圆柱电池负极铜针焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电池焊接装置，特别是涉及一种圆柱电池负极铜针焊接装置。


背景技术：

2.在圆柱电池生产过程中，电池负极盖与铜针需要以焊接方式连接。现有技术中，为了保证连续的焊接供料保证整个电池生产的连续性，采用转盘传送负极盖和铜针，在转盘周面开设料槽，转盘侧方通过挡板使物料保持在料槽内并随转盘转动而移动。由于负极盖和铜针都要随转盘移动，因此挡板要与转盘周面保持适当距离以减小与铜针及负极盖的摩擦，又由于铜针为细长圆柱，铜针在挡板与转盘的间隙中就难以保证很好地垂直状态，这使得焊接时负极盖与铜针就不能保证垂直连接，影响产品质量。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术缺陷，本实用新型的任务在于提供一种圆柱电池负极铜针焊接装置，保证负极盖与铜针焊接时铜针的垂直度。
4.本实用新型技术方案是这样的：一种圆柱电池负极铜针焊接装置，包括焊接转盘、顶压转盘和侧挡板，所述焊接转盘的周侧设有若干上下对应的负极盖定位槽和铜针定位槽，所述顶压转盘与所述焊接转盘相切设置并与所述焊接转盘同步转动，所述顶压转盘的周侧设有若干径向伸缩的顶块，所述顶块在所述焊接转盘与所述顶压转盘相切位置与所述负极盖定位槽和铜针定位槽相对应，所述侧挡板设置于所述焊接转盘的周侧方用于使负极盖保持在所述负极盖定位槽内以及使铜针保持在所述铜针定位槽内。
5.进一步地，所述顶块呈t型，所述顶压转盘设有十字槽，所述顶块设置于所述十字槽内，所述顶块的尾端与所述十字槽之间设有压簧。
6.进一步地，所述顶块的头端为叉状结构，所述叉状结构中间夹持一绝缘块。
7.进一步地，所述顶块位置低于所述负极盖定位槽。
8.本实用新型与现有技术相比的优点在于：
9.通过顶压转盘的顶块在顶压转盘与焊接转盘相切位置挤压铜针，使铜针依靠铜针定位槽定位保持垂直，进而可以保证负极盖与铜真焊接的垂直度，提高产品质量。
附图说明
10.图1为圆柱电池负极铜针焊接装置的结构示意图。
11.图2为焊接转盘与顶压转盘相切位置局部俯视示意图。
12.图3为焊接转盘与顶压转盘相切位置局部剖面示意图。
具体实施方式
13.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
14.请结合图1至图3所示，本实施例涉及的一种圆柱电池负极铜针焊接装置包括焊接转盘1、顶压转盘2和侧挡板3，焊接转盘1的转轴4与顶压转盘2的转轴5平行设置，焊接转盘1的转轴4与顶压转盘2的转轴5上分别连接驱动齿轮6，由驱动齿轮6啮合传动，使焊接转盘1与顶压转盘2同步进行转动。在焊接转盘1的周侧等分位置开设有若干负极盖定位槽7和铜针定位槽8，负极盖定位槽7和铜针定位槽8的位置上下对应。侧挡板3设置在焊接转盘1的周侧方用于限制负极盖9和铜针10的位置。由铜针供料盘提供的铜针10进入铜针定位槽8，侧挡板3使铜针10在随焊接转盘1转动过程中保持在铜针定位槽8内，然后负极盖供料盘提供负极盖9进入已经具有铜针10的铜针定位槽8所对应的负极盖定位槽7，侧挡板3使负极盖9在随焊接转盘1转动过程中保持在负极盖定位槽7内。在焊接转盘1上位于负极盖定位槽7的上方还设置随焊接转盘同步转动的焊接压头11，焊接压头11连接在滑块12上，滑块12与竖直滑轨13配合，竖直滑轨13固定安装在焊接转盘1上。焊接压头11和铜针定位槽8分别连接焊接电极，在焊接时，通过焊接压头11下移与负极盖9接触，即可完成负极盖9与铜针10的焊接。
15.为了保证焊接时，铜针10能够保持垂直，顶压转盘2的周侧等分位置设置若干径向伸缩的顶块14，顶块14在焊接转盘1与顶压转盘2相切位置与负极盖定位槽7和铜针定位槽8相对应。顶块14在顶压转盘2的轴向上的高度低于负极盖定位槽7，与铜针定位槽8高度相当，使顶块14直接与铜针10接触将铜针10压紧在铜针定位槽8内以保持垂直。顶块14呈t型，在顶压转盘2设有十字槽15，十字槽15的其中第一分支呈顶压转盘2的径向开设。顶块14设置于十字槽15内，t型的尾端位于与第一分支相垂直的第二分支内，第二分支宽度大于t型的尾端宽度，保证在径向上顶块14具有足够的伸缩距离。顶块14的尾端与十字槽15之间设有压簧16。顶块14的头端为叉状结构，叉状结构中间夹持一绝缘块17，由绝缘块17与铜针10接触避免焊接电流向顶压转盘2传导。当焊接转盘1和顶压转盘2转动时，侧挡板3使负极盖9和铜针10分别保持在负极盖定位槽7和铜针定位槽8内。当顶块14随顶压转盘2移动至与焊接转盘1相切位置时，顶块14的绝缘块17在接触铜针10及铜针定位槽8的时压缩压簧16，由压簧16的弹力使绝缘块17向铜针10及铜针定位槽8施压将铜针定位槽8垂直保持在铜针定位槽8内，此时焊接压头11下压进行焊接，保证了铜针10与负极盖9的垂直连接。


技术特征：
1.一种圆柱电池负极铜针焊接装置，其特征在于，包括焊接转盘、顶压转盘和侧挡板，所述焊接转盘的周侧设有若干上下对应的负极盖定位槽和铜针定位槽，所述顶压转盘与所述焊接转盘相切设置并与所述焊接转盘同步转动，所述顶压转盘的周侧设有若干径向伸缩的顶块，所述顶块在所述焊接转盘与所述顶压转盘相切位置与所述负极盖定位槽和铜针定位槽相对应，所述侧挡板设置于所述焊接转盘的周侧方用于使负极盖保持在所述负极盖定位槽内以及使铜针保持在所述铜针定位槽内。2.根据权利要求1所述的圆柱电池负极铜针焊接装置，其特征在于，所述顶块呈t型，所述顶压转盘设有十字槽，所述顶块设置于所述十字槽内，所述顶块的尾端与所述十字槽之间设有压簧。3.根据权利要求1所述的圆柱电池负极铜针焊接装置，其特征在于，所述顶块的头端为叉状结构，所述叉状结构中间夹持一绝缘块。4.根据权利要求1所述的圆柱电池负极铜针焊接装置，其特征在于，所述顶块位置低于所述负极盖定位槽。

技术总结
本实用新型公开了一种圆柱电池负极铜针焊接装置，包括焊接转盘、顶压转盘和侧挡板，所述焊接转盘的周侧设有若干上下对应的负极盖定位槽和铜针定位槽，所述顶压转盘与所述焊接转盘相切设置并与所述焊接转盘同步转动，所述顶压转盘的周侧设有若干径向伸缩的顶块，所述顶块在所述焊接转盘与所述顶压转盘相切位置与所述负极盖定位槽和铜针定位槽相对应，所述侧挡板设置于所述焊接转盘的周侧方用于使负极盖保持在所述负极盖定位槽内以及使铜针保持在所述铜针定位槽内。本实用新型可保证焊接时负极盖与铜针的垂直度，提高产品焊接质量。提高产品焊接质量。提高产品焊接质量。


技术研发人员：吴国平
受保护的技术使用者：琦瑞科技（江苏）有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/18