一种台球生产用雕刻机的制作方法

本实用新型属于雕刻机技术领域，具体涉及一种台球生产用雕刻机。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。

但是目前市场上的台球生产用雕刻机在使用的过程中存在较多的缺陷，例如，台球夹持不牢固，易发生松动，且钻头与台球之间的硬性接触较大，从而容易造成球面损坏，导致产品报废，加大了制造成本，同时用于限位雕刻的固定板难以拆卸，从而不便对其进行维护更换，使用效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种台球生产用雕刻机，以解决上述背景技术中提出的台球夹持不牢固，且固定板难以拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台球生产用雕刻机，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部固定有隔板，所述隔板的顶端安装有固定板，所述工作台的顶部且位于相邻两个隔板之间的位置处固定有气缸，所述气缸的顶端连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端安装有连接板，所述连接板的顶部固定有固定框，所述固定框的内部安装有弹簧，所述弹簧的两端均固定有滑块，两个所述滑块延伸至固定框外部的一端均铰接有活动杆，两个所述活动杆远离滑块的一端之间通过转轴活动连接有放料板，所述固定板的顶部靠近放料板的上方开设有雕刻孔。

优选的，所述固定板的底部两端均安装有插块，其中两个所述隔板的顶端均开设有与插块相匹配的插槽，且两个隔板的外侧均通过螺纹旋合连接有固定旋钮，所述插块的侧壁开设有与固定旋钮相匹配的限位孔。

优选的，所述滑块呈t型，所述放料板的顶部开设有弧形凹槽。

优选的，所述限位孔的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

优选的，所述雕刻机本体的底部安装有减震板，且减震板的底部设置有凸起。

优选的，所述雕刻孔呈圆形，所述插块的底端设置有圆弧倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过活动杆、滑块、固定框和弹簧的配合，可使放料板始终具有向上运动的趋势，从而使台球抵紧固定板，进而有效的起到了固定效果，同时可减小钻头与台球之间的硬性接触，避免了球面损坏，大大提高了安全性。

(2)本实用新型通过插块、插槽、固定旋钮和限位孔的配合，可将插块牢固在插槽内，从而可将固定板牢固在隔板上，当需要拆下固定板时，通过旋出固定旋钮并拔动固定板即可将其取下，以便维护更换，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部的放大图；

图3为图1中b部的放大图；

图中：1、雕刻机本体；2、工作台；3、弹簧；4、活动杆；5、放料板；6、连接板；7、活塞杆；8、气缸；9、隔板；10、固定板；11、固定框；12、雕刻孔；13、固定旋钮；14、插块；15、插槽；16、限位孔；17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种台球生产用雕刻机，包括雕刻机本体1，雕刻机本体1的顶部安装有工作台2，工作台2的顶部固定有隔板9，隔板9的顶端安装有固定板10，工作台2的顶部且位于相邻两个隔板9之间的位置处固定有气缸8，气缸8的顶端连接有活塞杆7，活塞杆7的顶端安装有连接板6，连接板的顶部固定有固定框11，固定框11的内部安装有弹簧3，弹簧3的两端均固定有滑块17，两个滑块17延伸至固定框11外部的一端均铰接有活动杆4，首先将台球放置在放料板5上，通过气缸8带动活塞杆7伸缩，使活塞杆7带动连接板6移动，而后连接板6通过活动杆4带动放料板5上升，从而将台球抵在固定板10上，两个活动杆4远离滑块17的一端之间通过转轴活动连接有放料板5，固定板10的顶部靠近放料板5的上方开设有雕刻孔12，此时活动杆4转动带动滑块17进入固定框11内，之后两个滑块17相互挤压将弹簧3压缩，通过弹簧3的弹性作用可使放料板5始终具有向上运动的趋势，从而使台球抵紧固定板10，有效的起到了固定效果，同时可减小钻头与台球之间的硬性接触，避免了球面损坏，提高了安全性。

进一步的，固定板10的底部两端均安装有插块14，其中两个隔板9的顶端均开设有与插块14相匹配的插槽15，且两个隔板9的外侧均通过螺纹旋合连接有固定旋钮13，插块14的侧壁开设有与固定旋钮13相匹配的限位孔16，使用时可将插块14插入插槽15内，而后转动固定旋钮13使其进入限位孔16内，从而可将插块14牢固在插槽15内，进而将固定板10牢固在隔板9上，当需要拆下固定板10时，通过旋出固定旋钮13并拔动固定板10即可将其取下，以便维护更换，提高了装置的实用性。

进一步的，滑块17呈t型，放料板5的顶部开设有弧形凹槽，通过弧形凹槽便于放置台球。

具体地，限位孔16的内壁安装有橡胶垫，橡胶垫具有防滑的作用，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

具体地，雕刻机本体1的底部安装有减震板，减震板起到减震的作用，且减震板的底部设置有凸起。

具体地，雕刻孔12呈圆形，插块14的底端设置有圆弧倒角。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，工作人员可先将待加工的台球放置在放料板5上，而后通过气缸8带动活塞杆7伸缩，使活塞杆7带动连接板6移动，之后连接板6通过活动杆4带动放料板5上升，从而将台球抵在固定板10上，此时活动杆4转动带动滑块17进入固定框11内，之后两个滑块17相互挤压将弹簧3压缩，通过弹簧3的弹性作用可使放料板5始终具有向上运动的趋势，从而使台球抵紧固定板10，有效的起到了固定效果，同时可减小钻头与台球之间的硬性接触，避免了球面损坏，此外，通过将插块14插入插槽15内，而后转动固定旋钮13使其进入限位孔16内，从而可将插块14牢固在插槽15内，进而将固定板10牢固在隔板9上，当需要拆下固定板10时，通过旋出固定旋钮13并拔动固定板10即可将其取下，以便维护更换，提高了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种台球生产用雕刻机，其特征在于：包括雕刻机本体(1)，所述雕刻机本体(1)的顶部安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定有隔板(9)，所述隔板(9)的顶端安装有固定板(10)，所述工作台(2)的顶部且位于相邻两个隔板(9)之间的位置处固定有气缸(8)，所述气缸(8)的顶端连接有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的顶端安装有连接板(6)，所述连接板的顶部固定有固定框(11)，所述固定框(11)的内部安装有弹簧(3)，所述弹簧(3)的两端均固定有滑块(17)，两个所述滑块(17)延伸至固定框(11)外部的一端均铰接有活动杆(4)，两个所述活动杆(4)远离滑块(17)的一端之间通过转轴活动连接有放料板(5)，所述固定板(10)的顶部靠近放料板(5)的上方开设有雕刻孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种台球生产用雕刻机，其特征在于：所述固定板(10)的底部两端均安装有插块(14)，其中两个所述隔板(9)的顶端均开设有与插块(14)相匹配的插槽(15)，且两个隔板(9)的外侧均通过螺纹旋合连接有固定旋钮(13)，所述插块(14)的侧壁开设有与固定旋钮(13)相匹配的限位孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种台球生产用雕刻机，其特征在于：所述滑块(17)呈t型，所述放料板(5)的顶部开设有弧形凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种台球生产用雕刻机，其特征在于：所述限位孔(16)的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种台球生产用雕刻机，其特征在于：所述雕刻机本体(1)的底部安装有减震板，且减震板的底部设置有凸起。

6.根据权利要求2所述的一种台球生产用雕刻机，其特征在于：所述雕刻孔(12)呈圆形，所述插块(14)的底端设置有圆弧倒角。

技术总结
本实用新型属于雕刻机技术领域，且公开了一种台球生产用雕刻机，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部固定有隔板，所述隔板的顶端安装有固定板，所述工作台的顶部且位于相邻两个隔板之间的位置处固定有气缸，所述气缸的顶端连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端安装有连接板，所述连接板的顶部固定有固定框，所述固定框的内部安装有弹簧，所述弹簧的两端均固定有滑块，本实用新型通过活动杆、滑块、固定框和弹簧的配合，可使放料板始终具有向上运动的趋势，从而使台球抵紧固定板，进而有效的起到了固定效果，同时可减小钻头与台球之间的硬性接触，避免了球面损坏，大大提高了安全性。

技术研发人员：魏鑫;方晓东
受保护的技术使用者：江苏欣颍新材料科技有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.08.03