一种沉淀强化合金材质集箱及管座焊制方法与流程

技术特征：
1.一种沉淀强化合金材质集箱及管座焊制方法，其特征在于，包括以下步骤：a、装配集箱筒体(1)和管座(3)，所述管座(3)与所述筒体(1)抵接处具有焊接坡口；b、在所述坡口处焊接第一焊缝金属(4)，所述第一焊缝金属(4)的填充量不低于所述管座(3)外壁，所述第一焊缝金属(4)采用沉淀强化高温合金；c、打磨所述第一焊缝金属(4)与所述筒体(1)和所述管座(3)平滑过渡，并进行无损探伤检查；d、在所述第一焊缝金属(4)外围焊接第二焊缝金属(5)，所述第二焊缝金属(5)采用固溶强化合金；e、打磨所述第二焊缝金属(5)与所述筒体(1)和所述管座(3)平滑过渡，并进行无损探伤检查，所述第二焊缝金属(5)与所述管座(3)外表面夹角为α，所述第二焊缝金属(5)与所述筒体(1)外表面夹角为β，α和β均不小于135
°
。2.根据权利要求1所述的焊制方法，其特征在于，所述步骤a之前，在所述筒体(1)上加工成型管孔。3.根据权利要求1所述的焊制方法，其特征在于，还包括步骤：f、对包含所述筒体(1)、所述管座(3)、所述第一焊缝金属(4)和所述第二焊缝金属(5)的集箱整体进行焊后热处理。4.根据权利要求3所述的焊制方法，其特征在于，还包括步骤：g、对所述管座(3)与所述筒体(1)的连接焊缝进行无损探伤复查。5.根据权利要求3所述的焊制方法，其特征在于，焊后进行时效强化热处理，或者先进行固溶退火热处理、再进行时效强化热处理。6.根据权利要求5所述的焊制方法，其特征在于，时效热处理采用分段保温方式，先缓慢升温到500～600℃保温一定时间，再快速升温到时效处理保温温度，并保温一定时间，然后冷却到室温。7.根据权利要求1所述的焊制方法，其特征在于，所述无损探伤采用射线、超声、磁粉、渗透、相控阵和超声衍射时差中的一种或多种。8.根据权利要求1所述的焊制方法，其特征在于，所述第一焊缝金属(4)采用ernicrcomo
‑
2、ernicrco
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1或者ernifecr
‑
2。9.根据权利要求1所述的焊制方法，其特征在于，所述第二焊缝金属(5)采用ernicrcomo
‑
1、enicrcomo
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1、ernicrmo
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3或者enicrmo
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3。10.根据权利要求1
‑
9任一项所述的焊制方法，其特征在于，焊接方法为手工钨极氩弧焊、焊条电弧焊和熔化极气体保护焊中的一种或多种。

技术总结
本发明公开了一种沉淀强化合金材质集箱及管座焊制方法，通过沉淀强化高温合金的所述第一焊缝金属先将所述管座与所述筒体有效连接，然后采用固溶强化合金的所述第二焊缝金属，具有合适的连接强度，又有较好的塑性，通过设置α和β以减轻拘束应力和后续热处理工程中的应变，能有效的预防时效应变开裂特性材质制作的集箱等产品，焊后热处理后管座角焊缝容易产生开裂的问题，而且工艺过程简单，便于生产实施。产实施。产实施。


技术研发人员：张玮 王林森 张涛 尹锋 张明海 曾会强 罗永飞 窦泉山
受保护的技术使用者：东方电气集团东方锅炉股份有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2021/10/18