有滑块412，滑块412底面设置有底座413，底座413上表面设置有两根平行分布的固定滑杆4131，固定滑杆4131圆柱面设置有弹簧4132，弹簧4132远离底座413的一端设置有活动板414，活动板414和固定滑杆4131滑动连接，活动板414上表面设置有两个平行分布的定位块4141，定位块4141侧面靠近顶部设置有防滑块4143，活动板414上表面中部位置转动连接有定位滚轮4142，活动板414上方设置有辅助块417，辅助块417设置在安装面11下表面，辅助块417底面设置有辅助块底面4171，辅助块417靠近安装面11边缘的一端设置有辅助块弧面4172。底座413远离安装面11边缘的一侧设置有定位气缸415，定位气缸415上表面设置有气缸固定座416，气缸固定座416固定在安装面11下表面。

该装置的实施例如下：

该装置在工作时，将待加工的家具木板放入雕刻腔131，然后由驱动定位气缸415带动活动杆板414向安装面11中部移动，此时在弹簧4132作用下，活动板414中部的定位滚轮4142始终和辅助块417接触。当定位滚轮4142从辅助块弧面4172滚动到辅助块底面4171时，活动板414上移，带动定位块4141上移，使防滑块4143凸出安装面11，夹紧家具木板，此时再通过控制中心133控制雕刻机构2带动雕刻头28对家具木板进行雕刻，雕刻过程中风箱27通过风机273和倾斜向下的风道腔174可以向雕刻头28吹风，防止雕刻头28过热，同时也可以将雕刻的纹路槽底部的残存木屑吹。雕刻产生的木屑在风管12吹出的风的作用下，向废料收集机构3移动，经过中部固定块114组成的梯形间隙落入收集箱31，梯形间隙可以使风通过时加速，防止木屑阻塞间隙，同时边缘固定块113面向风向的一侧为圆弧面，可防止木屑在边角处堆积。

落入收集箱31的木屑在引导块33的作用下落入收集腔311，定期控制液压缸34带动压缩板341将木屑推入压缩箱32压缩成块，可提高收集箱31的容纳量，同时也方便后续木屑的运输和回收再利用。

当雕刻完成后，控制定位气缸415伸长，使活动板414向外移动，此时定位滚轮4142经过辅助块弧面4172时，会向下移动，带动定位块4141向下移动，使定位块4141顶部和安装面11上表面持平，不影响后续移出家具木板。

工作步骤如下：

s1、打开封闭门132，将待加工的家具木板放入雕刻腔131，关闭封闭门132，并通过控制中心133设计雕刻花纹。

s2、驱动定位机构2，使定位块4141向中部移动，并凸出安装面11，夹紧家具木板。

s3、控制雕刻机构2对家具木板进行雕刻，雕刻过程中风箱27向雕刻头吹出倾斜向下的强风，冷却雕刻头同时清除花纹底部残存的木屑。

s4、风管12吹出的风将雕刻过程中产生的木屑向废料收集机构3吹动，经过中部固定块114之间的梯形间隙时风力加速通过，防止木屑堆积，经过边缘固定块113时，从弧面划过，防止木屑在边角堆积。

s5、木屑落入收集箱31后，在引导块33的引导下落入收集腔311，并定期被液压缸34压缩成块状，提高容量，方便木屑后续的运输和回收再利用。

s6、雕刻完成后驱动定位气缸415推动底座板413向外侧移动，带动活动板414向外侧移动，经过辅助块弧面4142时，活动板414和定位块4141向下移动，防止定位块4141阻挡取出家具木板。

有益效果如下：

设计的机架1包括有边缘固定块113，边缘固定块113的弧面可防止木屑在边角处堆积。

设计的雕刻机构2在雕刻头28侧面设计有斜向下吹风的风箱27，即可以冷却雕刻头28，又可以将雕刻的花纹凹槽内残存的木屑吹出。

设计的废料收集机构3在液压缸34作用下将木屑压成块状，提高了容纳量，同时块状木屑方便运输和后期的回收利用。

设计的定位机构4，利用定位气缸415带动底座413沿滑轨411移动，底座413上部的活动板414在辅助块417的辅助块弧面4172作用下可实现上下升降，当夹持时，活动板414向内侧移动，此时定位块4141凸出安装面11夹持家具木板，当不夹持时，活动板414向外侧移动，定位块4141和安装面11持平，方便移动家具木板。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。