一种用于管件加工用冷弯机送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工领域，尤其涉及一种用于管件加工用冷弯机送料装置。


背景技术：

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件。
3.管件在加工过程中，部分需要通过冷弯机对其进行折弯，目前管件折弯加工过程中，通常需要人工将管件从管件放置处拿取放置到折弯机处进行加工，比较耗费人工，且使管件弯折加工效率低。
4.因此，有必要提供一种用于管件加工用冷弯机送料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于管件加工用冷弯机送料装置，解决了目前管件通过冷弯机加工需要人工将管件从管件放置处拿取放置到折弯机处进行加工，耗费人工的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于管件加工用冷弯机送料装置，包括：
7.支撑架；
8.导料箱，所述导料箱固定安装于所述支撑架的顶部；
9.导料组件，所述导料组件设置于所述导料箱上，所述导料组件包括第一电机，所述第一电机固定安装于所述导料箱的背面，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的表面且位于导料箱内部固定连接有导料轮，所述导料轮的周侧面均匀开设有多个弧形凹槽；
10.存储箱，所述存储箱固定安装于所述导料箱的顶部；
11.出料板，所述出料板固定于所述导料箱的一侧；
12.固定板，所述固定板固定于所述导料箱的一侧且位于出料板的上侧，所述固定板的一侧固定安装有光电开关；
13.上料组件，所述上料组件设置于所述存储箱的一侧。
14.优选的，所述上料组件包括安装架，所述安装架内壁的两侧之间对称转动连接有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴表面的两侧均固定安装有齿轮，位于主动轴和从动轴同一侧的两个所述齿轮通过链条传动连接。
15.优选的，所述链条上方的一侧和下方的另一侧均固定连接有推动板，所述安装架的内部且靠近存储箱的一侧固定连接有导向板，所述导向板的两侧均开设有通孔，所述安装架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器与所述主动轴的一端固定连接。
16.优选的，所述存储箱顶部的一侧开设有进料口，所述导料箱内壁的两侧之间且位于导料轮的上侧固定连接有导向件。
17.通过设置导向件使通过链条输送的管件经过导向件刚好滚落到进料口的位置，进入到存储箱内部。
18.优选的，所述出料板包括水平部，所述水平部的两侧分别设置有第一斜板部和第二斜板部，所述光电开关位于第二斜板部的上侧。
19.通过设置第二斜板部便于管件向下滚出，设置第二斜板部可以对滚动的管件进行限位，防止滚落，且配合固定板，使管件取出时，会经过光电开关的位置从而启动第一电机和第二电机。
20.优选的，所述安装架内部设置有两个链条松紧调节件，所述链条松紧调节件包括固定架，所述固定架的两侧均设置有卡锁调节件，两个卡锁调节件之间转动连接有固定轴，所述固定轴的表面固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮与链条啮合。
21.优选的，所述卡锁调节件包括安装轴，所述固定轴转动连接于两个安装轴之间，所述安装轴的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面滑动连接有定位块，所述连接杆的表面且位于定位块与安装轴之间套设有弹性件，所述定位块的一侧且位于连接杆的表面固定连接有套管，所述套管的一端固定连接有按压块，所述固定架的上开设滑槽，所述滑槽的内部开设有多个固定槽，所述定位块位于固定槽内部。
22.通过设置链条松紧调节件可以对松弛的链条进行调节，保证输送的正常进行，且调节操作简单方便。
23.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于管件加工用冷弯机送料装置具有如下有益效果：
24.本实用新型提供一种用于管件加工用冷弯机送料装置，通过设置导料组件配合光电开关可以实现当加工一个管件后可以自动上料补充一个待加工的管件，且上料组件配合光电开关可以实现当加工一个管件后，向存储箱内部添加的一个管件，从而实现对管件自动送料的功能，提高管件弯折加工的效率。
附图说明
25.图1为本实用新型提供的用于管件加工用冷弯机送料装置的第一实施例的结构示意图；
26.图2为图1所示的整体外部的结构示意图；
27.图3为图1所示的导向板的局部俯视图；
28.图4为本实用新型提供的用于管件加工用冷弯机送料装置的第二实施例的结构示意图；
29.图5为图4所示的a部放大示意图；
30.图6为图4所示的局部剖视图。
31.图中标号：1、支撑架，2、导料箱，3、导料组件，31、第一电机，32、转动轴，33、导料轮，4、存储箱，5、导向件，6、上料组件，61、安装架，62、主动轴，63、从动轴，64、齿轮，65、推动板，66、链条，67、导向板，68、通孔，69、第二电机，7、出料板，8、固定板，9、光电开关，10、进料口，11、卡锁调节件，111、安装轴，112、连接杆，113、定位块，114、套管，115、按压块，116、弹性件，12、固定架，13、滑槽，14、固定槽，15、调节齿轮，16、固定轴。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
33.第一实施例
34.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于管件加工用冷弯机送料装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体外部的结构示意图；图3为图1所示的导向板的局部俯视图。用于管件加工用冷弯机送料装置，包括：
35.支撑架1；
36.导料箱2，所述导料箱2固定安装于所述支撑架1的顶部；
37.导料组件3，所述导料组件3设置于所述导料箱2上，所述导料组件3包括第一电机31，所述第一电机31固定安装于所述导料箱2的背面，所述第一电机31输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴32，所述转动轴32的表面且位于导料箱2内部固定连接有导料轮33，所述导料轮33的周侧面均匀开设有多个弧形凹槽；
38.存储箱4，所述存储箱4固定安装于所述导料箱2的顶部；
39.出料板7，所述出料板7固定于所述导料箱2的一侧；
40.固定板8，所述固定板8固定于所述导料箱2的一侧且位于出料板7的上侧，所述固定板8的一侧固定安装有光电开关9；
41.上料组件6，所述上料组件6设置于所述存储箱4的一侧。
42.存储箱4的底部设置为微斜面角度在5度，存储箱4内壁底部和出料板7的顶部均粘接有胶垫，导料箱2的一侧开设有出料口位于出料板7的上侧；
43.第一电机31为伺服电机每次转动六十度，且导料轮33上开设有六个弧形槽。
44.所述上料组件6包括安装架61，所述安装架61内壁的两侧之间对称转动连接有主动轴62和从动轴63，所述主动轴62和从动轴63表面的两侧均固定安装有齿轮64，位于主动轴62和从动轴63同一侧的两个所述齿轮64通过链条66传动连接。
45.所述链条66上方的一侧和下方的另一侧均固定连接有推动板65，所述安装架61的内部且靠近存储箱4的一侧固定连接有导向板67，所述导向板67的两侧均开设有通孔68，所述安装架61的一侧固定安装有第二电机69，所述第二电机69输出轴的一端通过联轴器与所述主动轴62的一端固定连接。
46.第二电机69为伺服电机每次转动一圈，通孔68对应推动板65的位置，可以使推动板65通过导向板67。
47.所述存储箱4顶部的一侧开设有进料口10，所述导料箱2内壁的两侧之间且位于导料轮33的上侧固定连接有导向件5。
48.所述出料板7包括水平部，所述水平部的两侧分别设置有第一斜板部和第二斜板部，所述光电开关9位于第二斜板部的上侧。
49.光电开关9设置有两个，分别控制第一电机31和第二电机69。
50.本实用新型提供的用于管件加工用冷弯机送料装置的工作原理如下：
51.将该装置设置在冷弯机的一侧，使用时，管件通过第一电机31带动转动轴32转动六十度，从而带动导料轮33转动六十度，从而将位于导料轮33弧形槽内部的管件导向出料板7，管件滚动至出料板7的水平部，位于之前管件上侧的管件通过导向件5滚动至导料轮33顶部的弧形槽内部；
52.然后人工将其拿出进行加工，拿出时，管件经过第二斜板部与固定板8之间，从而触发两个光电开关9，其中一个光电开关9控制第一电机31再次带动导料轮33转动六十度，即再次上料一根管件，从而进行自动上料；
53.且另一个光电开关9控制第二电机69转动一圈，此时主动轴62带动齿轮64转动从而带动链条66移动，位于两个链条66上的管件通过推动板65的作用，经导向板67通过进料口10流动至导料箱2的内部，从而形成不断的添料；
54.且人工可以将管件放置在两个链条66上，由于整个上料组件6为倾斜设置，放置操作简单。
55.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于管件加工用冷弯机送料装置具有如下有益效果：
56.通过设置导料组件3配合光电开关9可以实现当加工一个管件后可以自动上料补充一个待加工的管件，且上料组件6配合光电开关9可以实现当加工一个管件后，向存储箱4内部添加的一个管件，从而实现对管件自动送料的功能，提高管件弯折加工的效率。
57.第二实施例
58.请结合参阅图4、图5和图6，基于本技术的第一实施例提供的用于管件加工用冷弯机送料装置，本技术的第二实施例提出另一种用于管件加工用冷弯机送料装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
59.具体的，本技术的第二实施例提供的用于管件加工用冷弯机送料装置的不同之处在于，用于管件加工用冷弯机送料装置，所述安装架61内部设置有两个链条松紧调节件，所述链条松紧调节件包括固定架12，所述固定架12的两侧均设置有卡锁调节件11，两个卡锁调节件11之间转动连接有固定轴16，所述固定轴16的表面固定连接有调节齿轮15，所述调节齿轮15与链条66啮合。
60.安装架61对应链条松紧调节件的位置均开设有操作腔，便于对其操作。
61.所述卡锁调节件11包括安装轴111，所述固定轴16转动连接于两个安装轴111之间，所述安装轴111的一侧固定连接有连接杆112，所述连接杆112的表面滑动连接有定位块113，所述连接杆112的表面且位于定位块113与安装轴111之间套设有弹性件116，所述定位块113的一侧且位于连接杆112的表面固定连接有套管114，所述套管114的一端固定连接有按压块115，所述固定架12的上开设滑槽13，所述滑槽13的内部开设有多个固定槽14，所述定位块113位于固定槽14内部。
62.每个固定槽14设置有两个定位槽，且对称开设在滑槽13内壁的两侧，连接杆112一端固定有活塞块，活塞块的顶部和底部均通过滑块与套管114的内壁滑动连接，套管114的直径小于滑槽13的槽腔宽度。
63.当链条66出现松弛的时候，通过调节调节齿轮15的位置，从而可以调整链条66的松紧；
64.调节时，通过按压两侧按压块115，按压块115推动套管114，套管114推动定位块113压缩弹性件116并移出固定槽14，此时套管114位于滑槽13内部，此时可以向下调节调节齿轮15的位置，并使定位块113与对应位置的固定槽14对应，然后松开按压块115，通过弹性件116的作用推动两个定位块113进入到对应的固定槽14内部进行限位，操作简单方便；
65.通过设置链条松紧调节件可以对松弛的链条进行调节，保证输送的正常进行，且调节操作简单方便。
66.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。